Fabricación de caja de cambios de bisel de precisión
Transmisiones personalizadas de engranajes cónicos espirales y rectos diseñadas para un rendimiento y fiabilidad superiores
Soluciones profesionales de cajas de cambios cónicas
Nos especializamos en la fabricación de cajas de engranajes cónicos de alta precisión que ofrecen un rendimiento excepcional en aplicaciones industriales exigentes. Nuestra experiencia abarca desde unidades miniatura compactas hasta sistemas industriales de alta resistencia.
Calidad de grado industrial
Fabricado según los más altos estándares con tolerancias de precisión y materiales duraderos para un rendimiento de larga duración.
Ingeniería personalizada
Soluciones personalizadas diseñadas para cumplir con los requisitos específicos de su aplicación y las especificaciones de rendimiento.
Fabricación avanzada
Las tecnologías de mecanizado CNC y corte de engranajes de última generación garantizan una calidad y precisión consistentes.
Tipos y configuraciones de cajas de engranajes cónicos
Gama completa de accionamientos de engranajes cónicos para diversas aplicaciones industriales
Caja de engranajes cónicas helicoidales
- Alta capacidad de carga
- Funcionamiento suave
- Niveles de ruido bajos
- Aplicaciones de alta velocidad
Aplicaciones:
Diferenciales automotrices, maquinaria industrial, equipos pesados
Cajas de engranajes rectos con bisel
- Diseño simple
- Cost-effective
- Mantenimiento fácil
- Operación confiable
Aplicaciones:
Aplicaciones de velocidad baja a media, sistemas de transporte, equipos agrícolas
Engranajes de Ángulo Recto
- Transmisión de potencia de 90°
- Diseño compacto
- Múltiples ratios
- Montaje versátil
Aplicaciones:
Robótica, herramientas de máquina, equipos de embalaje, manipulación de materiales
Proceso de fabricación avanzada
Técnicas de producción de última generación que garantizan una calidad y precisión superiores
Diseño y Ingeniería
Modelado CAD y análisis de elementos finitos para una geometría y rendimiento óptimos de los engranajes
Mecanizado CNC
Corte de engranajes CNC de precisión utilizando máquinas avanzadas de engranado y rectificado
Tratamiento térmico
Procesos controlados de tratamiento térmico para una dureza y durabilidad óptimas
Control de calidad
Pruebas e inspecciones exhaustivas utilizando centros de medición por coordenadas (CMM) y centros de medición de engranajes
Capacidades de fabricación
Especificaciones técnicas
La ingeniería de precisión se encuentra con los requisitos industriales
Parámetros de rendimiento
| Rango de par | 5 Nm - 50.000 Nm |
| Rango de velocidad | 1 - 3.600 RPM |
| Eficiencia | ≥ 95% |
| Reacción adversa | ≤ 3 arcmin |
| Vida útil | Más de 20,000 horas |
Opciones de material
Aplicaciones industriales
Impulsando diversas industrias con soluciones confiables de caja de engranajes cónicas
Automoción
Sistemas diferenciales, componentes de transmisión, mecanismos de dirección
Maquinaria industrial
Herramientas mecánicas, sistemas de transporte, equipos de embalaje
Robótica
Actuadores conjuntos, sistemas de posicionamiento de precisión, brazos robóticos
Aeroespacial
Sistemas de actuación, mecanismos de tren de aterrizaje, superficies de control
Agricultura
Equipo de cosecha, sistemas de riego, maquinaria agrícola
Marina
Sistemas de propulsión, cabrestantes, maquinaria de cubierta
Aseguramiento de la calidad y certificaciones
Comprometido con la excelencia a través de rigurosos procesos de control de calidad
Certificaciones
- • ISO 9001:2015 Gestión de la calidad
- • ISO 14001:2015 Gestión Ambiental
- • IATF 16949 Calidad Automotriz
- • Cumplimiento de la marca CE
Equipo de prueba
- • Máquinas de medición por coordenadas (CMM)
- • Centros de medición de engranajes
- • Probadores de Rugosidad de Superficie
- • Equipo de ensayo de dureza
Normas de calidad
- • Normas de engranajes DIN 3960-3967
- • Clasificación de Calidad AGMA 2000-A88
- • JIS B 1702 Normas Industriales Japonesas
- • Requisitos de calidad personalizados
Por qué elegir nuestras cajas de engranajes cónicos
Ventajas superiores de ingeniería para un rendimiento óptimo
Alta eficiencia
La geometría optimizada de los engranajes garantiza la máxima eficiencia en la transmisión de potencia hasta 98%
Bajo ruido
La fabricación de precisión y los materiales de calidad resultan en un funcionamiento silencioso por debajo de 65dB
Diseño compacto
Configuraciones que ahorran espacio ideales para aplicaciones con espacio de instalación limitado
Larga vida útil
La construcción duradera y los materiales de primera calidad garantizan más de 20,000 horas de funcionamiento confiable
Preguntas frecuentes
Respuestas expertas a preguntas comunes sobre cajas de engranajes cónicas
¿Cuál es la diferencia entre engranajes cónicos espirales y rectos?
Los engranajes cónicos helicoidales tienen dientes curvados que engranan de manera gradual, proporcionando un funcionamiento más suave, mayor capacidad de carga y menor ruido en comparación con los engranajes cónicos rectos. Los engranajes cónicos rectos tienen dientes rectos y son más económicos para aplicaciones de menor velocidad y carga ligera.
¿Cuáles son las principales ventajas de las cajas de cambios cónicas?
Las cajas de engranajes cónicas proporcionan una transmisión de potencia eficiente de 90 grados, un diseño compacto para aplicaciones con limitaciones de espacio, una alta capacidad de torque y la capacidad de cambiar tanto la velocidad como la dirección de rotación. Son ideales para aplicaciones que requieren transmisiones en ángulo recto con requisitos mínimos de espacio.
¿Cómo selecciono la caja de engranajes con bisel adecuada para mi aplicación?
La selección depende de varios factores: par y velocidad requeridos, restricciones de montaje, condiciones ambientales, requisitos de precisión y presupuesto. Nuestro equipo de ingeniería puede ayudar a analizar sus requisitos específicos y recomendar la configuración de caja de cambios óptima para su aplicación.
¿Qué mantenimiento se requiere para las cajas de engranajes cónicos?
El mantenimiento regular incluye revisiones y cambios periódicos de lubricación, monitoreo de vibraciones, monitoreo de temperatura y inspecciones visuales de desgaste o daño. Los programas de mantenimiento adecuados dependen de las condiciones de operación, pero generalmente varían de 3 a 12 meses para las revisiones de lubricación.
¿Puedes proporcionar diseños personalizados de cajas de cambios con bisel?
Sí, nos especializamos en soluciones personalizadas de cajas de cambios con bisel. Nuestro equipo de ingeniería puede diseñar y fabricar cajas de cambios para cumplir con requisitos específicos, incluyendo relaciones únicas, configuraciones de montaje, materiales y especificaciones de rendimiento. Ofrecemos servicios completos desde el diseño hasta la entrega.
¿Cuál es su tiempo de entrega típico para la producción de cajas de engranajes cónicas?
Los plazos de entrega varían según la complejidad y la cantidad. Las configuraciones estándar suelen requerir de 4 a 6 semanas, mientras que los diseños personalizados pueden necesitar de 8 a 12 semanas. Ofrecemos servicios acelerados para requisitos urgentes y mantenemos inventario de configuraciones comunes para una entrega más rápida.