Präzise gefertigte federbelastete Steckverbinder für kritische Anwendungen. Wir liefern maßgeschneiderte Pogo-Pin-Lösungen mit unvergleichlicher Zuverlässigkeit und Leistung.
Wir spezialisieren uns auf die Präzisionsfertigung von federbelasteten Pogo-Pin-Steckverbindern für anspruchsvolle Anwendungen in medizinischen Geräten, Unterhaltungselektronik, Automobilsystemen und Luft- und Raumfahrttechnik.
Pogo-Pin-Steckverbinder sind hochentwickelte federbelastete elektrische Verbindungen, die aus drei Hauptkomponenten bestehen: einem präzise bearbeiteten Barrel, einem federbelasteten Kolben und einer internen Druckfeder. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um zuverlässige, temporäre elektrische Verbindungen mit konstantem Kontaktdruck zu gewährleisten.
Für gleichbleibliche Leistung über Tausende von Steckzyklen entwickelt
CNC-gefertigt mit Toleranzen bis zu ±0,02 mm für optimale Leistung
Geeignet für Tests, Laden, Datenübertragung und dauerhafte Verbindungen
Unser fortschrittlicher sechsstufiger Herstellungsprozess stellt sicher, dass jeder Pogo-Pin-Stecker den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht.
Hochpräzise CNC-Bearbeitung von Messing- und Kupferkomponenten mit Schweizer Drehmaschinen für Maßgenauigkeit bis in den Mikrometerbereich.
Wichtige Oberflächenveredelung, um eine optimale Kontaktgeometrie zu erreichen und eine konsistente elektrische Leistung an allen Kontaktstellen zu gewährleisten.
Fortschrittliche Galvanisierungsprozesse, einschließlich Gold-, Nickel- und Palladiumbeschichtung, zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und elektrischen Leitfähigkeit.
Careful assembly of barrel, spring, and plunger components using specialized tooling to ensure proper spring compression and alignment.
Umfassende Tests einschließlich Maßverifikation, elektrischer Kontinuität, Federkraftmessung und Haltbarkeitsprüfung.
Antistatische Verpackung in kontrollierter Umgebung, um die Produktintegrität zu erhalten und Kontamination während des Versands zu verhindern.
Wir verwenden nur Materialien höchster Qualität, um optimale Leistung, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen zu gewährleisten.
Unser strenges Qualitätssicherungsprogramm stellt sicher, dass jeder Pogo-Pin-Connector vor dem Versand strenge Leistungsstandards erfüllt.
Präzisionsmessung mit Koordinatenmessmaschinen (CMM) und optischen Vergleichern zur Überprüfung aller kritischen Maße.
Umfassende elektrische Charakterisierung, einschließlich Widerstandsmessung, Stromtragfähigkeit und Kontaktzuverlässigkeitstests.
Überprüfung der Federkraft, Kompressionstests und Lebenszyklusvalidierung, um eine konsistente mechanische Leistung sicherzustellen.
Salzsprühnebeltest, thermischer Zyklus, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Vibrationsprüfung zur Validierung der Leistung unter extremen Bedingungen.
Unsere Pogo-Pin-Steckverbinder erfüllen wichtige Funktionen in verschiedenen Branchen und bieten zuverlässige Verbindungen, die herkömmliche Steckverbinder nicht erfüllen können.
Unser erfahrenes Ingenieurteam arbeitet eng mit Kunden in Deutschland zusammen, um maßgeschneiderte Pogo-Pin-Steckverbinderlösungen zu entwickeln, die spezifische Anwendungsanforderungen und Leistungskriterien erfüllen.
Kostenlose Designberatung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und optimale Steckverbinderlösungen zu empfehlen.
Vom Konzept bis zum Prototyp in nur 7 Tagen. Testen und validieren Sie Ihr Design, bevor Sie in die Serienproduktion gehen.
Detaillierte Analyse und Optimierung der elektrischen, mechanischen und thermischen Leistungsmerkmale.
Skalierbare Fertigung vom Prototypen bis zur Hochvolumenproduktion mit gleichbleibender Qualität.
Unsere moderne Fertigungsanlage verfügt über die neueste CNC-Bearbeitungsausrüstung, automatisierte Montagesysteme und eine umfassende Qualitätskontrollinfrastruktur.
Vollautomatisierte Montagelinien mit robotergestützten Handhabungssystemen gewährleisten gleichbleibende Qualität und hohe Produktionseffizienz.
Das nach ISO 9001:2015 zertifizierte Qualitätsmanagementsystem gewährleistet konsistente Prozesse und kontinuierliche Verbesserung.
Reinraumklasse 10.000 für kontaminationsfreie Montage und Verpackung empfindlicher Komponenten.
Häufig gestellte Fragen zu unseren Herstellungsdienstleistungen und Fähigkeiten bei Pogo-Pin-Steckverbindern.
Unsere Mindestbestellmenge variiert je nach Komplexität des Designs und den Spezifikationen. Für Standardänderungen können wir Bestellungen ab 100 Stück ausführen. Für vollständig kundenspezifische Designs liegt die Mindestmenge typischerweise bei 500-1000 Stück, um die Werkzeugkosten zu rechtfertigen.
Die Vorlaufzeiten hängen von der Komplexität des Designs ab. Einfache Änderungen an bestehenden Designs können in 2-3 Wochen abgeschlossen werden. Komplexe kundenspezifische Designs, die neue Werkzeuge erfordern, benötigen in der Regel 4-6 Wochen für Prototypen und 6-8 Wochen für Produktionsmengen. Wir bieten beschleunigte Dienstleistungen für dringende Anforderungen.
Unsere Pogo-Pin-Verbinder sind in verschiedenen Stromstärken erhältlich, von Niederspannungs-Signalapplikationen (50mA) bis hin zu Hochstrom-Stromversorgungsanwendungen (10A Dauerbetrieb). Die Stromstärke hängt von Faktoren wie Pin-Durchmesser, Kontaktfläche, Beschichtungsmaterial und thermischer Managementanforderungen ab.
Ja, wir sind auf Verbinder für anspruchsvolle Umgebungen spezialisiert. Unsere Produkte können für Betriebstemperaturen von -55°C bis +125°C ausgelegt werden, mit verschiedenen Dichtungsoptionen zum Schutz vor Feuchtigkeit und speziellen Beschichtungen für Korrosionsbeständigkeit in maritimen oder chemischen Umgebungen.
Alle unsere Produkte werden nach den Qualitätsstandards ISO 9001:2015 hergestellt. Wir stellen umfassende Prüfberichte bereit, einschließlich Maßkontrolle, elektrische Tests, mechanische Tests und Umweltprüfungen. Zusätzliche Zertifizierungen wie UL, CE oder RoHS-Konformität können auf Anfrage bereitgestellt werden.
Absolut! Unser erfahrenes Ingenieurteam bietet umfassende Designunterstützung, einschließlich Auswahl des Steckverbinders, mechanischer Integrationsberatung, elektrischer Analyse und anwendungsspezifischer Optimierung. Wir bieten kostenlose Erstberatungen an, um die optimale Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.
Wir arbeiten mit verschiedenen Materialien, darunter Messing (C36000), Beryllium-Kupfer und Edelstahl. Beschichtungsoptionen umfassen Gold für maximale Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, Nickel für kosteneffektiven Schutz und Palladium für überlegene Verschleißfestigkeit. Die Beschichtungsdicke kann von 0,5 bis 50 Mikron individuell angepasst werden.
Ja, wir sind auf magnetische Pogo-Pin-Verbinder spezialisiert, die die Zuverlässigkeit von federgespannten Kontakten mit der Bequemlichkeit der magnetischen Ausrichtung und Fixierung kombinieren. Diese sind ideal für Ladeanwendungen, tragbare Geräte und Situationen, die häufiges Verbinden/Trennen erfordern.
Professionelle CNC-Bearbeitung und Herstellung von kundenspezifischen Teilen, die Ihre Präzisionsbearbeitungsanforderungen mit schneller Lieferung hochwertiger Komponenten erfüllen.
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