Formage avancé par presse-brake CNC et pliage de tôles de précision pour des géométries complexes.
Un équipement de pointe offre une précision exceptionnelle avec des tolérances allant jusqu'à ±0,005″
pour les industries aéronautique, automobile et électronique.
Pliages CNC multi-axes avec positionnement précis et surveillance en temps réel de l'angle pour des résultats cohérents et reproductibles sur toutes les séries de production.
Services de pliage de métal Express avec un délai de 24 à 48 heures pour les prototypes et de 3 à 5 jours pour les séries de production, y compris les assemblages complexes à plusieurs pliages.
Processus certifiés ISO 9001:2015 avec traçabilité complète, inspection du premier article et documentation qualité complète pour les applications critiques.
Le pliage de métal est un procédé de fabrication de tôles de précision qui utilise une force contrôlée pour déformer des feuilles de métal plates en angles et formes spécifiques. Cette opération de formage fondamentale crée tout, des supports simples aux enceintes complexes pour des applications industrielles.
Notre technologie avancée de plieuse à commande numérique (CNC) permet un contrôle précis des angles de pliage, des rayons et du positionnement, garantissant des résultats cohérents lors de productions en grande série. Le processus s'adapte à divers matériaux, notamment l'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier au carbone et les alliages spécialisés.
Le pliage de métal moderne combine des outils sophistiqués avec des systèmes de positionnement contrôlés par ordinateur pour atteindre des tolérances aussi strictes que ±0,005 pouces, ce qui le rend essentiel pour la fabrication aéronautique, automobile, électronique et de dispositifs médicaux.
Nos systèmes de plieuses CNC de pointe offrent une précision et une répétabilité inégalées pour des opérations de formage de métal complexes, allant de simples pliages à des géométries multi-étapes sophistiquées.
Les contrôleurs CNC multi-axes avancés avec des systèmes de rétroaction en temps réel garantissent un contrôle précis de l'angle et une précision de positionnement.
Outils en acier trempé de haute qualité et jeux de poinçons-matrices personnalisés pour des exigences de pliage spécifiques et des géométries complexes.
Les systèmes de mesure intégrés et la surveillance de l'angle laser garantissent une qualité constante et une précision dimensionnelle.
Nos services de pliage de métaux de précision prennent en charge une gamme complète de matériaux, des grades standard aux alliages exotiques, garantissant des résultats optimaux pour chaque exigence d'application.
Excellente formabilité et résistance à la corrosion pour les applications aéronautiques et automobiles.
Résistance à la corrosion supérieure et résistance pour les équipements médicaux et de transformation alimentaire.
Haute résistance et excellente soudabilité pour des applications structurelles et industrielles.
Matériaux avancés pour des applications haute performance nécessitant des propriétés spécifiques.
| Matériau | Épaisseur maximale | Rayon de courbure minimal | Tolérance typique |
|---|---|---|---|
| Aluminium 5052 | 0,25″ (6,35 mm) | 1 x épaisseur | ±0.005″ (±0.13mm) |
| Acier inoxydable 304 | 0.188″ (4,76 mm) | 2 x épaisseur | ±0.008″ (±0.20mm) |
| Acier au carbone A36 | 0,375″ (9,53 mm) | 0,8 x épaisseur | ±0.005″ (±0.13mm) |
| Cuivre 110 | 0,125″ (3,18 mm) | 1 x épaisseur | ±0.005″ (±0.13mm) |
Le rayon de courbure minimal est essentiel pour prévenir la fissuration du matériau et garantir l'intégrité structurelle. Nos directives suivent les meilleures pratiques de l'industrie pour des résultats optimaux.
Règle générale : Le rayon de courbure minimum doit être au moins égal à l'épaisseur du matériau pour la plupart des applications.
Le calcul précis de la marge de pliage est essentiel pour un développement correct des pièces et une utilisation optimale des matériaux.
Where: BA = Allowance de pliage, R = Rayon, SB = Pli supplémentaire, SA = Angle supplémentaire, T = Épaisseur
Nos services de pliage de métaux de précision desservent diverses industries avec des exigences spécialisées, des composants critiques pour l'aérospatiale aux boîtiers pour appareils électroniques grand public.
Composants critiques nécessitant une précision exceptionnelle et une traçabilité des matériaux pour les structures aéronautiques, les systèmes satellitaires et les applications de défense.
Capacités de production à haut volume pour les supports automobiles, les composants de châssis et les panneaux de carrosserie avec une qualité constante et une livraison rapide.
Enceintes de précision et composants de châssis pour appareils électroniques, équipements de télécommunications et systèmes informatiques.
De simples supports en L à des assemblages complexes à plusieurs pliages, nos capacités de pliage du métal répondent aux besoins variés en composants dans différents secteurs.
Une gestion de la qualité globale garantit des résultats cohérents et une traçabilité pour les applications critiques, soutenue par des certifications industrielles et des capacités d'inspection avancées.
Plusieurs certifications industrielles garantissent la conformité aux normes de qualité strictes.
Les équipements de métrologie avancés offrent une vérification dimensionnelle complète.
Traçabilité complète et documentation pour toutes les applications critiques en matière de qualité.
Inspection du matériel entrant et vérification de la certification
Inspection initiale de l'article et vérification des paramètres du processus
Contrôle statistique des processus et surveillance en temps réel
Vérification dimensionnelle complète et documentation
Les directives de conception pour la fabricabilité (DFM) garantissent des résultats optimaux, une rentabilité et une efficacité de production pour vos projets de pliage de métal.
Notre équipe d'ingénierie fournit des revues complètes de conception pour la fabricabilité, identifiant les opportunités d'optimisation et les problèmes potentiels avant la production.
Questions courantes sur nos services de pliage de métal, nos capacités et nos processus.
Le rayon de courbure minimum varie en fonction du type de matériau et de l'épaisseur. Les lignes directrices générales incluent : Aluminium (1 x épaisseur), Acier doux (0,8 x épaisseur), Acier inoxydable (2 x épaisseur). Pour des applications spécifiques, nous recommandons de consulter notre équipe d'ingénierie pour garantir des résultats optimaux et éviter la fissuration du matériau.
Nos presses plieuses CNC peuvent atteindre des tolérances dimensionnelles de ±0,005″ (±0,13 mm) pour les applications standard et de ±0,002″ (±0,05 mm) pour les travaux de précision. La précision angulaire est généralement de ±0,25 degrés, avec des tolérances plus strictes disponibles pour les applications critiques grâce à des outillages spécialisés et des procédures de réglage.
La capacité maximale de pliage dépend du type de matériau et de la longueur du pli. Nous pouvons traiter jusqu'à 19 mm (0,75") d'acier doux, 12,7 mm (0,5") d'acier inoxydable et 9,5 mm (0,375") d'aluminium sur toute la longueur de notre plateau de 4,27 mètres (14 pieds). Des matériaux plus épais peuvent être possibles avec des longueurs de pli plus courtes ou des configurations d'outillage spécialisées.
Le calcul de la marge de pliage prend en compte l'épaisseur du matériau, le rayon de pliage et l'angle de pliage en utilisant la formule : BA = (π/180) × R × A × (T/100), où R est le rayon intérieur plus la moitié de l'épaisseur du matériau. Nous fournissons des calculs détaillés et pouvons aider au développement du patron à plat pour garantir des dimensions précises des pièces.
Nous acceptons divers formats de fichiers, notamment DXF, DWG, STEP, IGES et dessins PDF. Les fichiers CAD 3D (STEP/IGES) sont préférés pour les géométries complexes car ils fournissent des informations dimensionnelles complètes. Les dessins 2D doivent inclure toutes les dimensions, tolérances et spécifications de matériaux pour une estimation précise.
Oui, nous supportons des quantités allant de prototypes uniques à des productions en série de grande volume. Notre équipement CNC permet des changements de configuration rapides et une répétabilité constante, ce qui nous rend rentable tant pour le prototypage en petite série que pour la fabrication à grande échelle avec une tarification adaptée au volume.
Nous proposons des opérations secondaires complètes, notamment la soudure TIG/MIG, le débranchement, la peinture en poudre, l'anodisation et l'assemblage. Cela nous permet de livrer des pièces finies complètes, réduisant la complexité de votre chaîne d'approvisionnement et garantissant une qualité constante tout au long du processus de fabrication.
Les délais standard sont de 24 à 48 heures pour les prototypes et de 3 à 5 jours ouvrables pour les séries de production, en fonction de la complexité et de la quantité. Des services express sont disponibles pour les applications critiques. Les délais peuvent varier en fonction de la disponibilité des matériaux, des opérations secondaires nécessaires et du calendrier de production actuel.
Services professionnels d'usinage CNC et de fabrication de pièces sur mesure, répondant à vos besoins en usinage de précision avec une livraison rapide de composants de haute qualité.
French 
English 
Chinese 
Korean 
Thai 
Vietnamese 
Indonesian 
Russian 
Spanish