Fabricant leader de engrenages en plastique sur mesure utilisant des technologies avancées de moulage par injection et d'usinage CNC. Fournissant des solutions d'engrenages légers, résistants à la corrosion et économiques pour diverses applications industrielles.
Nous sommes spécialisés dans la fabrication de engrenages en plastique de haute précision qui offrent des performances supérieures, un poids réduit et une rentabilité par rapport aux alternatives métalliques traditionnelles. Nos capacités de fabrication avancées garantissent une qualité et une fiabilité constantes dans toutes les applications.
Production à volume élevé utilisant la technologie de moulage par injection de précision. Moules monogâche et multi-gâche avec une technologie propriétaire sans lignes de soudure pour une résistance et une durabilité accrues.
Usinage CNC de précision pour des géométries complexes et des tolérances strictes. Idéal pour les prototypes, les petites séries et les configurations de engrenages spécialisées nécessitant une précision exceptionnelle.
Gamme complète de plastiques d'ingénierie comprenant le nylon, le POM, le PEEK et des compounds spécialisés optimisés pour des conditions de fonctionnement et des exigences de performance spécifiques.
Nos installations de moulage par injection de pointe utilisent des moules multi-cavités avancés et des techniques de fabrication propriétaires pour produire des engrenages en plastique avec une précision dimensionnelle exceptionnelle et une finition de surface. Nous maintenons des contrôles de processus stricts pour garantir une qualité constante sur de grandes séries de production.
Pour des géométries d'engrenages complexes et la création de prototypes, nos centres d'usinage CNC avancés offrent une précision et une flexibilité inégalées. Nous pouvons usiner des engrenages internes, des profils hélicoïdaux et des formes de dents personnalisées avec des tolérances aussi strictes que ±0,005 mm.
Contrôle qualité complet comprenant l'inspection dimensionnelle, les tests de matériaux et la validation des performances. Chaque engrenage subit des tests rigoureux pour garantir qu'il répond ou dépasse les exigences spécifiées avant l'expédition.
Notre vaste portefeuille de matériaux garantit des performances optimales pour chaque application. Nous vous aidons à choisir le bon matériau plastique en fonction des conditions de fonctionnement, des exigences de charge et des facteurs environnementaux.
Auto-lubrifiant, haute résistance à l'usure, propriétés de fatigue excellentes. Température de fonctionnement : -40°C à 120°C. Idéal pour les applications à haute charge.
Stabilité dimensionnelle supérieure, faible absorption d'humidité, excellente dureté de surface. Température de fonctionnement : -40°C à 90°C. Parfait pour les applications de précision.
Résistance chimique exceptionnelle, capacité à des températures élevées, propriétés mécaniques supérieures. Température de fonctionnement : -50°C à 250°C. Matériau de performance premium.
Formulations remplies de verre, de carbone et personnalisées pour des exigences spécifiques. Résistance, rigidité et propriétés thermiques améliorées pour des applications exigeantes.
Nos engrenages en plastique remplissent des fonctions essentielles dans divers secteurs, offrant une performance fiable dans des environnements exigeants tout en présentant des avantages significatifs par rapport aux alternatives métalliques traditionnelles.
Régulateurs de fenêtres, systèmes de climatisation, ensembles de direction assistée et composants de transmission. Nos engrenages en plastique réduisent le poids du véhicule tout en maintenant la durabilité et les normes de performance.
Pompes de précision, équipements de chirurgie robotique, instruments de diagnostic et automatisation de laboratoire. Les matériaux biocompatibles garantissent un fonctionnement sûr dans les environnements médicaux.
Systèmes de convoyage, machines d'emballage, robotique et applications de contrôle de mouvement. Fonctionnement silencieux et propriétés auto-lubrifiantes réduisent les besoins en maintenance.
Équipements de bureau, appareils ménagers, outils électriques et appareils électroniques. La conception légère et la réduction du bruit améliorent l'expérience utilisateur.
Systèmes d'aéronefs, mécanismes de drones et instruments de précision. Les plastiques haute performance résistent à des conditions extrêmes tout en réduisant le poids global du système.
Équipement de bateau, systèmes sous-marins et plateformes offshore. La résistance à la corrosion élimine le besoin de revêtements protecteurs et prolonge la durée de vie.
Jusqu'à 5 fois plus léger que des engrenages métalliques équivalents, réduisant l'inertie du système et la consommation d'énergie tout en améliorant la performance dynamique.
Les propriétés de dissipation vibratoire naturelles réduisent considérablement les niveaux de bruit, ce qui les rend idéales pour les applications grand public et les environnements de bureau.
Immunisé contre la rouille et la corrosion, permettant une utilisation dans des environnements difficiles, y compris marins, chimiques et extérieurs, sans revêtements protecteurs.
De nombreux matériaux plastiques offrent des propriétés de lubrification inhérentes, éliminant le besoin de lubrifiants externes et réduisant les exigences en matière de maintenance.
Réduction des coûts de 50-90% par rapport aux engrenages en métal usiné, avec des cycles de production plus rapides et des opérations secondaires réduites.
Notre engagement envers la qualité garantit que chaque engrenage en plastique répond aux normes les plus élevées de précision, durabilité et performance grâce à des processus de test et de certification rigoureux.
Certification du système de gestion de la qualité garantissant une qualité constante du produit et la satisfaction du client.
Norme de gestion de la qualité aérospatiale pour les applications critiques nécessitant les normes de fiabilité les plus élevées.
Système de gestion de la qualité des dispositifs médicaux pour les applications de santé et pharmaceutiques.
Conformité environnementale garantissant la restriction des substances dangereuses dans les équipements électroniques.
Vérification des matières premières et tests de qualité pour garantir que seules des matières premières de qualité supérieure entrent en production.
Surveillance continue pendant la fabrication pour maintenir la précision dimensionnelle et la qualité de la surface.
Tests complets comprenant la vérification dimensionnelle, les tests de performance et l'inspection de l'emballage.
Obtenez des réponses aux questions fréquentes sur la fabrication de pièces en plastique, les matériaux et les applications.
Les engrenages en plastique offrent des avantages importants, notamment une réduction de poids de 80%, une réduction du bruit de 60%, une résistance à la corrosion, des propriétés d'auto-lubrification et des coûts de production inférieurs de 50-90%. Ils sont idéaux pour les applications où ces caractéristiques sont privilégiées par rapport à la capacité de charge maximale.
La sélection des matériaux dépend de la température de fonctionnement, des exigences de charge, de l'exposition chimique et des conditions environnementales. Le nylon offre une excellente résistance à l'usure, le POM assure une stabilité dimensionnelle, et le PEEK garantit des performances supérieures à haute température. Notre équipe d'ingénierie peut vous aider à choisir le matériau optimal pour votre application spécifique.
L'injection plastique est idéale pour la production en grande série (plus de 1000 pièces) avec une qualité constante et des coûts par pièce réduits. L'usinage CNC est préférable pour les prototypes, les petites séries (5-50 pièces) ou les géométries complexes nécessitant des tolérances strictes. Nous pouvons recommander l'approche la plus économique en fonction de votre quantité et de vos spécifications.
Les engrenages moulés par injection atteignent généralement des tolérances de ±0,05 mm, tandis que les engrenages usinés par CNC peuvent atteindre des tolérances de ±0,005 mm. Les tolérances spécifiques dépendent de la taille de l'engrenage, des propriétés du matériau et de la méthode de fabrication. Nous fournissons des capacités de tolérance détaillées lors du processus de devis.
Prototypes usinés par CNC : 5-10 jours ouvrables. Pièces moulées par injection : 2-4 semaines pour la fabrication des moules plus 1-2 semaines pour la production. Les commandes urgentes peuvent être prises en charge avec une planification accélérée. Les délais varient en fonction de la complexité, de la quantité et du planning de production actuel.
De nombreux matériaux plastiques, notamment le nylon et le POM, offrent des propriétés autolubrifiantes, éliminant ainsi le besoin de lubrification externe dans la plupart des applications. Cela réduit les besoins en maintenance et les coûts opérationnels tout en empêchant la contamination dans des environnements sensibles tels que l'industrie alimentaire ou les équipements médicaux.
Nous maintenons les certifications ISO 9001:2015, AS9100D et ISO 13485. La documentation qualité standard comprend des rapports d'inspection dimensionnelle, des certifications de matériaux et des résultats de tests de performance. Des tests supplémentaires tels que les tests de couple, les tests de fatigue et les tests environnementaux peuvent être fournis sur demande.
Oui, notre équipe d'ingénierie fournit des services d'optimisation de la conception, y compris l'analyse du profil d'engrenage, des conseils sur le choix des matériaux et des recommandations sur les méthodes de fabrication. Nous utilisons des logiciels de CAO avancés et l'analyse par éléments finis pour optimiser la conception des engrenages en termes de performance, de fabricabilité et de rentabilité.
Services professionnels d'usinage CNC et de fabrication de pièces sur mesure, répondant à vos besoins en usinage de précision avec une livraison rapide de composants de haute qualité.
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