Branchenführende kundenspezifische Stirnradherstellung mit außergewöhnlicher Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit für vielfältige industrielle Anwendungen weltweit.
Von Prototypentwicklung bis hin zur Serienproduktion liefern wir präzise gefertigte Stirnräder, die den anspruchsvollsten industriellen Spezifikationen und Qualitätsstandards entsprechen.
Expertenengineering-Dienstleistungen für kundenspezifisches Stirnraddesign basierend auf Ihren Spezifikationen, CAD-Modellen oder Legacy-Teilen. Vollständige Designoptimierung für maximale Leistung und Haltbarkeit.
Modernste CNC-Bearbeitungs- und Zahneingriffstechnologien gewährleisten außergewöhnliche Genauigkeit und Oberflächenfinish-Qualität für alle Anforderungen an die Stirnradproduktion.
Umfassende Qualitätskontrollprozesse einschließlich Maßinspektion, Zahnradanalyse und Materialüberprüfung, um ISO- und AGMA-Konformität sicherzustellen.
Unsere Präzisions-Planetenräder dienen kritischen Anwendungen in verschiedenen Branchen, von schweren Maschinen bis hin zu hochpräzisen Automatisierungssystemen. Jedes Zahnrad wird nach genauen Spezifikationen gefertigt, um in anspruchsvollen Betriebsumgebungen optimale Leistung zu gewährleisten.
Getriebesysteme, Differentialbaugruppen, Servolenkungssysteme und Motorzubehör, die präzise Übersetzungsverhältnisse und hohe Haltbarkeit erfordern.
Industrieroboter, CNC-Maschinen, Fördersysteme und automatisierte Produktionseinrichtungen, die außergewöhnliche Präzision und Zuverlässigkeit verlangen.
Bauausrüstung, Bergbaumaschinen, landwirtschaftliche Geräte und Materialtransportssysteme, die robuste Zahnradlösungen benötigen.
Windturbinentransmissionsgetriebe, Solarkreissysteme und Energiespeichermechanismen, die für den Langzeitbetrieb und Effizienz optimiert sind.
Wir arbeiten mit hochwertigen Materialien und halten strenge internationale Standards ein, um optimale Leistungsmerkmale für jede Anwendung zu gewährleisten.
Unser Qualitätsmanagementsystem gewährleistet gleichbleibende Exzellenz durch strenge Testprotokolle und Einhaltung internationaler Standards. Jedes Zahnrad wird vor der Lieferung umfassend geprüft.
Umfassendes Qualitätsmanagementsystem, das gleichbleibende Herstellungsprozesse und kontinuierliche Verbesserung sicherstellt.
Herstellung nach AGMA-Qualitätsklassen 5-15, mit Präzisionsschleiffähigkeiten für kritische Anwendungen.
CMM-Messung, Zahnrollentest, Oberflächenrauheitsanalyse und vollständige Maßkontrolle für jedes Teil.
Unser integrierter Herstellungsansatz kombiniert modernste Technologie mit jahrzehntelanger Expertise, um überlegene Stirnradgetriebe zu liefern.
CAD-Modellierung, Spannungsanalyse und Optimierung für spezifische Anwendungsanforderungen und Leistungskennzahlen.
CNC-Zahnschneiden, Hobbing und Formen mit modernster Ausrüstung für außergewöhnliche Genauigkeit und Oberflächenfinish.
Geregelte Wärmebehandlungsprozesse einschließlich Fallhärten, Induktionshärten und Anlassen für optimale Eigenschaften.
Umfassende Inspektion einschließlich Maßkontrolle, Materialprüfung und Leistungsvalidierung.
Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis durch Präzisionsengineering, Qualitätsfertigung und umfassenden Kundensupport.
Schnelle Prototypenentwicklung und Produktionsmöglichkeiten mit flexibler Terminplanung, um dringende Lieferanforderungen zu erfüllen.
Kosteneffektive Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität durch effiziente Fertigungsprozesse und Mengenrabatte.
Engagiertes Ingenieurteam, das technische Beratung und Designoptimierung während des gesamten Projektlebenszyklus bietet.
Umfassende Garantie und Qualitätssicherung, unterstützt durch strenge Tests und Zertifizierungsprozesse.
Weltweite Versandmöglichkeiten mit sicherer Verpackung und Sendungsverfolgung für internationale Kunden und Projekte.
Maßgeschneiderte Fertigungslösungen für einzigartige Anwendungen, einschließlich Prototyping, Reverse Engineering und Spezialmaterialien.
Erhalten Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu unseren Schneckenradfertigungsdiensten und -fähigkeiten.
Vorlaufzeiten variieren je nach Komplexität und Menge. Standard-Kundenräder benötigen in der Regel 2-4 Wochen, während komplexe oder Großaufträge 4-8 Wochen dauern können. Wir bieten beschleunigte Dienste für dringende Anforderungen mit Expresslieferoptionen.
Wir fertigen nach AGMA-Qualitätsklassen 5-15 und ISO 1328-Standards. Unsere Einrichtung ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, und wir stellen vollständige Inspektionsberichte einschließlich Maßverifikation, Materialzertifikaten und Zahnrad-Rolltests für jede Bestellung aus.
Ja, wir sind auf Reverse Engineering-Dienstleistungen spezialisiert. Wir können mit verschlissenen Teilen, Legacy-Zeichnungen oder sogar nur Spezifikationen arbeiten, um bestehende Designs nachzubauen oder zu verbessern. Unser Ingenieurteam verwendet fortschrittliche Messtechniken, um eine genaue Reproduktion zu gewährleisten.
Wir nehmen Bestellungen von einzelnen Prototypen bis hin zu Hochvolumenproduktionen an. Es gibt keine strikte Mindestbestellmenge, obwohl die Preise bei größeren Mengen wirtschaftlicher werden. Wir arbeiten mit jedem Kunden zusammen, um die kosteneffizienteste Lösung für seine Bedürfnisse zu finden.
Ja, wir bieten umfassende Wärmebehandlung einschließlich Fallhärtung, Induktionhärtung und Anlassen an. Oberflächenfinish-Optionen umfassen Schleifen, Polieren, Beschichten und Galvanisieren. Alle Behandlungen werden intern oder durch zertifizierte Partner durchgeführt, um die Qualitätskontrolle zu gewährleisten.
Wir akzeptieren alle gängigen CAD-Dateiformate, einschließlich SolidWorks, AutoCAD, Inventor, STEP, IGES und PDF-Zeichnungen. Unser Ingenieurteam kann auch von Handzeichnungen, Fotografien vorhandener Teile oder verbalen Spezifikationen arbeiten, um detaillierte Designs zu erstellen.
Wir verwenden statistische Prozesskontrolle, Erststückinspektion und kontinuierliche Überwachung während der Produktion. Jedes Zahnrad wird mit CMM-Geräten inspiziert, und wir führen detaillierte Qualitätsaufzeichnungen. Unser nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem sorgt für konsistente Ergebnisse bei allen Bestellungen.
Kontaktieren Sie noch heute unser Engineering-Team für technische Beratung, Preisinformationen und um Ihre spezifischen Anforderungen an die Herstellung von Zahnrädern zu besprechen.
123 Fertigungsstraße
Industriestadt, ST 12345
Montag – Freitag: 8:00 – 18:00 Uhr
Samstag: 9:00 – 14:00 Uhr
24/7 Notfalldienst
engineering@spurgearpro.com
Professionelle CNC-Bearbeitung und Herstellung von kundenspezifischen Teilen, die Ihre Präzisionsbearbeitungsanforderungen mit schneller Lieferung hochwertiger Komponenten erfüllen.
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