Fabricant leader de connecteurs magnétiques personnalisés de broches pogo avec une ingénierie de précision, une technologie étanche et des solutions de couplage magnétique fiables pour diverses applications industrielles.
Fort de plus d'une décennie d'expertise dans la fabrication de connecteurs de précision, nous sommes spécialisés dans la conception et la production de connecteurs à broches magnétiques de haute qualité qui offrent des performances fiables dans des applications exigeantes.
Des machines CNC suisses de pointe garantissent des tolérances allant jusqu'à ±0,02 mm pour une qualité et des performances constantes.
Les processus de production entièrement automatisés garantissent une qualité constante et des délais d'exécution rapides pour les commandes de gros volume.
Système de gestion de la qualité complet garantissant que chaque produit respecte les normes internationales et les spécifications du client.
De la consultation de conception à la production en série, nous proposons des solutions complètes pour vos besoins en connecteurs magnétiques.
Notre processus de fabrication en six étapes éprouvé garantit une qualité constante et des performances optimales pour chaque connecteur à broche magnétique.
Tournage CNC de haute précision de composants en laiton et en cuivre avec des tolérances allant jusqu'à ±0,02 mm.
Opérations de rectification de précision pour obtenir une finition de surface optimale et une précision dimensionnelle.
Finitions en or, nickel ou plaquage personnalisé pour une conductivité améliorée et une résistance à la corrosion.
Intégration précise des aimants en terres rares avec vérification de la polarité et de l'alignement appropriés.
Protocol complet d'essais de performance électrique, mécanique et magnétique.
Emballage antistatique avec étiquetage approprié et documentation de traçabilité.
Nos connecteurs magnétiques à broche pogo étanches avancés disposent de technologies d'étanchéité spécialisées qui offrent une protection fiable contre l'humidité, la poussière et les contaminants environnementaux.
Nos connecteurs à broche magnétique servent des fonctions essentielles dans plusieurs industries et applications.
Connecteurs biocompatibles pour équipements de surveillance des patients, dispositifs de diagnostic et instruments médicaux portables.
Câbles de chargement, accessoires pour smartphone, appareils portables et systèmes d'automatisation domestique intelligente.
Connecteurs pour environnements difficiles pour machines, robotique, systèmes d'automatisation et applications industrielles lourdes.
Fixtures de test, équipements de test automatisés (ATE), tests de semi-conducteurs et systèmes de contrôle qualité.
Expertise de premier plan dans l'industrie, technologie de pointe et normes de qualité sans compromis.
Plus de 15 ans d'expérience spécialisée dans la conception et la fabrication de broches magnétiques pogo, avec un historique de projets réussis dans divers secteurs.
Des machines CNC suisses de pointe, des lignes d'assemblage automatisées et un équipement de test complet garantissent une qualité et une précision constantes.
Équipe dédiée d'ingénieurs fournissant des conseils en conception, un support technique et le développement de solutions personnalisées du concept à la production.
Développement de prototypes rapides en 7 jours et planification de la production efficace pour respecter des délais serrés de projet et les exigences du marché.
Laiton C360, Cuivre au béryllium C17200, Bronze au phosphore C5210, Acier inoxydable 316L pour une conductivité et
Or (Au), Nickel (Ni), Argent (Ag), Palladium Nickel (PdNi), et finitions en alliage personnalisé avec une épaisseur allant de 0,13 μm à 2,5 μm.
Aimants en terres rares NdFeB (grades N35-N52), aimants SmCo pour applications à haute température, et configurations de force magnétique personnalisées.
Plastiques d'ingénierie (PA66, POM, LCP), élastomères thermoplastiques et boîtiers métalliques avec divers traitements de surface.
±0.02mm
-40°C à +125°C
Jusqu'à 20A
Plus de 50 000 cycles
Des protocoles de test rigoureux garantissent que chaque connecteur à broche magnétique répond aux normes les plus élevées de performance et de fiabilité.
Vérification de la résistance de contact, de la résistance d'isolation, de la résistance diélectrique et de la capacité de transport du courant.
Cyclage de température, résistance à l'humidité, test de brouillard salin et analyse des vibrations pour la validation de la durabilité.
Mesure de la force magnétique, test de la force d'insertion/retrait, et validation du cycle de vie mécanique.
Common questions about our magnetic pogo pin manufacturing services and technical specifications.
Les connecteurs à broches magnétiques offrent plusieurs avantages clés : un alignement et une connexion automatiques par attraction magnétique, une usure réduite grâce à un appariement doux, une capacité de connexion à l'aveugle, des options d'étanchéité étanche, et une facilité d'utilisation dans les appareils portables ou de poche. Ils assurent également une connexion électrique fiable avec des contacts à ressort qui maintiennent une pression constante et une faible résistance de contact.
Oui, nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de connecteurs à broches magnétiques personnalisés. Nous pouvons personnaliser le nombre de broches (2-20 positions), la configuration des broches, la force magnétique, les matériaux du boîtier, les finitions de plaquage, les courants nominales (jusqu'à 20A) et les indices d'étanchéité (IP67/IP68). Notre équipe d'ingénierie travaille en étroite collaboration avec les clients pour développer des solutions spécifiques à l'application qui répondent aux exigences techniques exactes et aux conditions environnementales.
Les délais de livraison varient en fonction de la complexité et de la quantité de la commande. Pour les configurations standard, nous fournissons généralement des prototypes dans un délai de 7 à 10 jours et des commandes de production dans un délai de 2 à 3 semaines. Les conceptions personnalisées nécessitant de nouveaux outils peuvent prendre 3 à 4 semaines pour les premiers échantillons et 4 à 6 semaines pour les quantités de production. Nous maintenons un stock de composants courants pour soutenir des délais de traitement plus rapides pour les projets urgents.
Nos connecteurs magnétiques à broche pogo étanches atteignent des indices de protection IP67/IP68 grâce à plusieurs caractéristiques de conception : joints d'étanchéité moulés avec précision, matériaux spécialisés pour l'enveloppe étanche, placement optimisé des aimants pour maintenir l'intégrité de l'étanchéité, et des tests complets incluant des tests d'immersion. Nous utilisons des techniques avancées de moulage par injection et sélectionnons des matériaux spécifiquement pour leurs propriétés d'étanchéité et leur durabilité à long terme dans des environnements humides.
Nous utilisons des matériaux de contact de qualité supérieure, notamment le laiton C360 pour une excellente usinabilité et conductivité, le cuivre au béryllium C17200 pour des applications nécessitant une forte force de ressort, le bronze au phosphore C5210 pour la résistance à la corrosion, et l'acier inoxydable 316L pour les environnements difficiles. Les options de plaquage incluent l'or (0,13-2,5 μm) pour une faible résistance de contact, le nickel pour la protection contre la corrosion, l'argent pour une haute conductivité, et le palladium-nickel pour la résistance à l'usure.
Nos connecteurs à broche magnétique supportent une large gamme de spécifications électriques : courants nominals de 0,5A à 20A par contact, tensions nominales jusqu'à 1000V DC selon l'espacement des contacts et les exigences en matière d'isolation, et une résistance de contact généralement inférieure à 50mΩ. Pour les applications à haute intensité de courant, nous utilisons des contacts de diamètre plus grand et des conceptions améliorées pour la dissipation thermique. Les applications de signaux à faible courant peuvent atteindre une résistance de contact inférieure à 10mΩ avec un plaquage en or.
Nos connecteurs à broches magnétiques pogo sont conçus pour une durée de vie opérationnelle prolongée, généralement évaluée à 30 000 à 50 000 cycles d'accouplement dans des conditions normales de fonctionnement. La durée de vie réelle dépend de facteurs tels que les matériaux de contact, l'épaisseur du plaquage, l'environnement de fonctionnement et la force d'accouplement. Nous effectuons des tests de vie accélérée pour valider la durabilité et pouvons fournir des conceptions à durée de vie prolongée pour des applications nécessitant un nombre de cycles plus élevé.
Oui, nous offrons un support d'ingénierie complet tout au long du cycle de vie du projet. Nos services incluent la consultation initiale en conception, la modélisation 3D en CAO, la simulation électromagnétique, le développement de prototypes, l'optimisation de la conception pour la fabricabilité, et un support technique continu. Nos ingénieurs expérimentés peuvent recommander des configurations optimales en fonction de vos exigences spécifiques d'application, des conditions environnementales et des objectifs de performance.