Services avancés de fabrication de câbles de barres collectrices

Les câbles de barres collectrices offrent des avantages importants, notamment une réduction de l'espace de 70%, des pertes d'énergie moindres avec 50%, une sécurité accrue avec une charge incendie réduite, une installation et une maintenance plus faciles, une meilleure gestion thermique et une capacité de transport de courant supérieure. Ils offrent également des connexions plus fiables avec une chute de tension minimale.

Nos systèmes de câbles busbar sont disponibles dans une large gamme d'intensités allant de 100A à 6000A. Les tensions varient des applications basse tension jusqu'aux systèmes de 1000V. Des configurations personnalisées peuvent être conçues pour des intensités plus élevées en fonction des exigences spécifiques de l'application.

Nous maintenons un contrôle qualité strict grâce à des processus certifiés ISO 9001:2015, comprenant des tests complets incluant la validation électrique, thermique, mécanique et environnementale. Tous les produits subissent des tests diélectriques à haute tension, des cycles thermiques, des tests de vibration et une évaluation de la résistance à la corrosion. Des systèmes d'inspection automatisés garantissent une précision dimensionnelle de 99,9%.

Nous utilisons du cuivre ETP pur à 99,91 % TP3T pour une conductivité optimale, des alliages d'aluminium de haute qualité pour les applications sensibles au poids, et des matériaux d'isolation avancés comprenant du PVC, du polyéthylène réticulé et des composés spécialisés. Les traitements de surface incluent le placage au tin, au nickel et à l'argent pour une résistance accrue à la corrosion et une meilleure conductivité.

Oui, nous sommes spécialisés dans les solutions personnalisées de câbles de barres collectrices. Notre équipe d'ingénierie fournit des services de conception complets, notamment l'analyse d'application, la modélisation thermique, l'optimisation EMI, la modélisation 3D CAO, la simulation FEA, le prototypage rapide et le support à la production. Nous pouvons nous adapter à des formats, des exigences de courant et des conditions environnementales uniques.

Nos produits sont certifiés selon les principales normes internationales, notamment UL 857 pour les systèmes de distribution électrique, IEC 61439 pour les appareillages à basse tension, CSA C22.2 pour les marchés canadiens, la marque CE pour la conformité européenne, IATF 16949 pour les applications automobiles, et ISO 26262 pour la sécurité fonctionnelle dans les systèmes automobiles.

Les délais varient en fonction de la complexité et de la quantité. Configurations standard : 2-3 semaines, designs personnalisés : 4-6 semaines, y compris la réalisation de prototypes, production en grande série : 6-8 semaines. Les commandes urgentes peuvent être prises en charge avec un traitement accéléré. Les échantillons prototypes sont généralement disponibles dans un délai de 3 à 7 jours pour évaluation.

Nos câbles de barre omnibus sont conçus pour des environnements difficiles avec des indices de protection IP54-IP67, des plages de température de fonctionnement allant de -40°C à +125°C, une résistance aux rayons UV, une résistance chimique aux huiles et solvants, une résistance à la corrosion par brouillard salin (plus de 1000 heures), et une résistance accrue aux vibrations pour les applications mobiles. Des revêtements et matériaux spéciaux sont disponibles pour des conditions extrêmes.