Unsere fortschrittlichen Schweißtechnologien und Präzisionsfertigungskapazitäten liefern überlegene geschweißte Wellenmontagen für kritische industrielle Anwendungen in verschiedenen Sektoren.
Fortschrittliches Festkörper-Schweißverfahren, das überlegene Verbindungskraft und Integrität für kritische Wellenmontagen bietet. Unsere Reibschweißfähigkeiten gewährleisten vollständige Metallverschmelzung ohne Schmelzen.
Experten für konventionelles Schweißen, einschließlich TIG, MIG und Unterwasser-Schweißen für komplexe Wellenbaugruppen und Reparaturen mit zertifizierten Schweißverfahren.
Komplette Wellenbaugruppen-Dienstleistungen, die Schweißen, Bearbeitung und Endbearbeitung kombinieren, um einsatzbereite Wellenkomponenten mit präzisen Toleranzen zu liefern.
Unsere hochmodernen Reibschweißgeräte liefern außergewöhnliche Ergebnisse für hochfeste Wellenbaugruppen. Dieser Feststoffprozess schafft stärkere Verbindungen als herkömmliche Fusionsschweißmethoden, während die Materialeigenschaften erhalten bleiben.
Präzises Bearbeiten von Wellenkomponenten nach genauen Spezifikationen mit optimierten Reibschweißschnittstellen.
Hochgeschwindigkeitsrotation und kontrollierter Druck erzeugen Reibungswärme für eine Feststoffbindung ohne Schmelzen.
Präzisionsfinish-Operationen zur Erreichung der Endmaße und Oberflächenanforderungen.
Umfassendes Angebot an geschweißten Wellenlösungen, die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen mit überlegener Leistung und Zuverlässigkeit entwickelt wurden.
Hochfeste geschweißte Antriebswellenbaugruppen für Automobil- und Industrieübertragungssysteme.
Marinepropellerwellen mit Reibungsschweißverbindungen für überlegene Ermüdungsbeständigkeit.
Präzise geschweißte Lüfterantriebseinheiten für HVAC- und industrielle Kühlanwendungen.
Schwere geschweißte Mischerwellenbaugruppen für chemische Verarbeitung und Materialhandling.
Unsere Expertise erstreckt sich auf komplexe Mehrkomponenten-Wellenbaugruppen, die verschiedene Schweißtechniken, Präzisionsbearbeitung und spezielle Materialien kombinieren, um einzigartige Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Modernste Anlagen ausgestattet mit fortschrittlicher Schweißtechnik und Präzisionsbearbeitungszentren, um außergewöhnliche geschweißte Wellenlösungen zu liefern.
1018, 1045, 4140, 4340, 8620
304, 316L, 410, 420, 17-4 PH
Inconel, Hastelloy, Titan
Duktiles Eisen, Graues Eisen
Umfassende Qualitätsmanagementsysteme und Branchenzertifizierungen gewährleisten eine konsistente Lieferung von hochwertigen Schweißwellenbaugruppen.
Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, das konsistente Prozesse und kontinuierliche Verbesserung sicherstellt.
Luft- und Raumfahrt-Qualitätsstandardzertifizierung für kritische Anwendungen mit höchster Zuverlässigkeit.
Von der American Welding Society zertifizierte Schweißer und Schweißverfahren für alle Schweißprozesse.
Materialzertifizierung und Maßverifikation
NDT, mechanische Prüfungen und metallographische Analysen
CMM-Messung und Präzisionsmessung
Vollständige Dokumentation und Zertifizierung
Unsere geschweißten Wellenlösungen unterstützen kritische Operationen in verschiedenen industriellen Sektoren mit bewährter Leistung und Zuverlässigkeit.
Antriebswellen, Getriebeteile und Antriebsstrangbaugruppen für Personen- und Nutzfahrzeuge.
Propellerwellen, Ruderwellen und Marine-Getriebe-Komponenten für gewerbliche und Marinefahrzeuge.
Bergbauequipmentwellen, Stahlwalzrollen und schwere Maschinenteile für industrielle Anwendungen.
Turbinenwellen, Generatorenkomponenten und Kraftübertragungsbaugruppen für die Energieerzeugung.
Flugzeugtriebwellen, Fahrwerkskomponenten und Präzisionsbaugruppen für die Luftfahrt.
Wellen, Rührwerksbaugruppen und korrosionsbeständige Komponenten für chemische Industrien.
Antriebwellen für landwirtschaftliche Geräte, Anbaugeräte und landwirtschaftliche Maschinenbaugruppen.
Maßgeschneiderte Wellenbaugruppen für spezialisierte Maschinen und Geräte in verschiedenen Fertigungssektoren.
Häufig gestellte Fragen zu unseren geschweißten Wellenfertigungsdiensten und -fähigkeiten.
Reibschweißen bietet eine überlegene Verbindungskraft im Vergleich zu herkömmlichen Schweißmethoden. Es schafft eine Festkörperbindung ohne das Schmelzen der Grundmaterialien und erhält deren mechanische Eigenschaften. Der Prozess sorgt auch für eine ausgezeichnete Verbindung, minimale Verzerrungen und eliminiert die Notwendigkeit von Füllmaterialien, was zu stärkeren und zuverlässigeren Wellenbaugruppen führt.
Wir können eine Vielzahl von Materialien reibschweißen, darunter Kohlenstoffstähle, Legierungsstähle, Edelstahl, Aluminiumlegierungen und sogar unterschiedliche Materialkombinationen. Gängige Wellenmaterialien sind 1045, 4140, 4340 Stähle sowie Edelstahlqualitäten wie 316L und 410. Unsere Prozessparameter sind für jede Materialkombination optimiert, um optimale Verbindungseigenschaften zu gewährleisten.
Standardmäßig benötigen geschweißte Wellenbaugruppen in der Regel 3-15 Tage, abhängig von Komplexität und Materialanforderungen. Komplexe Baugruppen mit umfangreicher Bearbeitung oder speziellen Materialien können 2-4 Wochen benötigen. Wir bieten beschleunigte Dienste für dringende Anforderungen an und halten strategische Lagerbestände gängiger Materialien, um die Vorlaufzeiten zu minimieren.
Unsere umfassende Qualitätskontrolle umfasst die Eingangsmaterialprüfung, die Überwachung im Fertigungsprozess, zerstörungsfreie Prüfungen (ZfP), mechanische Tests und die abschließende Maßkontrolle. Alle Schweißverfahren sind AWS-zertifiziert, und wir führen vollständige Rückverfolgbarkeitsdokumentation. Kritische Baugruppen unterziehen sich zusätzlichen Tests, einschließlich metallographischer Analysen und Ermüdungsprüfungen nach Bedarf.
Ja, wir bieten umfassende Wellenreparaturdienste an, einschließlich Schweißaufbau, Nachbearbeitung und Aufarbeitung. Unsere Reparaturfähigkeiten umfassen abgenutzte Lagerflächen, beschädigte Nutführungen und Risskomponenten. Wir können Wellen auf die Originalspezifikationen wiederherstellen oder für eine verbesserte Leistung modifizieren. Vor-Ort-Reparaturdienste sind ebenfalls für große oder installierte Anlagen verfügbar.
Wir stellen umfassende Dokumentation bereit, einschließlich Materialzertifikate, Schweißverfahrensspezifikationen (WPS), Prüfberichte, Maßkontrollberichte und Konformitätszertifikate. Für kritische Anwendungen können wir zusätzliche Dokumente wie metallographische Berichte, mechanische Testergebnisse und spezielle Zertifizierungen gemäß Kundenanforderungen bereitstellen.
Ja, unser Ingenieurteam bietet Designberatung an, um Wellenbaugruppen für die Schweißfertigung und Leistung zu optimieren. Wir können bei der Materialauswahl, Verbindungsgestaltung, Spannungsanalyse und Optimierung des Fertigungsprozesses helfen. Unsere Erfahrung in verschiedenen Branchen ermöglicht es uns, bewährte Lösungen für ähnliche Anwendungen zu empfehlen.