Professionelle LED-Kühlkörper CNC-Bearbeitungsdienste

LEDs wandeln nur 20-35 % der elektrischen Energie in Licht um, während die restlichen 65-80 % in Wärme umgewandelt werden. Ohne ein richtiges thermisches Management führt übermäßige Hitze zu verringerter Lichtleistung (bis zu 50 % Verlust), Farbverschiebung und deutlich verkürzter Lebensdauer der LEDs. Effektive Kühlkörper können die Betriebslebensdauer von LEDs von 25.000 auf über 50.000 Stunden verlängern, während sie eine gleichbleibende Leistung, Farbqualität und Lichtausbeute gewährleisten. Unsere präzise gefertigten Kühlkörper bieten optimale thermische Wege, um Wärme effizient abzuleiten und die Verbindungstemperaturen innerhalb der Spezifikationsgrenzen zu halten.

Die CNC-Bearbeitung bietet unvergleichliche Präzision mit Toleranzen bis zu ±0,05 mm, was komplexe Geometrien und kundenspezifische Merkmale ermöglicht, die mit anderen Herstellungsverfahren unmöglich sind. Vorteile sind eine hervorragende Oberflächenqualität, ausgezeichnete Maßhaltigkeit, Designflexibilität für Prototypen und Kleinserien sowie die Möglichkeit, integrierte Befestigungselemente, Kühlkanäle und spezielle thermische Schnittstellen zu fertigen. CNC-Bearbeitung erlaubt auch schnelle Designänderungen ohne Werkzeugwechsel, was sie ideal für kundenspezifische Anwendungen und Leistungsoptimierungen macht.

Wählen Sie Kupfer für maximale thermische Leistung bei Hochleistungsanwendungen, bei denen Platz begrenzt ist und Kosten zweitrangig sind. Kupfer bietet eine 2,3-mal höhere Wärmeleitfähigkeit (388 W/mK vs. 167 W/mK) und überlegene Wärmeübertragungsraten, was es ideal für anspruchsvolle thermische Anforderungen macht. Allerdings kostet Kupfer etwa das Dreifache und ist auch schwerer als Aluminium. Wählen Sie Aluminium für kosteneffektive Lösungen, bei denen Gewicht eine Rolle spielt und die thermischen Anforderungen moderat sind. Aluminium bietet exzellente thermische Leistung für die meisten LED-Anwendungen bei 67 % Gewichtsersparnis, 70 % Kosteneinsparung und verbesserter Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Kupfer.

Kaltumformung bietet die beste thermische Leistung, mit 14 % besserer Wärmeübertragung als Extrusion und 62 % besser als Druckguss aufgrund verbesserter Materialdichte und Kornstruktur. CNC-Bearbeitung und Skiving folgen dicht dahinter mit hervorragender Leistung für hochdichte Lamellen-Designs und komplexe Geometrien. Extrusion bietet bei niedrigeren Kosten gute Leistung für Hochvolumenanwendungen mit Standardprofilen. Druckguss ermöglicht Designflexibilität für komplexe Geometrien, aber mit moderater thermischer Leistung. Unser Engineering-Team kann den optimalen Herstellungsprozess basierend auf Ihren spezifischen thermischen Anforderungen, Volumen und Kosten empfehlen.

Die Größe des Kühlkörpers hängt von der Wärmeleistung der LEDs, der Umgebungstemperatur, der gewünschten Verbindungstemperatur, den thermischen Widerstandswerten und den Luftströmungsbedingungen ab. Allgemeine Richtlinien: 1W-LEDs benötigen typischerweise eine Oberfläche von 10-20 cm², 3W-LEDs 30-50 cm², 10W+ LEDs erfordern 100 cm²+ mit verbesserten Lamellen. Für eine optimale Dimensionierung ist jedoch eine thermische Analyse unter Berücksichtigung der spezifischen Anwendungsbedingungen erforderlich. Unser Engineering-Team führt umfassende CFD-Simulationen und thermische Berechnungen durch, um die optimale Geometrie, Lamellendichte, Materialauswahl und Oberflächenbehandlung für Ihre genauen Anforderungen zu bestimmen, um maximale Leistung und Lebensdauer der LEDs zu gewährleisten.

Schwarzeloxierung verbessert die thermische Strahlungseffizienz erheblich, indem sie die Emissivität von 0,1 (natürliches Aluminium) auf 0,8 erhöht und so eine bis zu 33% bessere Wärmeabfuhr durch Strahlung ermöglicht. Weitere vorteilhafte Behandlungen umfassen Harteloxierung für erhöhte Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, farbige Eloxierung für ästhetische Integration sowie spezielle Hoch-Emissions-Beschichtungen für extreme thermische Anwendungen. Oberflächenbehandlungen bieten auch elektrische Isolierung und Umweltschutz, während sie die thermische Leistung erhalten. Unser Ingenieurteam kann basierend auf Ihren thermischen Anforderungen, Umweltbedingungen und ästhetischen Präferenzen die optimalen Oberflächenbehandlungen empfehlen.

Ja, wir bieten umfassende individuelle Design-Dienstleistungen an, einschließlich Wärmeanalysen, CFD-Simulationen, 3D-Modellierung, Rapid Prototyping und vollständige technische Unterstützung. Unser Team kann die Geometrie der Kühlkörper, Materialauswahl, Fertigungsprozesse und Oberflächenbehandlungen für Anwendungen von 1W Wohnungs-LEDs bis hin zu 500W+ industriellen Beleuchtungssystemen optimieren. Die Dienstleistungen umfassen Anforderungsanalyse, thermische Modellierung, Designoptimierung, Prototypenentwicklung, Testvalidierung und Produktionssupport. Wir unterstützen vielfältige Anwendungen, darunter Automobilbeleuchtung, Luft- und Raumfahrtssysteme, medizinische Geräte, horticulture Beleuchtung und spezialisierte industrielle Ausrüstung mit vollständiger technischen Dokumentation.

Standardkühlkörper: 1-2 Wochen für Lagerartikel, 2-4 Wochen für Standardmodifikationen mit vorhandenen Werkzeugen. Maßgeschneiderte CNC-gefräste Designs: 3-6 Wochen inklusive Designvalidierung, Programmierung und Produktion. Maßgeschneiderte Extrusions- oder Schmiedearbeiten: 4-8 Wochen inklusive Werkzeugentwicklung, Erststückprüfung und Produktionssetup. Hochvolumenproduktion: 2-6 Wochen, abhängig von Komplexität und Mengenanforderungen. Eilaufträge sind mit beschleunigter Bearbeitung für kritische Anwendungen erhältlich. Prototypenservice: 1-2 Wochen für CNC-gefräste Prototypen mit thermischer Prüfung und Validierungsberichten.