Präzises photochemisches Ätzen und chemisches Fräsen für komplexe Metallkomponenten. Lieferung von hochwertigen Teilen für Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Medizin und Automobilindustrie mit Toleranzen von bis zu ±0,001″.
Metallätzung, auch bekannt als photochemisches Bearbeiten (PCM) oder chemisches Fräsen, ist ein Präzisionsfertigungsverfahren, das kontrollierte chemische Reaktionen nutzt, um Material selektiv von Metallblechen zu entfernen. Diese fortschrittliche Technik produziert komplexe, gratfreie Teile mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität.
Erreichen Sie Toleranzen von bis zu ±0,0005″ (±0,013mm) mit außergewöhnlicher Wiederholbarkeit
Chemischer Prozess eliminiert Grate und Werkzeugspuren für eine überlegene Oberflächenqualität
Erstellen Sie komplexe Muster und Formen, die mit herkömmlicher Bearbeitung unmöglich sind
Keine hitzeeinwirkenden Zonen oder mechanische Spannungen, die die Materialeigenschaften beeinträchtigen
Wir spezialisieren uns auf mehrere Ätztechnologien, um vielfältige Fertigungsanforderungen zu erfüllen und optimale Ergebnisse für jede Anwendung zu liefern.
Hochpräziser Prozess mit Photolithographie zur Erstellung detaillierter Muster. Ideal für komplexe Geometrien, feine Merkmale und enge Toleranzen bis zu ±0,0005″.
Selektives Materialentfernungsverfahren zur Gewichtsreduzierung und Taschenherstellung in Luft- und Raumfahrtkomponenten. Ausgezeichnet für große Teile und komplexe Konturen.
Ultra-präzise Ätzung für kritische Anwendungen, die höchste Genauigkeit erfordern. Perfekt für Elektronik, medizinische Geräte und Präzisionsinstrumente.
Unser photochemisches Ätzverfahren kombiniert Präzisionstechnik mit fortschrittlicher Chemie, um jedes Mal außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern.
Erstellen Sie fotografische Kunstwerke und Präzisions-Phototools aus Ihren CAD-Dateien mit Mikrometer-genauer Präzision.
Aufbringen von lichtempfindlichem Resist auf beiden Seiten des Metallblatts, um vollständige Abdeckung und Haftung zu gewährleisten.
UV-Belichtung durch Phototool gefolgt von chemischer Entwicklung, um das Ätzmuster sichtbar zu machen.
Kontrolliertes chemisches Ätzen entfernt exponiertes Metall, gefolgt von Resist-Entfernung und Endkontrolle.
Unsere fortschrittlichen Ätzfähigkeiten arbeiten mit einer umfassenden Palette von Metallen und Legierungen, um vielfältige Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
301, 304, 316, 321, 430 Grade. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit für medizinische und Lebensmittelanwendungen.
C101, C110, Messing, Bronze, Beryllium-Kupfer. Überlegene elektrische und thermische Leitfähigkeit.
1100, 3003, 5052, 6061 Legierungen. Leicht mit ausgezeichnetem Stärke-Gewichts-Verhältnis.
Grad 1, 2, 4 Titan. Biokompatibel mit außergewöhnlicher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Inconel, Hastelloy, Monel. Hochtemperatur- und korrosionsbeständige Superlegierungen.
A2, D2, O1, S7 Sorten. Härtbare Stähle für Werkzeuge und verschleißfeste Anwendungen.
Gold, Silber, Platin. Hochreine Metalle für Elektronik und medizinische Geräte.
Kovar, Invar, Mu-Metall. Kontrollierte Ausdehnung und magnetische Abschirmmaterialien.
Unsere hochmoderne Ausrüstung und bewährte Prozesse liefern außergewöhnliche Präzision und Wiederholbarkeit für die anspruchsvollsten Anwendungen.
Materialdicke | Standardtoleranz | Präzisionstoleranz |
---|---|---|
0.0005″ – 0.005″ | ±0,0005″ | ±0,0002″ |
0.005″ – 0.010″ | ±0,001″ | ±0,0005″ |
0.010″ – 0.020″ | ±0,002″ | ±0,001″ |
0.020″ – 0.060″ | ±0,003″ | ±0,002″ |
Mindestmerkmalgröße: 0,002″ (0,051mm)
Maximale Bogenmaß: 24″ x 36″ (610mm x 914mm)
Oberflächenfinish: Ra 16 Microzoll oder besser
Kantenqualität: gratfrei, keine wärmebeeinträchtigte Zone
Unsere Präzisionsmetallätzung dient kritischen Anwendungen in verschiedenen Branchen und liefert Komponenten, die den strengsten Anforderungen entsprechen.
Verstehen, wann Metallätzung bessere Ergebnisse liefert als Laserschneiden, Stanzen und andere Fertigungsmethoden.
Prozess | Toleranz | Kantenqualität | Wärmeeinflüsse | Am besten geeignet für |
---|---|---|---|---|
Metallätzung | ±0,0005″ | Burr-frei, glatt | Keine | Komplexe Muster, dünne Materialien |
Laserschneiden | ±0,003″ | Kann Schlacke enthalten | Wärmeeinflusszone | Dicke Materialien, einfache Formen |
Stanzen | ±0,005″ | Grat vorhanden | Keine | Hohes Volumen, einfache Formen |