Fabricación de engranajes rectos personalizados líder en la industria con una precisión, calidad y fiabilidad excepcionales para diversas aplicaciones industriales en todo el mundo.
Desde el desarrollo de prototipos hasta la producción en volumen alto, entregamos engranajes rectos de precisión que cumplen con las especificaciones industriales más exigentes y los estándares de calidad más rigurosos.
Servicios de ingeniería especializados para el diseño personalizado de engranajes rectos según sus especificaciones, modelos CAD o piezas heredadas. Optimización completa del diseño para un rendimiento y durabilidad máximos.
Las tecnologías de mecanizado CNC de última generación y corte de engranajes garantizan una precisión excepcional y una calidad de acabado superficial para todos los requisitos de producción de engranajes rectos.
Procesos integrales de control de calidad que incluyen inspección dimensional, análisis de dientes de engranaje y verificación de materiales para garantizar el cumplimiento de ISO y AGMA.
Nuestros engranajes de piñón de precisión sirven en aplicaciones críticas en diversas industrias, desde maquinaria pesada hasta sistemas de automatización de alta precisión. Cada engranaje se fabrica según especificaciones exactas para un rendimiento óptimo en entornos operativos exigentes.
Sistemas de transmisión, conjuntos diferenciales, mecanismos de dirección asistida y accesorios del motor que requieren relaciones de engranajes precisas y alta durabilidad.
Robots industriales, máquinas CNC, sistemas de transporte y equipos de producción automatizados que exigen una precisión y fiabilidad excepcionales.
Equipamiento de construcción, maquinaria minera, implementos agrícolas y sistemas de manipulación de materiales que requieren soluciones de engranajes robustas.
Cajas de engranajes de aerogeneradores, sistemas de seguimiento solar y mecanismos de almacenamiento de energía optimizados para operaciones a largo plazo y eficiencia.
Trabajamos con materiales de primera calidad y mantenemos una estricta adhesión a las normas internacionales, garantizando características de rendimiento óptimas para cada aplicación.
Nuestro sistema de gestión de calidad garantiza una excelencia constante mediante rigurosos protocolos de prueba y cumplimiento de las normas internacionales. Cada engranaje pasa por una inspección exhaustiva antes de la entrega.
Sistema integral de gestión de calidad que garantiza procesos de fabricación consistentes y mejora continua.
Fabricación según las categorías de calidad AGMA 5-15, con capacidades de rectificado de precisión para aplicaciones críticas.
Medición CMM, prueba de rodadura de engranajes, análisis de rugosidad superficial y verificación dimensional completa de cada pieza.
Nuestro enfoque de fabricación integrado combina tecnología de vanguardia con décadas de experiencia para ofrecer engranajes rectos superiores.
Modelado CAD, análisis de esfuerzos y optimización para requisitos específicos de la aplicación y criterios de rendimiento.
Corte, engranado y conformado de engranajes CNC utilizando equipos de última generación para una precisión excepcional y acabado superficial.
Procesos controlados de tratamiento térmico, incluyendo endurecimiento superficial, templado por inducción y revenido para propiedades óptimas.
Inspección integral que incluye verificación dimensional, pruebas de material y validación del rendimiento.
Ofreciendo un valor excepcional a través de ingeniería de precisión, fabricación de calidad y soporte integral al cliente.
Capacidades de prototipado rápido y producción con programación flexible para cumplir con requisitos de entrega urgentes.
Soluciones rentables sin comprometer la calidad mediante procesos de fabricación eficientes y descuentos por volumen.
Equipo de ingeniería dedicado que proporciona asesoramiento técnico y optimización del diseño a lo largo del ciclo de vida del proyecto.
Garantía integral y aseguramiento de calidad respaldados por procesos rigurosos de prueba y certificación.
Capacidades de envío mundial con embalaje seguro y seguimiento para clientes y proyectos internacionales.
Soluciones de fabricación personalizadas para aplicaciones únicas, incluyendo prototipado, ingeniería inversa y materiales especiales.
Obtén respuestas a preguntas comunes sobre nuestros servicios y capacidades de fabricación de ejes.
Los plazos de entrega varían según la complejidad y la cantidad. Los engranajes personalizados estándar suelen requerir de 2 a 4 semanas, mientras que los pedidos complejos o de alto volumen pueden tardar de 4 a 8 semanas. Ofrecemos servicios acelerados para necesidades urgentes con opciones de entrega rápida disponibles.
Fabricamos según las categorías de calidad AGMA 5-15 y las normas ISO 1328. Nuestra instalación está certificada según ISO 9001:2015, y proporcionamos informes de inspección completos que incluyen verificación dimensional, certificados de material y datos de pruebas de rodadura de engranajes para cada pedido.
Sí, nos especializamos en servicios de ingeniería inversa. Podemos trabajar con piezas desgastadas, planos antiguos o incluso solo con especificaciones para recrear o mejorar diseños existentes. Nuestro equipo de ingeniería utiliza técnicas avanzadas de medición para garantizar una reproducción precisa.
Acomodamos pedidos desde prototipos individuales hasta producciones en grandes volúmenes. No hay una cantidad mínima de pedido estricta, aunque los precios son más económicos con cantidades mayores. Trabajamos con cada cliente para encontrar la solución más rentable para sus necesidades.
Sí, ofrecemos un tratamiento térmico integral que incluye endurecimiento superficial, templado por inducción y revenido. Las opciones de acabado superficial incluyen rectificado, pulido, recubrimiento y galvanizado. Todos los tratamientos se realizan en nuestras instalaciones o a través de socios certificados para mantener el control de calidad.
Aceptamos todos los principales formatos de archivos CAD, incluyendo SolidWorks, AutoCAD, Inventor, STEP, IGES y dibujos en PDF. Nuestro equipo de ingeniería también puede trabajar a partir de bocetos a mano, fotografías de piezas existentes o especificaciones verbales para crear diseños detallados.
Utilizamos control estadístico de procesos, inspección del primer artículo y monitoreo continuo durante toda la producción. Cada engranaje se inspecciona con equipos CMM, y mantenemos registros detallados de calidad. Nuestro sistema de gestión de calidad certificado según ISO 9001 garantiza resultados consistentes en todos los pedidos.
Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería hoy mismo para consultas técnicas, información de precios y para discutir sus requisitos específicos de fabricación de engranajes rectos.
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