Services professionnels de fabrication de dissipateurs de chaleur
Solutions avancées de gestion thermique avec une ingénierie de précision. Du refroidissement par forge à froid aux dissipateurs de chaleur à ailettes usinées, nous offrons des performances de refroidissement supérieures pour vos applications critiques.
Fabricant principal de dissipateurs de chaleur
Fort de plus de deux décennies d'expérience dans les solutions de gestion thermique, nous sommes spécialisés dans la fabrication de dissipateurs de chaleur haute performance utilisant des techniques avancées telles que la forge à froid, l'extrusion, la fonderie sous pression et le skiving.
Fabrication avancée
Équipement de pointe et capacités d'usinage de précision pour une performance supérieure de dissipation thermique.
Assurance qualité
Des processus rigoureux de test et de contrôle qualité garantissent une conductivité thermique optimale et une fiabilité.
Conception personnalisée
Support technique pour la conception de dissipateurs de chaleur personnalisés adaptés à vos besoins spécifiques en gestion thermique.
Nos produits de dissipateurs de chaleur
Gamme complète de solutions thermiques pour diverses applications
Agressés à froid, dissipateurs de chaleur
Aluminium et cuivre forgés de précision, dissipateurs thermiques avec une excellente conductivité thermique et une densité de ailettes supérieure pour des applications haute performance.
- Densité élevée de nageoires
- Performance thermique supérieure
- Géométries complexes possibles
Aluminium extrudé pour dissipateurs de chaleur
Extrusions en aluminium économiques avec des profils cohérents et une finition de surface excellente pour les exigences standard de gestion thermique.
- Solution économique
- Profils cohérents
- Production rapide
Aluminium moulé refroidisseurs de chaleur
Formes tridimensionnelles complexes avec des caractéristiques de montage intégrées et des chemins thermiques optimisés pour des applications avancées.
- Formes 3D complexes
- Fonctionnalités intégrées
- Production à haut volume
Ailes thermiques découpées
Fines ultra-minces avec une surface maximale et une résistance thermique minimale pour des applications de refroidissement exigeantes nécessitant des conceptions compactes.
- Ailes ultra-fines
- Surface maximale
- Résistance thermique minimale
Options de matériaux
Aluminium Dissipateurs de Chaleur
Solution légère et économique avec une excellente conductivité thermique (205 W/mK). Idéal pour les applications standard.
Aires de refroidissement en cuivre
Conductivité thermique supérieure (400 W/mK) pour des applications haute performance nécessitant une dissipation maximale de la chaleur.
Aires de refroidissement LED
Conceptions spécialisées pour les applications d'éclairage LED avec des chemins thermiques optimisés et des formats compacts.
Refroidisseurs de CPU
Solutions de refroidissement haute performance pour processeurs avec montage précis et géométrie optimale des ailettes.
SSD Dissipateurs de chaleur
Solutions thermiques compactes pour SSD M.2 et NVMe garantissant des performances optimales et une longévité accrue.
Refroidisseurs de chaleur pour ordinateur
Solutions de refroidissement complètes pour divers composants d'ordinateur, y compris les cartes graphiques et les modules d'alimentation.
Processus de fabrication avancés
Techniques de production de pointe pour une performance thermique supérieure
Technologie de décolletage de précision
Nos machines de découpe avancées créent des ailettes ultra-fines directement à partir de blocs d'aluminium ou de cuivre solides, atteignant des épaisseurs d'ailettes aussi faibles que 0,3 mm avec une précision et une constance exceptionnelles.
Épaisseur de la finition
0,3 mm - 3,0 mm
Format d'image
Jusqu'à 20:1
Excellence en forge à froid
Le processus de forge à froid crée des dissipateurs de chaleur denses et à haute résistance avec une conductivité thermique et des propriétés mécaniques supérieures, sans nécessiter d'opérations d'usinage secondaires.
Densité
99.5%+ théorique
Tolérance
±0.05mm
Comparaison de processus
| Process | Épaisseur de la finition | Complexité | Volume | Délai de livraison |
|---|---|---|---|---|
| Extrusion | 1.5mm+ | Moyen | Haut | 3-4 semaines |
| Écaillage | 0,3 mm+ | Haut | Moyen | 2-3 semaines |
| Forge à froid | 0,8 mm+ | Très élevé | Moyen | 4-5 semaines |
| Fonderie sous pression | 2.0mm+ | Très élevé | Très élevé | 6-8 semaines |
Industry Applications
Solutions thermiques fiables dans divers secteurs
Électronique
CPU, GPU, modules d'alimentation, pilotes LED et systèmes embarqués nécessitant une gestion thermique efficace.
- Processeurs de serveur
- Cartes graphiques
- Alimentations
Automobile
Composants de véhicules électriques, unités de contrôle moteur et systèmes d'éclairage automobile.
- Refroidissement de la batterie EV
- Gestion thermique ECU
- phares à LED
Éclairage LED
Tableaux de LED haute puissance, éclairage de rue et solutions d'éclairage architectural.
- Éclairage public
- Éclairage du stade
- Éclairage industriel
Télécommunications
Stations de base, amplificateurs et équipements réseau nécessitant des solutions thermiques fiables.
- Équipement 5G
- Amplificateurs RF
- centres de données
Industrial
Moteurs, équipements de soudage et systèmes d'automatisation industrielle.
- Contrôleurs de moteur
- Inverters
- Modules d'alimentation
Énergie renouvelable
Onduleurs solaires, contrôleurs d'éoliennes et systèmes de stockage d'énergie.
- Onduleurs solaires
- Gestion de la batterie
- Systèmes raccordés au réseau
Pourquoi choisir notre fabrication de dissipateurs de chaleur
Expertise et capacités de premier plan dans l'industrie
Plus de 20 ans d'expérience
Des décennies d'expertise dans les solutions de gestion thermique dans divers secteurs.
Certifié ISO 9001
Système de gestion de la qualité garantissant une excellence et une fiabilité constantes du produit.
Livraison rapide
Processus de production rationalisés permettant des délais d'exécution rapides.
Questions fréquemment posées
Réponses d'experts aux questions courantes sur la fabrication de dissipateurs de chaleur
Quelle est la différence entre les dissipateurs de chaleur en aluminium et en cuivre ?
Les dissipateurs de chaleur en aluminium offrent une excellente conductivité thermique (205 W/mK) à un coût et un poids réduits, ce qui les rend idéaux pour la plupart des applications. Les dissipateurs de chaleur en cuivre offrent une conductivité thermique supérieure (400 W/mK) mais sont plus lourds et plus coûteux, mieux adaptés aux applications haute performance nécessitant une dissipation maximale de la chaleur.
Quel procédé de fabrication est le meilleur pour mon application ?
Le processus optimal dépend de vos exigences : l'extrusion est économique pour de grands volumes avec des profils standard. Le décolletage permet d'obtenir des ailettes ultra-fines pour une surface maximale. La forge à froid crée des géométries complexes avec des propriétés mécaniques supérieures. La fonderie sous pression permet de réaliser des formes 3D complexes avec des fonctionnalités intégrées. Notre équipe d'ingénierie peut recommander la meilleure approche en fonction de vos exigences thermiques, mécaniques et de coûts.
Quels sont les délais typiques pour la fabrication de dissipateurs de chaleur personnalisés ?
Les délais varient selon le processus et la complexité : les dissipateurs de chaleur extrudés nécessitent généralement 3 à 4 semaines, les ailettes découpées 2 à 3 semaines, la forge à froid 4 à 5 semaines, et la coulée sous presse 6 à 8 semaines. Ces délais incluent la validation de la conception, la préparation des outils et la production. Les commandes urgentes peuvent être prises en charge avec un traitement accéléré.
Proposez-vous des services de simulation thermique et de conception ?
Oui, nous proposons des services complets de conception thermique, y compris l'analyse CFD, la simulation thermique et l'optimisation des dissipateurs de chaleur. Notre équipe d'ingénieurs utilise des logiciels avancés pour modéliser la performance thermique et recommander des conceptions optimales avant la fabrication, garantissant que votre dissipateur de chaleur répond aux exigences de performance.
Quels traitements de surface et finitions sont disponibles ?
Nous proposons diverses traitements de surface, notamment l'anodisation (incolore, noire, colorée), la peinture en poudre, la galvanoplastie et la passivation. Ces traitements améliorent la résistance à la corrosion, augmentent l'émissivité thermique et offrent un attrait esthétique. Le choix dépend de vos exigences environnementales et des spécifications de votre application.
Quelle est la quantité minimale de commande (QMC) ?
Les quantités minimales de commande (MOQ) varient en fonction du processus de fabrication et de la complexité. Pour les prototypes et les petites séries, nous pouvons prendre en charge des commandes aussi faibles que 10-50 pièces pour des dissipateurs de chaleur usinés et sciés. Les profils extrudés nécessitent généralement plus de 100 pièces, tandis que les pièces moulées sous pression peuvent nécessiter plus de 500 pièces en raison des coûts de moule. Contactez-nous pour discuter de vos exigences spécifiques.
Comment assurez-vous le contrôle qualité ?
Notre système de qualité certifié ISO 9001 comprend l'inspection des matériaux entrants, la surveillance en cours de fabrication, la vérification dimensionnelle et les tests finaux. Nous utilisons la mesure CMM, les tests thermiques et l'inspection visuelle pour garantir que les produits répondent aux spécifications. Tous les dissipateurs de chaleur sont traçables avec une documentation complète fournie.
Pouvez-vous gérer une production à volume élevé ?
Oui, nos installations de fabrication sont équipées pour une production à haut volume avec plusieurs lignes de production et des processus automatisés. Nous pouvons faire évoluer la production, des prototypes à des millions d'unités par an, tout en maintenant une qualité constante et des prix compétitifs grâce à des processus de fabrication efficaces.