Services d'usinage CNC de précision pour les composants de moteurs marins, hélices, structures de coque, équipements de pont et systèmes de propulsion avec une qualité et une fiabilité inégalées.
Capacités avancées de fabrication CNC combinées à une expertise approfondie de l'industrie maritime fournissant des composants de précision pour des applications maritimes critiques.
Tolérances aussi précises que ±0,001″ avec des finitions de surface allant jusqu'à Ra 0,2 μm pour des applications marines critiques.
ISO 9001:2015 certifié avec une expertise spécialisée en matériaux marins et normes de résistance à la corrosion.
Capacités de prototypage rapide et de production avec services de réparation d'urgence pour les arrêts critiques du navire.
Plus de 25 ans au service des chantiers navals, des architectes navals et des fabricants d'équipements marins dans le monde entier.
Centres d'usinage et équipements de fabrication de pointe spécialement configurés pour les exigences de l'industrie maritime.
Usinage de géométrie complexe pour les hélices, les turbines et les composants de turbines avec interpolation continue en 5 axes.
Fraises horizontales jusqu'à 200″ de capacité pour de gros blocs moteurs, composants de coque et structures de pont.
Optimisé pour les alliages marins en aluminium et l'acier inoxydable avec des stratégies avancées de trajectoire d'outil.
Centres de tournage-fraisage pour l'usinage complet des arbres et des moyeux d'hélice en une seule configuration.
Soudeurs marins certifiés pour l'aluminium, l'acier inoxydable et les alliages spéciaux avec tests de pénétration complète.
Anodisation, passivation et revêtements marins spécialisés pour une résistance accrue à la corrosion.
Mesure CMM, tests NDT et vérification dimensionnelle avec une documentation de traçabilité complète.
Services de mécanique d'urgence 24/7 pour les réparations critiques de navires et le remplacement de composants.
Solutions complètes de fabrication CNC pour tous les composants critiques de la marine et de la construction navale. Usinage de précision des composants critiques du moteur, y compris les culasses, les blocs moteurs, les arbres à cames, les bielles et les composants du système de refroidissement. Fabrication et usinage de composants structurels de la coque, cadres, cloisons étanches et accessoires spécialisés pour la construction et la réparation de navires. Usinage CNC avancé à 5 axes de pales d'hélice, de moyeux, d'arbres et de composants complets du système de propulsion avec des profils hydrodynamiques optimaux. Fabrication de machines de pont, treuils, guindeaux, davits et équipements marins spécialisés pour les opérations de navire et la manutention de cargaison.Applications de l'industrie maritime
Composants du moteur marin
Composants de la structure de la coque
Hélices & Propulsion
Équipement et accessoires de pont
Matériaux spécialisés et traitements de surface conçus pour résister aux environnements marins difficiles et garantir une fiabilité à long terme.
Anodisation dure de type II et de type III pour les composants en aluminium avec une résistance accrue à la corrosion.
Passivation à l'acide citrique et à l'acide nitrique pour les composants en acier inoxydable selon les normes ASTM A967.
Primaires marins spécialisés, revêtements antifouling et finitions protectrices pour une durée de service prolongée.
Soulagement du stress et amélioration de la résistance à la fatigue pour les composants critiques de l'hélice et de l'arbre.
Notre processus rationalisé garantit une exécution efficace du projet, de la revue initiale du design à la livraison finale des composants.
Analyse d'ingénierie et optimisation DFM pour les applications marines.
Prototypage rapide et tests pour la validation avant la production.
Usinage CNC de précision et fabrication avec contrôle qualité.
Tests complets de vérification dimensionnelle et matérielle.
Emballage sécurisé et coordination logistique pour une livraison mondiale.
Capacités avancées de fabrication pour des systèmes marins complexes et des équipements spécialisés.
Composants complets du système de propulsion, y compris les hélices à pas variable, les moyeux à pas contrôlable et les composants de transmission.
Composants de direction usinés avec précision, ensembles de gouvernail et pièces du système hydraulique pour les systèmes de contrôle des navires.
Engrenages, arbres et composants de transmission de haute précision pour boîtes de réduction marines et systèmes de transmission de puissance.
Systèmes de gestion de la qualité complets et certifications industrielles garantissant une qualité marine conforme.
Certification du système de gestion de la qualité pour des processus de fabrication cohérents.
Certification de l'American Bureau of Shipping pour la fabrication d'équipements marins.
Certification des processus spéciaux pour la fabrication de composants marins critiques.
Procédures de soudage certifiées par l'American Welding Society pour les applications marines structurelles.
Questions fréquentes sur nos services et capacités de fabrication CNC marine.
Nous atteignons régulièrement des tolérances aussi strictes que ±0,001″ (±0,025 mm) sur des dimensions critiques, avec des finitions de surface allant jusqu'à Ra 0,2 μm pour les pales d'hélice et les composants du moteur. Nos centres d'usinage 5 axes et nos contrôles environnementaux garantissent une précision constante.
Nous sommes spécialisés dans les alliages d'aluminium de qualité marine (5083, 5086, 6061), l'acier inoxydable (316L, 317L, 2205, 2507), les alliages de bronze et les matériaux spécialisés tels qu'Inconel, Hastelloy et le titane. Tous les matériaux sont livrés avec des certifications complètes de la fonderie et une traçabilité.
Oui, nous proposons des services d'usinage d'urgence 24/7 pour les réparations critiques de navires. Notre équipe d'intervention rapide peut prioriser les composants urgents afin de minimiser le temps d'arrêt du navire, avec une expédition express disponible dans le monde entier.
Les délais standard varient de 2 à 4 semaines pour la plupart des composants, en fonction de la complexité et de la disponibilité des matériaux. Les commandes urgentes peuvent souvent être traitées en 3 à 7 jours pour des applications critiques. Les prototypes sont généralement expédiés dans un délai de 5 à 10 jours ouvrables.
Nos fraiseuses horizontales peuvent accueillir des composants jusqu'à 200″ de longueur et 80″ de diamètre. Nous sommes spécialisés dans les grands moyeux d'hélice, l'usinage d'arbre, et la réalisation de profils complexes de pales d'hélice en 5 axes avec optimisation hydrodynamique.
Nous fournissons une documentation complète comprenant des certifications de matériaux, des rapports d'inspection dimensionnelle, la vérification de la finition de surface, les résultats des tests NDT et des dossiers de traçabilité complets. Toute la documentation respecte les normes de l'industrie maritime et les exigences des sociétés de classification.
Oui, nous proposons des services complets d'ingénierie inverse utilisant la numérisation 3D et la mesure CMM. Cela est particulièrement précieux pour les composants marins obsolètes où les dessins d'origine ne sont pas disponibles, ce qui nous permet de créer des modèles CAO précis et des plans de fabrication.
Nous proposons l'anodisation (Type II/III), la passivation selon ASTM A967, des revêtements de qualité marine, le martelage pour la résistance à la fatigue, et des traitements spécialisés comme le revêtement PTFE. Tous les traitements sont sélectionnés pour une résistance optimale à la corrosion en environnement marin.
Services professionnels d'usinage CNC et de fabrication de pièces sur mesure, répondant à vos besoins en usinage de précision avec une livraison rapide de composants de haute qualité.
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