Professionelle Regalherstellungsdienste für Getriebe
Präzisionsgefertigte lineare Getriebe und Zahnrad- und Ritzelsysteme für Automobil-, CNC-, Automatisierungs- und Industrieanwendungen. Maßgeschneiderte Designs mit überlegener Qualität und Leistung.
Umfassende Getrieberegal-Lösungen
Von Präzisions-Linearzahnregalen bis hin zu komplexen schrägverzahnten Getrieben fertigen wir maßgeschneiderte lineare Bewegungslösungen, die außergewöhnliche Leistung und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen bieten.
Maßgeschneidertes Design
Maßgeschneiderte Getrieberegal-Lösungen, die speziell auf Ihre Anwendungsanforderungen und Leistungsstandards abgestimmt sind.
Präzisionsfertigung
Fortschrittliche CNC-Bearbeitung und Zahneinschnitttechnologien gewährleisten überlegene Genauigkeit und Oberflächenqualität.
Hochwertige Materialien
Hochwertiger Stahl, Aluminium und technische Kunststoffe für optimale Haltbarkeit und Leistungsmerkmale.
Schnelle Lieferung
Schnelles Prototyping und effiziente Produktionsprozesse, um Ihre Projektzeitpläne und Lieferanforderungen zu erfüllen.
Getriebe-Regal-Produktpalette
Unser umfassendes Sortiment an Zahnstangen deckt alle linearen Bewegungsanforderungen ab, von einfachen geraden Zähnen bis hin zu komplexen schraubenförmigen Konfigurationen für Präzisionsanwendungen.
Gerade Zahn Zahnstangen
Kostengünstige lineare Bewegungslösung mit geraden Zähnen, die senkrecht zur Achse der Zahnstange verlaufen. Ideal für Anwendungen, die einfache lineare Bewegungen mit moderaten Präzisionsanforderungen erfordern.
- Module: 0,5 bis 10
- Längen: 100mm bis 3000mm
- Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium
- Präzision: DIN 8 bis DIN 6
Schraubenförmige Zahnstangen
Hochleistungsfähige lineare Bewegung mit schrägen Zähnen für einen reibungsloseren Betrieb, geringeres Geräusch und höhere Tragfähigkeit. Perfekt für Präzisions-CNC- und Automatisierungssysteme.
- Schrägungswinkel: 15° bis 30°
- Höhere Tragfähigkeit
- Leiserer Betrieb
- Überlegene Oberflächenqualität
Runde Zahnstangen
Zylindrische Zahnstangen für platzbeschränkte Anwendungen. Einfachere Montage und reduzierter Materialverbrauch bei gleichzeitiger Beibehaltung präziser linearer Bewegungsfähigkeit.
- Kompaktes Design
- Einfache Installation
- Reduziertes Gewicht
- Kosteneffizient
Quadratische Zahnstangen
Traditionelle Zahnstangen mit quadrischem Profil, die hervorragende Stabilität und Montagevielfalt bieten. Standardwahl für die meisten industriellen Linearbewegungsanwendungen.
- Hohe Stabilität
- Vielseitige Montage
- Branchenstandard
- Bewährte Leistung
Fortschrittlicher Herstellungsprozess
Unsere hochmoderne Fertigungsanlage in Deutschland nutzt modernste Technologie und bewährte Prozesse, um Zahnstangen zu liefern, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Präzises Zahnschneiden
Unsere fortschrittlichen Zahnschneidemaschinen in Deutschland verwenden spezielle Zahnstangenfräser, um präzise Zahnprofile und optimale Oberflächenfinishs zu erzielen. Der Schneidprozess gewährleistet eine gleichbleibende Zahngeometrie und Maßgenauigkeit entlang der gesamten Zahnstange.
Materialvorbereitung
Hochwertige Rohstoffe werden auf die angegebenen Längen zugeschnitten und für Bearbeitungsprozesse vorbereitet.
CNC-Getriebeschneiden
Präzise CNC-Maschinen in Deutschland schneiden genaue Zahnprofile mit spezialisierten Zahnstangenfräsern.
Qualitätskontrolle
Umfassende geometrische und Oberflächenkontrollen stellen die Einhaltung der Spezifikationen sicher.
Härtung & Oberflächenbehandlung
Nachbearbeitungsprozesse wie Härtung verbessern die Materialeigenschaften und gewährleisten optimale Leistungsmerkmale. Unsere Oberflächenbehandlungsprozesse liefern eine hervorragende Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit.
Wärmebehandlung
Induktionshärten oder Durchhärten verbessern die Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit.
Präzisionsschleifen
Endbearbeitungsprozesse erzielen eine überlegene Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit.
Endqualitätskontrolle
Umfassende Tests und Inspektionen stellen sicher, dass jedes Zahnstangenrad den strengen Qualitätsstandards entspricht.
Technische Spezifikationen
Umfassende technische Fähigkeiten, die eine Vielzahl von Anwendungen und Leistungsanforderungen abdecken.
| Parameter | Fähigkeitsbereich | Standardoptionen |
|---|---|---|
| Modulbereich | 0,5 bis 25 | 0.5, 1, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10 |
| Maximale Länge | Bis zu 3000 mm | 500 mm, 1000 mm, 1500 mm, 2000 mm |
| Eingriffswinkel | 14,5°, 20°, 25° | 20° (Standard), 14,5° (Optional) |
| Präzisionsklasse | DIN 5 bis DIN 10 | DIN 6 (Hochpräzise), DIN 8 (Standard) |
| Materialoptionen | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff | C45 Stahl, 304SS, 6061 Aluminium |
| Oberflächenbehandlung | Verschiedene Optionen verfügbar | Natur, Eloxiert, Beschichtet, Wärmebehandelt |
Branchenanwendungen
Unsere Geträge-Racks bedienen verschiedene Branchen mit präzisen Linearbewegungslösungen, die die Leistung und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen verbessern.
Automobilindustrie
Präzisionslenksysteme, automatische Türmechanismen und Linearantriebe für verschiedene Automobilanwendungen, die eine zuverlässige Linearbewegungskontrolle erfordern.
- Lenksysteme
- Schiebetürmechanismen
- Sitzverstellungssysteme
CNC & Automatisierung
Hochpräzise Linearantriebe für CNC-Maschinen, Robotersysteme und automatisierte Fertigungsausrüstung, die außergewöhnliche Genauigkeit und Wiederholbarkeit erfordern.
- CNC-Maschinenwerkzeuge
- Robotersysteme
- Automatisierungsausrüstung
Industriemaschinen
Schwere lineare Bewegungslösungen für Baumaschinen, Materialflusssysteme und industrielle Automatisierung, die eine hohe Tragfähigkeit erfordern.
- Baumaschinen
- Materialhandling
- Schwere Maschinen
Medizinische Geräte
Präzise lineare Bewegungssysteme für medizinische Geräte, Krankenhausbetten und Diagnostika, die einen reibungslosen, leisen und zuverlässigen Betrieb erfordern.
- Krankenhausbetten
- Bildgebungsausrüstung
- Chirurgische Geräte
Luft- und Raumfahrt
Leichte, hochfeste Getrerracks für Flugzeugsteuerungssysteme, Satellitenmechanismen und bodengestützte Raumfahrtgeräte.
- Flugzeugsteuerungssysteme
- Satellitensysteme
- Bodenunterstützung
Maritime Anwendungen
Korrosionsbeständige Geträge für Marine-Lenksysteme, Deckausrüstung und Offshore-Plattformmechanismen, die in rauen Umgebungen betrieben werden.
- Marine-Lenkung
- Deckausrüstung
- Offshore-Plattformen
Premium-Materialien & Oberflächen
Wir verwenden hochwertige Materialien und fortschrittliche Oberflächenbehandlungen, um optimale Leistung, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit für Ihre spezifischen Anforderungen zu gewährleisten.
Kohlenstoffstahl
C45, S45C hochfestes Kohlenstoffstahl für anspruchsvolle Anwendungen mit hervorragender Verschleißfestigkeit.
- • Hohe Zugfestigkeit
- • Hervorragende Bearbeitbarkeit
- • Kostengünstige Lösung
- • Härtungskapazität
Edelstahl
304, 316 Edelstahlqualitäten mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit für raue Umgebungen.
- • Korrosionsbeständig
- • Lebensmittelgeeignete Optionen
- • Hohe Temperaturbeständigkeit
- • Einfache Wartung
Aluminiumlegierung
6061-T6 Aluminium für leichte Anwendungen mit ausgezeichnetem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis.
- • Leichtes Design
- • Gute Korrosionsbeständigkeit
- • Hervorragende Bearbeitbarkeit
- • Anodisierbar
Kunststoffe für die Technik
POM, Nylon und PEEK Kunststoffe für geräuschempfindliche und korrosive Umgebungen in Deutschland.
- • Selbstschmierend
- • Chemikalienbeständig
- • Geräuschreduzierung
- • FDA-konforme Optionen
Qualitätssicherung & Zertifizierung
Unser umfassendes Qualitätsmanagementsystem stellt sicher, dass jedes Zahnstangengetriebe strenge Leistungsstandards und Kundenspezifikationen erfüllt.
Umfassende Qualitätskontrolle
Unser mehrstufiger Qualitätskontrollprozess umfasst die Eingangsmaterialprüfung, die Überwachung im Prozess und die Endproduktprüfung, um eine gleichbleibende Qualität und Leistung zu gewährleisten.
Zertifizierungen
- ISO 9001:2015
- ISO 14001:2015
- AS9100D
- IATF 16949
Prüfgeräte
- CMM-Messung
- Zahnradtstestszentren
- Oberflächenrauheit
- Härteprüfung
Qualitätsgarantie
Jeder Zahnstangen ist durch unsere umfassende Qualitätsgarantie abgedeckt, mit vollständiger Rückverfolgbarkeitsdokumentation und Leistungszertifikaten auf Anfrage.
Maßgeschneiderte Design- und Ingenieurdienstleistungen
Unser erfahrenes Ingenieurteam bietet umfassende Konstruktionsunterstützung bei der Entwicklung maßgeschneiderter Zahnstangenlösungen, die auf Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind.
Designberatung
Experteningenieurberatung zur Optimierung des Zahnstangen-Designs für Ihre spezifische Anwendung, um optimale Leistung, Kosteneffizienz und Herstellbarkeit zu gewährleisten.
- Anwendungsanalyse
- Lastberechnungen
- Materialauswahl
- Designoptimierung
Prototyping
Schnelle Prototyping-Dienste zur Validierung von Designkonzepten und Leistungsmerkmalen vor der Serienproduktion, um Entwicklungszeit und -kosten zu reduzieren.
- Schnelle Bearbeitungszeit
- Mehrere Iterationen
- Leistungstests
- Designvalidierung
Produktionsunterstützung
Umfassende Produktionsunterstützung vom ersten Design bis zur Fertigung in großem Maßstab, um einen nahtlosen Übergang vom Prototyp zur Produktion zu gewährleisten.
- DFM-Analyse
- Werkzeugdesign
- Prozessoptimierung
- Qualitätssicherung
Ingenieurfähigkeiten
Unsere fortschrittlichen Ingenieurfähigkeiten ermöglichen es uns, komplexe Konstruktionsherausforderungen zu bewältigen und innovative Lösungen zu liefern, die die Leistungserwartungen übertreffen.
Konstruktionssoftware
- • CAD/CAM-Systeme
- • FEA-Analyse
- • Zahnrad-Design-Software
- • Simulationswerkzeuge
Testfähigkeiten
- • Belastungstests
- • Ermüdungsanalyse
- • Geräuschmessung
- • Verschleißprüfung
Häufig gestellte Fragen
Erhalten Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu unseren Zahnradregal-Herstellungsdiensten, Fähigkeiten und technischen Spezifikationen.
Was ist der Unterschied zwischen geraden Zahn- und Schrägzahnradregalen?
Gerade Zahnradregale haben Zähne, die senkrecht zur Regalachse geschnitten sind, was ein einfaches Design und Kosteneffizienz bietet. Schrägzahnradregale haben geneigte Zähne, die eine sanftere Eingliederung, höhere Tragfähigkeit, geringere Geräuschentwicklung und verbesserte Oberflächenkontakt bieten, was sie ideal für Präzisionsanwendungen mit überlegener Leistung macht.
Welche Materialien werden für verschiedene Anwendungen empfohlen?
Die Materialauswahl hängt von Ihren spezifischen Anforderungen ab: Kohlenstoffstahl (C45) für allgemeine industrielle Anwendungen mit hoher Festigkeit, Edelstahl (304/316) für korrosive Umgebungen, Aluminiumlegierung (6061-T6) für leichte Anwendungen und technische Kunststoffe (POM, Nylon) für geräuschempfindliche oder lebensmittelgeeignete Anwendungen. Unsere Ingenieure können bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihre Bedürfnisse helfen.
Welche Präzisionsniveaus können Sie bei der Herstellung von Zahnradregalen erreichen?
Wir fertigen Zahnradregale nach den Präzisionsklassen DIN 5 bis DIN 10. Die Standardproduktion erreicht die Qualität DIN 8, während hochpräzise Anwendungen DIN 6 oder besser erreichen können. Präzisionsschleifoperationen können Oberflächenfinishs von Ra 0,8 μm oder besser erzielen, mit Maßtoleranzen von ±0,02 mm, abhängig vom Modul und den Längenanforderungen.
Können Sie maßgeschneiderte Zahnstangen nach spezifischen Abmessungen herstellen?
Ja, wir sind auf die Herstellung von maßgeschneiderten Zahnstangen spezialisiert. Wir können Zahnstangen nach Ihren genauen Vorgaben produzieren, einschließlich kundenspezifischer Module, Längen bis zu 3000 mm, spezieller Querschnitte, einzigartiger Befestigungsmerkmale und spezifischer Materialanforderungen. Unser Engineering-Team bietet Konstruktionssupport, um Ihre individuelle Lösung hinsichtlich Leistung und Herstellbarkeit zu optimieren.
Wie lange dauert in der Regel die Bearbeitungszeit für Zahnstangenbestellungen?
Die Bearbeitungszeiten variieren je nach Komplexität und Menge. Standard-Zahnstangen ab Lager: 1-2 Wochen. Maßgeschneiderte Designs mit neuer Werkzeugtechnik: 3-4 Wochen. Großserienproduktionen: 4-6 Wochen. Prototypen und kleine Stückzahlen können oft beschleunigt werden. Wir liefern detaillierte Terminpläne mit jedem Angebot, um Ihre Projektzeitplanung zu unterstützen.
Bieten Sie passende Ritzel für Zahn- und Ritzel-Systeme an?
Ja, wir fertigen komplette Zahn- und Ritzel-Systeme, einschließlich präzise abgestimmter Ritzel. Unsere Ritzel sind so konzipiert und hergestellt, dass sie optimal mit unseren Zahnstangen zusammenarbeiten, um einen reibungslosen Betrieb, minimalem Spiel und maximale Systemleistung zu gewährleisten. Wir können beide Komponenten einzeln oder als vollständige abgestimmte Sets liefern.
Welche Qualitätszertifikate und Dokumentationen stellen Sie bereit?
Wir stellen umfassende Qualitätsdokumentationen bereit, einschließlich Materialzertifikaten, Maßprüfberichten, Oberflächenfinish-Messungen und Härteprüfungen. Unsere Fertigung ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, mit zusätzlichen Zertifizierungen für Automobil (IATF 16949) und Luft- und Raumfahrt (AS9100D). Vollständige Rückverfolgbarkeitsdokumentation wird für alle Produkte geführt.