Präzisions-CNC-Bearbeitung, Rapid Prototyping und kundenspezifische Komponenten für Solar-, Wind-, Batterie-, Wasserstoff- und saubere Energiesysteme. Beschleunigung des globalen Übergangs zu nachhaltiger Energie.
Lieferung präziser Fertigungslösungen, die den Einsatz erneuerbarer Energien mit unvergleichlicher Qualität und Geschwindigkeit beschleunigen.
Reduzieren Sie die Entwicklungszyklen um bis zu 50% mit unseren Rapid Prototyping- und Fertigungskapazitäten für Komponenten der erneuerbaren Energien.
Erreichen Sie Toleranzen von bis zu ±0,001″ mit unseren fortschrittlichen CNC-Bearbeitungsfähigkeiten, die für erneuerbare Energien entwickelt wurden.
ISO 9001:2015 zertifizierte Fertigung mit umfassender Qualitätskontrolle für kritische Energieinfrastruktur.
Umfassende Fertigungslösungen für jeden Aspekt der Produktion erneuerbarer Energien
5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, die Teile bis zu 3000 mm für große Solarmontagesysteme verarbeiten können
Spezialisierte Werkzeuge für erneuerbare Energiematerialien, einschließlich Aluminiumlegierungen, Edelstahl und Verbundstoffe
Umweltprüfungen und Validierungen für Außenenergieanwendungen
Oberflächenfinish-Fähigkeiten von Ra 0,8μm bis 3,2μm, abhängig von den Anforderungen der Anwendung
Fortschrittliche additive Fertigung für komplexe Geometrien und schnelle Designvalidierung
Präzisionsumformung und Schweißen für Gehäuse und Strukturkomponenten
Komplette Montage- und Testlösungen für erneuerbare Energiesysteme
Spezialisierte Fertigungslösungen im gesamten Ökosystem der erneuerbaren Energien
Präzisionsfertigung für photovoltaische Montagesysteme, Nachführkomponenten und Solar-Infrastruktur mit außergewöhnlicher Haltbarkeit und Leistung.
Extrudierte Aluminiumprofile mit präzisen Endkappen
Hochpräzise Antriebssysteme und Lager
Wetterfeste Gehäuse mit thermischer Verwaltung
Korrosionsbeständige elektrische Verbindungen
Groß angelegte Fertigungskapazitäten für Windturbinenteile, von Präzisionsgetriebeteilen bis hin zu massiven Turmsektionen und Blattelementen.
Hochpräzise Getriebesysteme und Lagerbaugruppen
Wurzelabschnitte und strukturelle Verstärkungen
Schweißkonstruktionen aus Stahl mit Präzisionsflanschen
Strukturelle Gehäuse für Generatorensysteme
Spezialisierte Fertigung von BESS-Komponenten einschließlich thermischer Managementsysteme, struktureller Gehäuse und Sicherheitssysteme für großskalige Energiespeicherung in Deutschland.
Feuerfeste Behälter mit Belüftungssystemen
Präzise Wärmetauscher und thermische Schnittstellen
Modulare Batteriemontage- und Verbindungssysteme
Feuerlösch- und Überwachungsausrüstung
Präzisionsfertigung für Elektrolyseurkomponenten, Wasserstoffspeichersysteme und Brennstoffzelleninfrastruktur zur Unterstützung der Wasserstoffwirtschaft in Deutschland.
Hochpräzise Elektrodenbaugruppen und Membranen
Hochdruck-Wasserstoffspeichertanks
Wärmeverwaltung für Elektrolyseprozesse
Prozessüberwachung und Sicherheitseinrichtungen
Fertigung präziser Komponenten für Ladestationen für Elektrofahrzeuge, von Gehäusefertigung bis zu Stromversorgungssystemen und Benutzeroberflächen.
Wetterfeste Gehäuse mit Kabelmanagement
Kühlkörper und thermische Managementkomponenten
Benutzeroberflächen- und Bildschirmhalterungssysteme
Not-Aus- und Schutzvorrichtungen
Unser bewährter Entwicklungsprozess stellt sicher, dass Ihre erneuerbaren Energiekomponenten die höchsten Standards erfüllen
DFM-Optimierung und Herstellbarkeitsbewertung
Schnelle Iteration mit 3D-Druck und CNC-Prototypen
Umweltprüfung und Leistungsvalidierung
Werkzeugdesign und Optimierung des Herstellungsprozesses
Fertigung in Vollmaßstab mit Qualitätssicherung
Spezialisierte Materialien und Oberflächenbeschichtungen, optimiert für erneuerbare Energien
6061-T6, 5052-H32 für strukturelle Komponenten und Solarmontagesysteme
304/316L für Korrosionsbeständigkeit in maritimen und industriellen Umgebungen
PEEK, POM und glasgefülltes Nylon für elektrische Isolierung
Kohlenstofffaser und Glasfaser für leichte strukturelle Anwendungen
Typ II und III Anodisierung für verbesserten Korrosionsschutz
Wetterfeste Oberflächen mit UV-Stabilität für Außenanwendungen
Edelstahlpassivierung für maximalen Korrosionsschutz
Zink-, Nickel- und spezielle Beschichtungen für elektrische Komponenten
Erfüllung der höchsten Standards für die Herstellung erneuerbarer Energien
Zertifizierung von Qualitätsmanagementsystemen
Luft- und Raumfahrt-Qualitätsmanagementstandard
Beschränkung gefährlicher Stoffe
Sicherheitszertifizierung für elektrische Komponenten
Erhalten Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zur Herstellung erneuerbarer Energien in Deutschland
Wir erreichen Toleranzen so eng wie ±0,025mm (±0,001″) für kritische Komponenten. Unsere CNC-Bearbeitungsfähigkeiten umfassen Maßtoleranzen von 0,01mm, geometrische Toleranzen von 0,01mm und Oberflächenrauheit bis Ra 0,2μm für Präzisionsanwendungen in Solaranlagen und Windkraftanlagen.
Alle unsere Komponenten für erneuerbare Energien in Deutschland durchlaufen strenge Umweltprüfungen, einschließlich Salzsprühnebeltest nach ASTM B117, UV-Belastungstests, thermisches Zyklisieren und mechanische Belastungstests, um Wind- und Schneelasten zu simulieren. Wir verwenden spezielle Materialien und Oberflächenbehandlungen, die für eine Lebensdauer von über 25 Jahren im Außenbereich ausgelegt sind.
Unsere Rapid-Prototyping-Services liefern erste Prototypen in 3-5 Werktagen für einfache Komponenten und in 1-2 Wochen für komplexe Baugruppen. Wir bieten beschleunigte Services für dringende Projekte an und können Same-Day-Angebote mit detailliertem DFM-Feedback bereitstellen, um Ihren Entwicklungszeitplan zu beschleunigen.
Ja, wir verfügen über umfangreiche Erfahrung mit groß angelegten erneuerbaren Energieprojekten in Deutschland. Unsere Produktionskapazitäten umfassen großformatige CNC-Bearbeitung für Komponenten bis zu 3000mm Länge, hochvolumige Spritzgussverfahren und automatisierte Montagelinien. Wir können von Prototypenmengen auf Millionen von Teilen jährlich skalieren und dabei eine gleichbleibende Qualität gewährleisten.
Wir besitzen die ISO 9001:2015 Qualitätsmanagement-Zertifizierung, den AS9100D Luft- und Raumfahrtstandard und arbeiten mit UL-gelisteten Komponenten. Unsere Anlagen werden regelmäßig geprüft, und wir stellen umfassende Dokumentationen bereit, einschließlich Materialzertifikaten, Maßberichten und Rückverfolgbarkeitsnachweisen, die für Anwendungen im Bereich erneuerbarer Energien erforderlich sind.
Absolut. Unser Ingenieurteam ist auf Design for Manufacturing (DFM) Optimierung für Komponenten im Bereich erneuerbarer Energien spezialisiert. Wir geben Empfehlungen für Materialauswahl, Strukturoptimierung, Kostensenkung und Verbesserungen der Herstellbarkeit, während wir die Einhaltung von Branchenstandards und Umweltanforderungen sicherstellen.
Professionelle CNC-Bearbeitung und Herstellung von kundenspezifischen Teilen, die Ihre Präzisionsbearbeitungsanforderungen mit schneller Lieferung hochwertiger Komponenten erfüllen.
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