Services de fabrication d'arbre d'engrenage professionnel
Solutions de découpe de précision, de profilage et de traitement thermique pour les applications industrielles. Nous fournissons des arbres à engrenages de haute qualité avec une précision et une durabilité exceptionnelles pour des systèmes mécaniques exigeants.
Fabrication de précision
Traitement thermique
Applications industrielles
Excellence avancée dans la fabrication de arbres de transmission
Notre installation de pointe est spécialisée dans la fabrication d'arbres à engrenages de précision pour des applications industrielles critiques. Forts de plusieurs décennies d'expérience et de technologies de pointe, nous livrons des composants de qualité supérieure qui répondent aux spécifications les plus exigeantes.
Services complets de l'arbre de transmission
De la conception initiale à l'inspection finale, nous fournissons des solutions complètes de fabrication d'arbres de transmission adaptées à vos exigences spécifiques.
Usinage de précision des engrenages
Usinage avancé de engrenages CNC avec des tolérances jusqu'à ±0,0001". Nous utilisons des machines à tailler de dernière génération et des équipements de profilage d'engrenages pour une précision et une finition de surface supérieures.
- • Taillage d'engrenages à denture droite et hélicoïdale
- • Engrenages internes et externes
- • Gamme du module : 0,5 à 25
- • Capacité de diamètre : 10 mm à 2000 mm
Services d'engrenage CNC
Hobbing de précision élevée pour des géométries d'engrenages complexes. Nos centres de hobbing modernes offrent une productivité et une précision exceptionnelles pour des quantités prototypes et en production.
- • Capacité de taillage à sec et humide
- • Centres de taillage multi-axes
- • Niveaux de qualité jusqu'à DIN 4
- • Tailles de lot de 1 à 10 000+ pièces
Traitement thermique & Trempe
Services complets de traitement thermique, y compris la carburisation, la trempe par induction et la trempe complète pour optimiser la performance et la durabilité des engrenages.
- • Trempe en surface à HRC 58-62
- • Capacité de trempe par induction
- • Soulagement du stress et trempe
- • Processus de contrôle de la distorsion
Usinage de précision
Services complets d'usinage CNC pour les opérations de finition d'arbre d'engrenage, y compris le tournage, le fraisage, le perçage et le rectifiage pour atteindre les spécifications finales.
- • Tournage et fraisage CNC
- • Services de rectification de précision
- • Finition de la rainure et de la denture
- • Finition de surface à Ra 0,4 μm
Contrôle de qualité
Services avancés de métrologie et d'inspection utilisant des machines de mesure tridimensionnelle, des analyseurs d'engrenages et des tests de matériaux pour garantir la conformité aux spécifications.
- • Inspection dimensionnelle CMM
- • Analyse de la géométrie des dents d'engrenage
- • Test et certification des matériaux
- • Contrôle statistique de processus
Support technique
Services d'ingénierie complets, du concept à la production, incluant l'optimisation de la conception des engrenages, le choix des matériaux et le développement des processus de fabrication.
- • Services de conception de matériel personnalisé
- • Analyse par éléments finis
- • Développement de prototype
- • Capacités de rétro-ingénierie
Processus de fabrication avancés
Nos processus de fabrication sophistiqués garantissent des arbres de transmission de la plus haute qualité pour des applications exigeantes dans plusieurs industries.
Technologie de taillage de précision par engrenage
Nos centres d'engrenage à la pointe de la technologie utilisent la dernière technologie pour produire des engrenages avec une précision exceptionnelle et une finition de surface de haute qualité. Le processus de taillage génère les dents de l'engrenage par la rotation continue à la fois de la fraise à tailler et de la pièce à usiner, garantissant une géométrie optimale des dents et une cohérence dimensionnelle.
Capacités de taillage
- • Diamètre maximum : 2000mm
- • Largeur de face jusqu'à 500 mm
- • Gamme du module : 0,5 à 25
- • Note de précision : DIN 4 à DIN 8
- • Capacité de plaque à multi-démarrage
Avantages du processus
- • Haute productivité et efficacité
- • Excellente qualité de finition de surface
- • Géométrie dentaire cohérente
- • Convient pour les engrenages externes et internes
Excellence en traitement thermique
Nos services complets de traitement thermique optimisent les propriétés mécaniques des arbres de transmission pour une performance et une longévité maximales. Nous utilisons diverses techniques de trempe pour obtenir les profils de dureté et les caractéristiques matérielles souhaités.
Options de traitement thermique
- • Carburisation et trempe de surface
- • Trempe par induction
- • Par trempe (trempe et revenu)
- • Nitruration et carbonitruration
- • Soulagement du stress et normalisation
Normes de qualité
- • Contrôle de la profondeur du boîtier à ±0,05 mm
- • Dureté de surface HRC 58-62
- • Optimisation de la dureté du noyau
- • Processus de distorsion minimale
Matériaux & Spécifications techniques
Nous travaillons avec une gamme complète de matériaux et maintenons des spécifications techniques strictes pour garantir des performances optimales des arbres de transmission.
Aciers au carbone et alliés
Aciers au carbone
1020, 1045, 1050, 1055, 1084
Aciers alliés
4140, 4340, 8620, 9310, 4320
Acier à durcissement par case
16MnCr5, 17CrNiMo6, 18CrNiMo7-6
Acier inoxydable et aciers spéciaux
Aciers inoxydables
316L, 17-4PH, 15-5PH, 13-8PH
Aciers rapides
D2, H13, A2, O1, S7
Alliages spéciaux
Inconel, Hastelloy, Titane
Spécifications techniques
Précision dimensionnelle
±0,0001" à ±0,005"
Finition de surface
Ra 0,1 μm à 3,2 μm
Gamme de tailles
10mm à 2000mm de diamètre
Applications industrielles
Nos arbres de transmission de précision servent des applications critiques dans divers secteurs, offrant des solutions fiables de transmission de puissance pour des environnements opérationnels exigeants.
Automobile
Boîtes de vitesses, composants du différentiel, arbres de transmission, systèmes de direction
Industrial
Outils de machine, convoyeurs, pompes, compresseurs, machines lourdes
Aérospatiale
Moteurs d'avion, train d'atterrissage, actionneurs, transmissions d'hélicoptère
Énergie
Éoliennes, générateurs, transmission d'énergie, propulsion marine
Applications critiques pour la mission
Nos arbres de transmission sont conçus pour répondre aux exigences de performance les plus strictes dans des applications critiques pour la sécurité où la défaillance n'est pas une option.
Boîtes de vitesses automobiles
Arbres de transmission à haute résistance pour boîtes manuelles et automatiques, conçus pour des millions de cycles de charge.
Boîtes de vitesses industrielles
Arbres de transmission robustes pour l'exploitation minière, la transformation de l'acier et les équipements de construction fonctionnant sous des charges extrêmes.
Systèmes aérospatiaux
Composants de précision pour moteurs d'avion et systèmes de contrôle de vol avec des exigences de qualité strictes.
Propulsion Marine
Arbres d'engrenage résistants à la corrosion pour transmissions de navires et équipements offshore.
Assurance qualité & Certifications
Notre engagement envers la qualité est démontré par des procédures de test rigoureuses, des équipements d'inspection avancés et des certifications reconnues internationalement.
ISO 9001:2015
Système de gestion de la qualité certifié garantissant une qualité de produit constante et la satisfaction du client.
AS9100D
Certification de norme de qualité aérospatiale pour les applications critiques en aviation et défense.
Test avancé
Équipements d'inspection de pointe comprenant un CMM, des analyseurs d'engrenages et des laboratoires d'essais de matériaux.
Capacités d'inspection et de test
Inspection dimensionnelle
- Machines de mesure tridimensionnelle (MMT)
- Projection optique et mesure vidéo
- Mesure de la rugosité de la surface
- Test de rondeur et de cylindricité
- Analyse de la géométrie des dents de l'engrenage
Test de matériau
- Test de dureté (Rockwell, Vickers, Brinell)
- Mesure de la profondeur du cas
- Essais de traction et d'impact
- Analyse métallographique
- Vérification de la composition chimique
Capacités de production et équipements
Notre installation de fabrication moderne abrite des équipements avancés et des techniciens qualifiés capables de gérer des projets allant du prototype à la production en grande série.
Équipement de pointe
Notre établissement dispose des dernières technologies en usinage CNC, d'équipements spécialisés de découpe de engrenages, et de systèmes de production automatisés pour garantir une qualité et une efficacité constantes.
Centres d'helvétage CNC
Machines à tailler multi-axes avec changement d'outil automatisé et mesure en cours de processus
Machines à engrenage
Centres de meulage de haute précision pour les opérations de finition et l'amélioration de la qualité de surface
Fours de traitement thermique
Fours à atmosphère contrôlée pour les opérations de carbururation, de trempe et de revenu
Durcissement par induction
Systèmes de durcissement sélectif pour traitement thermique localisé et déformation minimale
Statistiques de production
Machines CNC
Pièces par mois
Capacité de production
Évaluation de la qualité
Processus de fabrication
Notre approche systématique garantit la qualité et l'efficacité depuis la revue initiale du design jusqu'à la livraison finale.
Revue de conception
Analyse technique des dessins, des spécifications et des exigences en matériaux
Material Preparation
Approvisionnement en matériaux, inspection et préparation pour les opérations d'usinage
Usinage d'engrenages
Hobbing, façonnage ou fraisage de précision pour créer des dents et profils d'engrenages
Traitement thermique
Cémentation, trempe et détente de contrainte pour optimiser les propriétés du matériau
Finition de l'usinage
Meulage, tournage et usinage final pour atteindre les tolérances spécifiées
Contrôle de qualité
Tests dimensionnels et matériels complets utilisant une métrologie avancée
Traitement de surface
Revêtement, galvanisation ou autres traitements de surface tels que spécifiés
Emballage & Livraison
Emballage soigné et coordination logistique pour une livraison à temps
Technologies avancées & Innovation
Nous investissons continuellement dans des technologies de pointe et des processus innovants pour maintenir notre avantage concurrentiel et offrir des produits supérieurs.
Industrie 4.0 Fabrication
Notre mise en œuvre de l'usine intelligente intègre des capteurs IoT, une surveillance en temps réel et une maintenance prédictive pour optimiser l'efficacité de la production et le contrôle de la qualité.
Questions fréquemment posées
Obtenez des réponses aux questions fréquentes concernant nos services et capacités de fabrication d'arbres de transmission.
Quelle est la différence entre le taillage et le façonnage d'engrenages ?
Le taillage à profil continu est un procédé de génération où la fraise et la pièce travaillent en rotation simultanée, ce qui le rend très efficace pour les engrenages externes. La rectification d'engrenages utilise un mouvement de coupe alternatif et peut produire à la fois des engrenages internes et externes, ce qui le rend plus polyvalent pour des géométries complexes, mais généralement plus lent que le taillage.
Quelles notes de précision pouvez-vous atteindre pour les dents d'engrenage ?
Nous pouvons atteindre des qualités DIN 4 à 8, en fonction du processus de fabrication et des exigences. Les engrenages usinés avec précision peuvent atteindre la qualité DIN 4, tandis que les engrenages à profil hélicoïdal ou à profil droit usinés par fraiseage peuvent généralement atteindre la qualité DIN 6-8. La qualité spécifique dépend du module, du diamètre, de la largeur de la face et des exigences de l'application.
Quelles options de traitement thermique sont disponibles pour les arbres de transmission ?
Nous proposons des services complets de traitement thermique, notamment le carburage avec des profondeurs de couche allant de 0,5 mm à 3,0 mm, la trempe par induction pour un durcissement sélectif, la trempe (trempe et revenu), la nitruration pour améliorer la résistance à l'usure, et le soulagement des contraintes. Le choix dépend du matériau, des charges d'application et des exigences de performance.
Quel est votre délai de fabrication habituel pour les arbres de transmission personnalisés ?
Les délais varient en fonction de la complexité, de la quantité et des exigences en matière de matériaux. Les pièces prototypes nécessitent généralement 2 à 4 semaines, tandis que les quantités de production varient de 4 à 12 semaines. Les commandes urgentes peuvent souvent être prises en charge grâce à notre traitement accéléré. Nous fournissons un calendrier détaillé lors du processus de devis.
Pouvez-vous fabriquer des arbres de transmission avec des rainures internes ou des clavettes ?
Oui, nous disposons de capacités complètes pour les fonctionnalités internes, y compris les splines (involutes et à côtés droits), les rainures, les engrenages internes et les géométries complexes de trous. Nos capacités de brochage et d'EDM nous permettent de produire des profils internes complexes avec des tolérances strictes.
Quels matériaux recommandez-vous pour des applications à forte charge ?
Pour les applications à forte charge, nous recommandons généralement des aciers de traitement de cas tels que le 8620, le 9310 ou le 16MnCr5 avec un traitement de carburisation. Ces matériaux offrent une surface dure et résistante à l'usure tout en conservant un noyau résistant aux chocs. Le choix du matériau dépend des types de charge, de l'environnement de fonctionnement et des exigences en matière de fatigue.
Fournissez-vous une assistance à la conception pour l'optimisation de l'arbre de transmission ?
Oui, notre équipe d'ingénierie fournit un support complet en conception, y compris l'optimisation de la géométrie des engrenages, des conseils sur le choix des matériaux, la consultation sur le processus de fabrication et l'analyse de la réduction des coûts. Nous utilisons des logiciels de simulation avancés pour optimiser les conceptions en termes de résistance, de bruit et d'efficacité de fabrication.
Quelles certifications de qualité et rapports d'inspection fournissez-vous ?
Nous fournissons des packages de certification complets comprenant des certificats de matériaux, des rapports d'inspection dimensionnelle, des données d'analyse des engrenages, des mesures de finition de surface et des résultats de tests de dureté. Nos certifications ISO 9001:2015 et AS9100D garantissent une documentation complète et une traçabilité pour toutes les pièces.