Experten-Wellengetriebefertigung Dienstleistungen

Präzisionsgefertigte Wellengetriebe und kundenspezifische Bearbeitungslösungen für Hochdrehmomentanwendungen in der Industrie, Automobil- und Luft- und Raumfahrtbranche. Über 100 Jahre kombinierte Erfahrung in der fortschrittlichen Getriebeherstellung.

Präzise Schneckengetriebe Herstellung

Umfassende Wellengetriebefertigung Dienstleistungen

Unsere hochmodernen Fertigungsanlagen liefern Präzisions-Wellengetriebe, die für optimale Leistung, Haltbarkeit und Effizienz in anspruchsvollen industriellen Anwendungen ausgelegt sind.

 

Maßgeschneiderte Herstellung

Spezialisierte kundenspezifische Wellengetriebe basierend auf Ihren genauen Spezifikationen, Zeichnungen oder 3D-Modellen. Wir arbeiten mit Materialien wie Stahl, Bronze, Aluminium und Edelstahl, um Ihre einzigartigen Anforderungen zu erfüllen.

  •  Kundenspezifische Übersetzungsverhältnisse von 1:5 bis 1:120
  •  Module 0,5 bis 6 verfügbar
  •  Prototyp bis Produktionsvolumen
 

Präzisionsbearbeitung

Fortschrittliche CNC-Bearbeitungsfähigkeiten gewährleisten außergewöhnliche Genauigkeit und Oberflächenqualität. Unsere Präzisionsfertigungsprozesse umfassen Verzahnung, Gewindefräsen und Schleifen für überlegene Getriebequalität.

  •  AGMA Qualitätsklasse 8-12
  •  Toleranz bis zu ±0,0001″
  •  Oberflächenrauheit Ra 0,8-3,2μm
 

Qualitätssicherung

Umfassende Qualitätskontrollprozesse stellen sicher, dass jedes Schneckenrad den höchsten Standards entspricht. Wir folgen AGMA-, ISO- und DIN-Spezifikationen mit strengen Test- und Inspektionsprotokollen.

  •  ISO 9001:2015 zertifiziert
  •  Einhaltung von AGMA 6022
  •  Inspektion 100% verfügbar

Fortschrittliche Fertigungskapazitäten

Unsere Fertigungsanlage nutzt modernste Technologie und jahrzehntelange Erfahrung, um hochpräzise Schneckenräder herzustellen, die die Industriestandards übertreffen. Von einzelnen Prototypen bis zu großen Produktionsläufen liefern wir außergewöhnliche Qualität und Zuverlässigkeit.

 

CNC-Hobeln & Gewindeschneiden

Modernste CNC-Hobelmaschinen und Gewindeschneidgeräte für präzise Herstellung von Schnecken und Schneckenrädern mit gleichbleibender Qualität und Genauigkeit.

 

Zahneingrindung & Oberflächenbearbeitung

Präzisionsgetriebeschleiffähigkeiten für eine überlegene Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit, die eine optimale Leistung und eine verlängerte Lebensdauer gewährleisten.

 

Wärmebehandlungsdienste

Inhouse-Härtebehandlungsfähigkeiten einschließlich Induktionshärten, Einsatzhärten und Spannungsarmung für verbesserte Haltbarkeit und Leistung.

Herstellungsprozess von Schneckengetrieben
Präzisions-Schneckenradschleifen

Schneckengetriebeanwendungen in verschiedenen Branchen

Unsere präzise gefertigten Schneckengetriebe dienen kritischen Anwendungen in verschiedenen Branchen und bieten zuverlässige Hochdrehmoment-Übertragungslösungen, bei denen Platzbeschränkungen und Übersetzungsverhältnisse entscheidend sind.

Schneckengetriebe in industriellen Anwendungen

Hauptanwendungssektoren

 

Automobil

Servolenkungssysteme, Sitzversteller, Schiebedachmechanismen und elektrische Fahrzeugübertragungen, die präzise Steuerung und hohe Übersetzungsverhältnisse erfordern.

 

Industrielle Ausrüstung

Fördersysteme, Materialhandlingstechnik, Verpackungsmaschinen und Automatisierungssysteme in der Fertigung.

 

Aufzüge & Hebevorrichtungen

Aufzugsantriebssysteme, Passagieraufzüge, Lastenaufzüge und spezielle Hebevorrichtungen, die zuverlässige Bremsfähigkeiten erfordern.

 

Robotik & Automatisierung

Roboterarm-Aktuatoren, automatisierte Maschinen, CNC-Werkzeugmaschinen und Präzisionspositionierungssysteme.

Zusätzliche Anwendungsbereiche

 

Luft- und Raumfahrt

 

Marin

 

Medizin

 

Energie

 

Landwirtschaft

 

Bergbau

Materialien & Technische Spezifikationen

Wir arbeiten mit einer umfassenden Palette von Materialien und halten uns strikt an internationale Standards, um eine optimale Leistung in allen Anwendungen zu gewährleisten.

Materialoptionen

Stahllegierungen

Hochfeste Kohlenstoff- und Legierungsstähle für anspruchsvolle Anwendungen.

  • • S45C (AISI 1045) Kohlenstoffstahl
  • • SCM415 (AISI 4140) Legierungsstahl
  • • Härten auf HRC 58-62

Bronze & Messing

Traditionelle Materialien für Schneckenräder für optimale Gleitfähigkeit.

  • • Phosphorbronze (C52100)
  • • Aluminiumbronze (C95400)
  • • Freischneidlegierungen aus Messing

Edelstahl

Korrosionsbeständige Optionen für raue Umgebungen.

  • • 303 Edelstahl (verbesserte Bearbeitbarkeit)
  • • 304 Edelstahl (Allzweck)
  • • 316 Edelstahl (Schiffbauqualität)

Spezialmaterialien

Fortschrittliche Materialien für spezielle Anwendungen.

  • • Aluminiumlegierungen (Leichtbauanwendungen)
  • • Gusseisen (schwere Industrieanwendungen)
  • • Konstruktionskunststoffe (Lebensmittelqualität)
Hochwertige Schneckenradmaterialien

Technische Spezifikationen

Modulbereich:

0,5 bis 6,0

Verhältnisbereich:

1:5 bis 1:120

Druckwinkel:

20° Standard

Genauigkeitsklasse:

AGMA 8-12

Maximaldurchmesser:

Bis zu 2000mm

Steigungswinkel:

5° bis 30°

Qualitätsstandards & Zertifizierungen

Unser Engagement für Qualität zeigt sich durch strenge Einhaltung internationaler Standards und umfassende Testprotokolle. Jedes Schneckenrad wird vor der Lieferung gründlich geprüft.

 AGMA-Standards

Einhaltung des AGMA 6022-C93 Designhandbuchs für zylindrische Schneckengetriebe und der AGMA 6034-C21 Bewertungsstandards.

  • • AGMA Qualitätsklassen 8 bis 12
  • • Leistungsberechnungen nach AGMA 6034
  • • Einhaltung der thermischen Leistungsfähigkeit

 ISO-Zertifizierungen

ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung und Einhaltung der ISO-Getriebestandards.

  • • ISO 9001:2015 zertifizierte Einrichtung
  • • ISO 14001 Umweltmanagement
  • • ISO-Getriebepräzisionsstandards

 Inspektionsprotokolle

Umfassende dimensionale und funktionale Tests mit fortschrittlichen Koordinatenmessmaschinen und Getriebeprüfgeräten.

  • • CMM-Dimensionale Inspektion
  • • Oberflächenfinish-Messung
  • • Belastungstests
Schneckenrad-Testgeräte
Zahnrad-Inspektionsprozess

Warum unsere Schneckengetriebe-Herstellungsdienste wählen

Jahrzehntelange Erfahrung, modernste Technologie und unerschütterliches Engagement für Qualität machen uns zum bevorzugten Partner für Präzisions-Schneckengetriebe-Lösungen.

 

Über 100 Jahre Erfahrung

Über ein Jahrhundert kombinierter Fachwissen in Präzisionsgetriebeherstellung und technischer Exzellenz.

 

Schnelle Lieferung

Schnelle Prototypenentwicklung und Produktionsmöglichkeiten mit flexiblen Lieferplänen, um Ihre Fristen einzuhalten.

 

Experten-Team

Hochqualifizierte Ingenieure und Maschinenbauer, die sich der Lieferung von überlegener Qualität und innovativen Lösungen widmen.

 

Kundendienst

Umfassender technischer Support und technische Beratung während des gesamten Projektlebenszyklus.

Häufig gestellte Fragen

Antworten auf häufig gestellte Fragen zu unseren Schneckengetriebe-Herstellungsdiensten, Fähigkeiten und Qualitätsstandards.

 
Wie lange dauert die typische Vorlaufzeit für die Herstellung maßgeschneiderter Schneckengetriebe?

Vorlaufzeiten variieren je nach Komplexität und Menge. Prototypenteile benötigen in der Regel 2-3 Wochen, während Produktionsmengen 4-8 Wochen dauern. Eilaufträge können mit beschleunigter Terminplanung für kritische Anwendungen berücksichtigt werden.

 
Welche Materialien empfehlen Sie für Hochbelastungs-Wurmradanwendungen?

Für Hochbelastungsanwendungen empfehlen wir in der Regel gehärtete Legierungsstähle für Wurmzahnräder, die mit Phosphorbronze- oder Aluminiumbronze-Rädern kombiniert werden. Die spezifische Materialkombination hängt von den Belastungsanforderungen, der Betriebsumgebung und den Effizienz-Zielen ab.

 
Können Sie Wurmzahnräder nach AGMA-Qualitätsstandards herstellen?

Ja, wir fertigen Wurmzahnräder nach den AGMA-Qualitätsklassen 8 bis 12, gemäß den Designstandards AGMA 6022-C93 und den Bewertungsverfahren AGMA 6034-C21. Alle Zahnräder durchlaufen eine umfassende Inspektion, um die Einhaltung der festgelegten Qualitätsanforderungen zu überprüfen.

 
Was ist die maximale Größe eines Wurmzahnrads, das Sie herstellen können?

Unsere Fertigungskapazitäten reichen bis zu Wurmrädern mit einem Durchmesser von bis zu 2000 mm. Wir können Module von 0,5 bis 6,0 verarbeiten, mit Übersetzungsverhältnissen von 1:5 bis 1:120, abhängig von den spezifischen Anforderungen der Anwendung.

 
Bieten Sie technische Unterstützung bei der Optimierung des Wurmrad-Designs an?

Absolut. Unser Ingenieurteam bietet umfassende Designberatung, einschließlich der Optimierung des Übersetzungsverhältnisses, Materialauswahl, Wärmeanalysen und Effizienzberechnungen. Wir arbeiten eng mit Kunden zusammen, um Designs für ihre spezifischen Anwendungen zu optimieren.

 
Welche Qualitätsdokumentation stellen Sie bei Lieferungen bereit?

Wir stellen umfassende Dokumentationen bereit, einschließlich Maßprüfberichten, Materialzertifikaten, Härtungszertifikaten (falls zutreffend) und Qualitätskonformitätserklärungen. Auf Kundenwunsch können individuelle Prüfberichte erstellt werden.

 
Können Sie sowohl das Schneckenrad als auch das Schneckenrad als passendes Set herstellen?

Ja, wir sind auf die Herstellung kompletter Schneckengetriebesätze mit optimierten Zahnkontaktmustern und richtigen Mittenabständen spezialisiert. Passende Sätze gewährleisten optimale Leistung, Effizienz und Lebensdauer in Ihrer Anwendung.

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