Services professionnels de fabrication de connecteurs Pogo Pin

Connecteurs à ressorts conçus avec précision pour des applications critiques. Nous fournissons des solutions personnalisées de broches pogo avec une fiabilité et des performances inégalées.

Fabrication de broches Pogo de précision

18+
Années d'expérience
50,000+
Cycles de reproduction
±0.02mm
Tolérance de précision
5000+
Solutions personnalisées

Fabrication avancée de connecteurs Pogo Pin

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de connecteurs à broches à ressort de précision pour des applications exigeantes dans les dispositifs médicaux, l'électronique grand public, les systèmes automobiles et l'aérospatiale.

Qu'est-ce que les connecteurs Pogo Pin ?

Les connecteurs à broches Pogo sont des connecteurs électriques sophistiqués à ressort, constitués de trois composants principaux : un corps usiné avec précision, un piston à ressort et un ressort de compression interne. Ces composants travaillent ensemble pour fournir des connexions électriques temporaires fiables avec une force de contact constante.

Haute fiabilité

Conçu pour des performances constantes sur des milliers de cycles d'accouplement

Ingénierie de précision

Usiné CNC selon des tolérances allant jusqu'à ±0,02 mm pour des performances optimales

Applications polyvalentes

Convient pour les tests, la charge, le transfert de données et les connexions permanentes

Structure du connecteur à broche Pogo

Processus de fabrication de précision

Notre processus de fabrication avancé en six étapes garantit que chaque connecteur à broche pogo répond aux normes les plus élevées de qualité et de performance.

Processus de fabrication des broches Pogo
 

1. Tournage de précision

Usinage CNC de haute précision de composants en laiton et en cuivre utilisant des tours de type suisse pour une précision dimensionnelle allant jusqu'au micromètre.

 

2. Rectification plane

Finition de surface critique pour obtenir une géométrie de contact optimale et garantir des performances électriques cohérentes sur tous les points de contact.

 

3. Électrolyse

Processus de placage avancés comprenant l'or, le nickel et le palladium pour améliorer la résistance à la corrosion et la conductivité électrique.

 

4. Assemblage de précision

Assemblage soigneux des composants du canon, du ressort et du poussoir à l'aide d'outils spécialisés pour garantir une compression et un alignement corrects du ressort.

 

5. Inspection de la qualité

Tests complets comprenant la vérification dimensionnelle, la continuité électrique, la mesure de la force du ressort et la validation de la durabilité.

 

6. Emballage propre

Emballage antistatique en environnement contrôlé pour préserver l'intégrité du produit et éviter la contamination lors de l'expédition.

Matériaux pour broches Pogo

Matériaux et spécifications haut de gamme

Nous utilisons uniquement des matériaux de la plus haute qualité pour garantir des performances optimales, une longévité et une fiabilité dans des applications exigeantes.

Matériaux de contact

  • Laiton (C36000) – Haute conductivité et facilité d'usinage
  • Cuivre au béryllium – Propriétés de ressort supérieures
  • Acier inoxydable – Résistance à la corrosion améliorée

Options de placage

  • Or (Au) – Conductivité maximale et résistance à la corrosion
  • Nickel (Ni) – Couche de protection économique
  • Palladium (Pd) – Résistance à l'usure supérieure

Spécifications de performance

  • Note actuelle : Jusqu'à 10A en continu
  • Température de fonctionnement : -55°C à +125°C
  • Cycles de reproduction : plus de 50 000 cycles

Contrôle qualité complet et tests

Notre programme rigoureux d'assurance qualité garantit que chaque connecteur à broche pogo répond à des normes de performance strictes avant l'expédition.

Équipement de test de broche Pogo

Capacités avancées de test

 

Inspection dimensionnelle

Mesure de précision à l'aide de machines de mesure tridimensionnelle (MMT) et de comparateurs optiques pour vérifier toutes les dimensions critiques.

 

Test électrique

Caractérisation électrique complète comprenant la mesure de résistance, la capacité de conduction du courant et le test de fiabilité des contacts.

 

Test mécanique

Vérification de la force de ressort, test de compression et validation du cycle de vie pour garantir des performances mécaniques cohérentes.

 

Tests environnementaux

Test de brouillard salin, cyclage thermique, résistance à l'humidité et test de vibration pour valider la performance dans des conditions difficiles.

Champs d'application variés

Nos connecteurs à broches pogo remplissent des fonctions essentielles dans plusieurs industries, offrant des connexions fiables là où les connecteurs traditionnels ne peuvent pas répondre aux exigences.

 

Dispositifs médicaux

  • • Équipement de surveillance des patients
  • • Instruments de diagnostic
  • • Dispositifs implantables
  • • Équipement chirurgical
 

Électronique grand public

  • • Smartphones et tablettes
  • • Dispositifs portables
  • • Stations de charge
  • • Appareils domestiques intelligents
 

Automobile

  • • Systèmes de test ECU
  • • Connexions du capteur
  • • Systèmes d'infodivertissement
  • • Interfaces de recharge EV
 

Aérospatiale

  • • Systèmes d'avionique
  • • Équipement satellite
  • • Équipement de soutien au sol
  • • Systèmes de contrôle de vol

Services de conception et d'ingénierie personnalisées

Notre équipe d'ingénierie expérimentée travaille en étroite collaboration avec les clients pour développer des solutions de connecteurs à broches pogo sur mesure qui répondent aux exigences spécifiques de l'application et aux critères de performance.

 

Consultation de conception

Consultation de conception gratuite pour comprendre vos besoins spécifiques et recommander des solutions de connecteurs optimales.

 

Prototypage rapide

Du concept au prototype en seulement 7 jours. Testez et validez votre conception avant de vous engager dans la production complète.

 

Optimisation des performances

Analyse détaillée et optimisation des caractéristiques de performance électrique, mécanique et thermique.

 

Production en volume

Fabrication évolutive, du prototype à la production en grande série avec une qualité constante.

Fabrication personnalisée de broches Pogo

Usine de fabrication de pointe

Notre installation de fabrication avancée dispose des équipements de usinage CNC les plus récents, de systèmes d'assemblage automatisés et d'une infrastructure de contrôle qualité complète.

Usine de fabrication de broches Pogo
 

Production automatisée

Lignes d'assemblage entièrement automatisées avec des systèmes de manipulation robotisés garantissent une qualité constante et une haute efficacité de production.

 

Certification ISO

Le système de gestion de la qualité certifié ISO 9001:2015 garantit des processus cohérents et une amélioration continue.

 

Environnement de chambre propre

Installations de salle blanche de classe 10 000 pour un assemblage et un emballage sans contamination de composants sensibles.

Questions fréquemment posées

Questions fréquentes sur nos services et capacités de fabrication de connecteurs à broches pogo.

Quelle est la quantité minimale de commande pour les connecteurs de broches pogo personnalisés ?

Notre quantité minimale de commande varie en fonction de la complexité du design et des spécifications. Pour des modifications standard, nous pouvons accepter des commandes aussi petites que 100 pièces. Pour des designs entièrement personnalisés, la quantité minimale est généralement de 500 à 1000 pièces pour justifier les coûts de fabrication.

Quel est le délai de réalisation typique pour le développement d'un connecteur à broches pogo personnalisé ?

Les délais dépendent de la complexité du design. Les modifications simples des designs existants peuvent être réalisées en 2-3 semaines. Les designs personnalisés complexes nécessitant de nouveaux outils prennent généralement 4-6 semaines pour les prototypes et 6-8 semaines pour les quantités de production. Nous proposons des services accélérés pour les besoins urgents.

Quelles sont les évaluations actuelles disponibles pour les connecteurs à broches pogo ?

Nos connecteurs à broche pogo sont disponibles avec différentes capacités de courant, allant des applications de signal à faible puissance (50mA) jusqu'aux applications d'alimentation à haute intensité (10A en continu). La capacité de courant dépend de facteurs tels que le diamètre de la broche, la surface de contact, le matériau de plaquage et les exigences en gestion thermique.

Pouvez-vous fournir des connecteurs à broches pogo pour des applications en environnement difficile ?

Oui, nous sommes spécialisés dans les connecteurs pour des environnements exigeants. Nos produits peuvent être conçus pour des températures de fonctionnement allant de -55°C à +125°C, avec diverses options d'étanchéité pour la protection contre l'humidité, et des placages spécialisés pour la résistance à la corrosion en environnements marins ou chimiques.

Quelles certifications de qualité et quels tests fournissez-vous ?

Tous nos produits sont fabriqués selon les normes de qualité ISO 9001:2015. Nous fournissons des rapports d'essais complets comprenant l'inspection dimensionnelle, les tests électriques, les tests mécaniques et les tests environnementaux. Des certifications supplémentaires telles que la conformité UL, CE ou RoHS peuvent être fournies sur demande.

Offrez-vous une assistance à la conception et un support en ingénierie ?

Absolument ! Notre équipe d'ingénierie expérimentée fournit une assistance complète en conception, y compris la sélection de connecteurs, des conseils pour l'intégration mécanique, une analyse électrique et une optimisation spécifique à l'application. Nous offrons des consultations initiales gratuites pour vous aider à choisir la solution optimale pour vos besoins.

Quelles sont les options de matériaux et de placage disponibles ?

Nous travaillons avec divers matériaux, notamment le laiton (C36000), le cuivre au béryllium et l'acier inoxydable. Les options de plaquage incluent l'or pour une conductivité maximale et une résistance à la corrosion, le nickel pour une protection économique, et le palladium pour une résistance à l'usure supérieure. L'épaisseur du plaquage peut être personnalisée de 0,5 à 50 micropouces.

Pouvez-vous fabriquer des connecteurs à broches magnétiques pogo ?

Oui, nous sommes spécialisés dans les connecteurs à broches magnétiques pogo qui combinent la fiabilité des contacts à ressort avec la commodité de l'alignement et de la retenue magnétiques. Ceux-ci sont idéaux pour les applications de charge, les appareils portables et les situations nécessitant des cycles fréquents de connexion/déconnexion.

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