Moldeo por inyección avanzado de dos componentes y soluciones multimatéricas para una mayor funcionalidad, durabilidad y estética. Desde prototipos hasta producción en volumen.
El sobremoldeo es un proceso avanzado de moldeo por inyección que combina dos o más materiales diferentes en un solo componente unificado. Esta técnica implica moldear un material (generalmente un elastómero suave como TPE) sobre un sustrato rígido preexistente, creando productos con mayor funcionalidad, mejor ergonomía y estética superior.
El proceso permite a los fabricantes integrar múltiples propiedades de materiales en una sola pieza, eliminando pasos de ensamblaje, reduciendo costos y creando productos más fuertes, duraderos y con una mejor experiencia para el usuario.
Ofrecemos soluciones integrales de recubrimiento con sobremoldes para diversas combinaciones de materiales y aplicaciones
Combina plásticos rígidos y flexibles para una mayor funcionalidad y diseños multicolores
Elastómero de tacto suave sobre sustrato rígido para un agarre y comodidad superiores
Recubrimiento de plástico protector sobre componentes metálicos para resistencia a la corrosión
Elastómero suave sobre metal para mangos de herramientas y aplicaciones de agarre
Un enfoque sistemático para la excelencia en la fabricación de múltiples materiales
Crea el componente principal utilizando moldeo por inyección estándar con materiales termoplásticos rígidos
Inspeccione el sustrato para verificar la precisión dimensional, la calidad de la superficie y la integridad del material
Transferir el sustrato a la estación de sobremoldeo y colocarlo en la cavidad del molde secundario
Inyectar segundo material (TPE/TPU) alrededor o sobre el sustrato creando un enlace molecular
Permita un tiempo adecuado de enfriamiento para la unión del material, luego expulse la pieza sobremoldeada terminada
Selección integral de materiales para un rendimiento y compatibilidad óptimos
| Material de sobremoldeo | ABS | PC | PA | PP | POM |
|---|---|---|---|---|---|
| TPE (Estirénico) | C | C | M | M | M |
| TPU | C | C | C | M | M |
| TPV | M | M | M | C | M |
Soluciones de sobremoldeo en diversas industrias y aplicaciones
Comprender las diferencias entre los enfoques de fabricación
Consideraciones esenciales para piezas sobremoldeadas exitosas
Control de calidad integral durante todo el proceso de sobremoldeo
Verificación de compatibilidad, análisis térmico y pruebas de propiedades mecánicas
Pruebas de adhesión, evaluación de la resistencia al pelado y valoración de la durabilidad
Medición CMM, verificación de tolerancias y análisis geométrico
Evaluación de la calidad superficial, consistencia del color y evaluación cosmética
Por qué elegir el sobremoldeo para su próximo proyecto
Mayor resistencia al impacto, protección contra el desgaste y mayor duración del producto mediante construcción de materiales múltiples
Superficies de tacto suave, empuñaduras antideslizantes y mayor comodidad para una mejor experiencia del usuario y usabilidad del producto
Operaciones de ensamblaje reducidas, eliminados los sujetadores y optimizada la producción para una reducción general de costos
Diseños multicolores, geometrías complejas y combinaciones creativas de materiales para una diferenciación única del producto
Excelente resistencia al agua, resistencia química y protección ambiental para aplicaciones exigentes
Uso optimizado del material, estructuras huecas posibles y colocación estratégica del material para reducir peso
Aplicación en el mundo real de la tecnología de recubrimiento con TPE
Desarrollo de un mango de cepillo ergonómico que presenta una base de PP con sobremoldeo de TPE para mejorar el agarre y la comodidad durante el uso diario.
Crea un agarre cómodo y antideslizante, manteniendo la rentabilidad y el atractivo estético
Sobremoldeado TPE en sustrato de PP con zonas de agarre estratégicas y contornos ergonómicos para los dedos
40% mejoró la fuerza de agarre, aumentó la comodidad del usuario y redujo en 25% los costos de fabricación
Preguntas comunes sobre servicios y procesos de sobremoldeo
El sobremoldeo implica moldear un material (generalmente TPE) sobre un sustrato de plástico pre-moldeado para crear una pieza de dos materiales. El moldeo por inserción coloca componentes preformados (normalmente metálicos) en un molde antes de inyectar plástico a su alrededor. El sobremoldeo se centra en la unión de materiales para una funcionalidad mejorada, mientras que el moldeo por inserción integra componentes dispares.
Los materiales de sustrato populares incluyen ABS, PC, PA (Nylon) y PP. Los materiales de sobremoldeo comunes son TPE, TPU, TPV y silicona líquida (LSR). La selección del material depende de las propiedades requeridas, como flexibilidad, resistencia química, rango de temperatura y compatibilidad de unión. Ofrecemos pruebas de compatibilidad de materiales para garantizar una adhesión óptima.
Los tiempos de entrega varían según la complejidad del proyecto. Los proyectos de sobremoldeo simples pueden completarse en 15-20 días hábiles, mientras que geometrías complejas o nuevas combinaciones de materiales pueden requerir de 3 a 6 semanas. La fabricación de prototipos reduce los tiempos de entrega iniciales, y ofrecemos servicios acelerados para requisitos urgentes.
Aseguramos una unión fuerte mediante pruebas de compatibilidad de materiales, preparación adecuada de la superficie, características de bloqueo mecánico y parámetros de procesamiento optimizados. Nuestro equipo de diseño incorpora encajes, texturizado y características geométricas que fomentan la unión mecánica, mientras que las pruebas de compatibilidad química validan la adhesión molecular.
Nuestro control de calidad incluye la inspección del material entrante, la verificación de las dimensiones del sustrato, las pruebas de resistencia de unión, la inspección visual de defectos y el análisis dimensional final. Mantenemos la certificación ISO 9001:2015 y proporcionamos informes de calidad detallados que incluyen certificados de material, informes dimensionales y datos de resistencia de unión.
Sí, el sobremoldeo es excelente para producciones de bajo volumen debido a los menores costos de fabricación en comparación con el moldeo en dos pasos. Nuestras soluciones de herramientas de aluminio ofrecen una producción rentable para cantidades desde 100 hasta más de 10,000 piezas. También ofrecemos servicios de prototipado rápido para la validación del diseño antes de comprometerse con la fabricación de moldes.
Por supuesto. Ofrecemos recubrimiento de grado médico con certificación ISO 13485, materiales biocompatibles y capacidades de fabricación en salas limpias. Las aplicaciones médicas comunes incluyen mangos de instrumentos quirúrgicos, dispositivos de administración de medicamentos, equipos de diagnóstico y componentes de interfaz con el paciente que requieren superficies de tacto suave.
Servicios profesionales de mecanizado CNC y fabricación de piezas personalizadas, satisfaciendo sus necesidades de mecanizado de precisión con entrega rápida de componentes de alta calidad.
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