Los engranajes helicoidales ofrecen varias ventajas importantes sobre los engranajes rectos: funcionan de manera más suave y silenciosa debido a un acoplamiento gradual de los dientes, pueden soportar cargas 30-50% mayores, producen menos vibraciones y son más adecuados para aplicaciones de alta velocidad. Los dientes inclinados crean una mayor relación de contacto, lo que resulta en una mayor eficiencia en la transmisión de potencia y una menor desgaste.

Los plazos de entrega varían según la complejidad y la cantidad. Para cantidades de prototipo (1-10 piezas), el plazo típico es de 2 a 3 semanas. Para cantidades de producción (más de 100 piezas), el plazo varía de 4 a 8 semanas. Los pedidos urgentes pueden ser atendidos con un procesamiento acelerado. Las geometrías complejas o materiales especiales pueden requerir tiempo adicional.

Podemos lograr grados de precisión desde DIN 5 hasta DIN 10, siendo DIN 6-7 nuestra oferta estándar para la mayoría de las aplicaciones. Para aplicaciones críticas que requieren la máxima precisión, podemos alcanzar el grado DIN 5 mediante operaciones de rectificado de precisión. La precisión alcanzable depende del tamaño del engranaje, del módulo y del proceso de fabricación utilizado.

Sí, fabricamos engranajes helicoidales tanto para la izquierda como para la derecha según sus especificaciones. La dirección de la hélice se determina por los requisitos de su aplicación y las consideraciones del engranaje acoplado. También podemos fabricar engranajes helicoidales dobles (de espiga de pescado) que eliminan las fuerzas de empuje axial para aplicaciones de alta potencia.

Para aplicaciones de transmisión automotriz, normalmente recomendamos grados de carburización como AISI 8620, 4320 o equivalentes. Estos materiales ofrecen una excelente dureza superficial para resistencia al desgaste, manteniendo la tenacidad del núcleo. Para aplicaciones de alto rendimiento, también ofrecemos grados premium como AISI 9310 o aceros aleados personalizados con protocolos específicos de tratamiento térmico.

Sí, ofrecemos servicios integrales de diseño y ingeniería de engranajes. Nuestro equipo puede ayudar con la optimización de trenes de engranajes, análisis de esfuerzos, selección de materiales y estudios de viabilidad de fabricación. Utilizamos software avanzado para el diseño de engranajes y podemos proporcionar dibujos de ingeniería detallados, modelos 3D y recomendaciones de fabricación para su aplicación específica.

Acomodamos pedidos desde piezas prototipo individuales hasta lotes de producción en volumen alto. Para prototipos y cantidades pequeñas (1-50 piezas), ofrecemos opciones de fabricación flexibles. Para cantidades de producción, el pedido mínimo generalmente comienza en 100 piezas, pero esto puede variar según la complejidad y el tamaño de los engranajes. Contáctanos para discutir tus requisitos específicos.

Mantenemos la calidad mediante controles de proceso rigurosos que incluyen monitoreo SPC, inspección 100% de dimensiones críticas, verificación de mediciones con CMM y control estadístico de procesos. Nuestro sistema de calidad certificado según ISO 9001:2015 garantiza procedimientos consistentes, y proporcionamos informes de calidad detallados que incluyen datos de inspección dimensional, certificaciones de material y documentación de trazabilidad con cada envío.