Fabricant leader de systèmes d'engrenages à vis de haute précision et d'engrenages à vis sans fin pour des applications industrielles.
Nos capacités de fabrication avancées offrent des solutions sur mesure avec une qualité et une fiabilité exceptionnelles.
Engrenages à vis sans fin, également appelés engrenages à vis sans fin, représentent l'une des solutions les plus efficaces pour obtenir des rapports de réduction élevés dans des espaces compacts. Notre expertise en fabrication couvre des vis sans fin à filetage simple jusqu'aux configurations multi-départ complexes, offrant des performances exceptionnelles dans diverses applications industrielles.
Avec des capacités avancées d'usinage CNC, des équipements de taillage de précision et des processus de finition complets, nous fabriquons des engrenages à vis qui répondent aux spécifications les plus exigeantes en matière de transmission de couple, de précision et de longévité.
Notre installation de fabrication de pointe utilise plusieurs procédés avancés pour garantir que chaque vis, engrenage répond aux spécifications exactes et aux exigences de performance.
Nos centres d'usinage CNC avancés offrent une précision exceptionnelle tant pour les vis sans fin que pour les roues sans fin. Les capacités multi-axes permettent des géométries complexes et des tolérances strictes essentielles pour des applications haute performance.
Hobbing de précision pour engrenages à vis sans fin avec une géométrie des dents et une finition de surface supérieures. Nos machines à hober peuvent accueillir divers modules et profils de dents.
Opérations de rectification de haute précision pour des applications critiques nécessitant une finition de surface supérieure et une précision dimensionnelle dans les filets de vis sans fin.
Opérations de tournage avancées pour la fabrication de vis sans fin avec des angles de pas précis, des formes de filetage et un contrôle dimensionnel tout au long du processus.
Spécifications complètes couvrant tous les aspects de la conception et de la fabrication des engrenages à vis
Les configurations à un seul fil et à plusieurs fils sont disponibles
Capacité d'auto-verrouillage inhérente pour les applications de sécurité
Caractéristiques de faible bruit et de faible vibration
Hauts ratios de réduction dans un espace minimal
Matériaux haut de gamme et contrôle qualité rigoureux garantissent des performances exceptionnelles et une longue durée de vie
Nous proposons une gamme complète de matériaux optimisés pour des applications et des conditions de fonctionnement spécifiques. Notre processus de sélection des matériaux prend en compte des facteurs tels que la capacité de charge, la température de fonctionnement, la résistance à la corrosion et le rapport qualité-prix.
Haute résistance et durabilité pour les applications exigeantes
Résistance à la corrosion pour les environnements difficiles
Excellente résistance à l'usure et propriétés autolubrifiantes
Solutions légères pour l'aérospatiale et l'automobile
Vérification et certification du matériel entrant
Surveillance continue pendant la fabrication
Mesure de précision et validation
Documentation de qualité complète et tests
Les engrenages à vis servent des fonctions essentielles dans divers secteurs, offrant des solutions fiables de transmission de puissance
Nos engrenages à vis sans fin excellent dans les applications nécessitant des rapports de réduction élevés, des capacités d'auto-blocage et un fonctionnement fluide. La géométrie unique des systèmes d'engrenages à vis sans fin en fait des solutions idéales pour le positionnement de précision et les exigences de transmission lourde.
Les systèmes de convoyage, les ascenseurs et les solutions de stockage automatisé bénéficient des ratios de réduction élevés et des propriétés d'auto-verrouillage des engrenages à vis.
Les machines CNC, les systèmes robotiques et les équipements de positionnement de précision dépendent de la précision et du fonctionnement fluide de nos engrenages à vis.
Équipements miniers, aciéries et applications de machines lourdes où un couple élevé et un fonctionnement fiable sont des exigences critiques.
Comprendre les avantages uniques et les caractéristiques de performance des systèmes d'engrenages à vis
Atteignez des ratios de réduction de 4:1 à 300:1 en une seule étape, éliminant ainsi le besoin de systèmes multi-étapes complexes.
Le verrouillage automatique inhérent empêche la rétroaction, assurant la sécurité dans les applications verticales et maintenant les positions sans alimentation.
La configuration à angle droit et les ratios de réduction élevés entraînent une empreinte nettement plus petite par rapport à d'autres types d'engrenages.
Les caractéristiques de faible bruit et de faible vibration en font des choix idéaux pour les applications nécessitant un fonctionnement silencieux.
L'efficacité varie en fonction du rapport de réduction, des conditions de charge et de la qualité de la lubrification.
Solutions sur mesure de la conception à la production avec un support d'ingénierie complet
Notre processus de fabrication personnalisé commence par une consultation détaillée pour comprendre vos exigences spécifiques. Nous offrons un support complet en conception, en prototypage et en production à grande échelle pour livrer exactement ce que votre application exige.
Examen d'ingénierie expert et optimisation de vos spécifications
Prototypes à turnaround rapide pour tests et validation
Production évolutive, des petites séries aux productions en grande quantité
Tests complets et documentation pour chaque partie
Services de conception complets comprenant la modélisation 3D, l'analyse de contrainte et l'optimisation des performances pour vos exigences spécifiques d'application.
Conseils d'expert sur la sélection des matériaux en tenant compte des exigences de charge, des conditions environnementales et des facteurs d'optimisation des coûts.
Horaires de livraison fiables avec un support technique continu et des recommandations de maintenance pour des performances optimales.
Questions courantes sur la fabrication et les applications des engrenages à vis
Les engrenages à vis sans fin et les engrenages à vis sans fin sont essentiellement le même type de système d'engrenage, avec une terminologie souvent utilisée de manière interchangeable. Le système se compose d'une vis sans fin (engrenage en forme de vis) et d'une roue à vis sans fin (engrenage), offrant des rapports de réduction élevés dans une configuration à angle droit. Certains fabricants distinguent les « engrenages à vis » comme des engrenages hélicoïdaux croisés fonctionnant à 90°, mais dans les applications pratiques, les deux termes désignent la même technologie de transmission à vis sans fin.
Les systèmes à engrenages à vis sans fin peuvent atteindre des rapports de réduction allant de 4:1 jusqu'à 300:1 en une seule étape. Les rapports courants incluent 10:1, 15:1, 20:1, 30:1, 40:1, 50:1, 60:1 et 100:1. Le rapport spécifique dépend du nombre de filets sur la vis sans fin et du nombre de dents sur la roue à vis sans fin. Des rapports plus élevés entraînent une efficacité moindre mais offrent un meilleur multiplication de couple et une capacité d'auto-blocage.
L'efficacité des engrenages à vis sans fin est plus faible (30-98% selon le rapport) car la transmission de puissance se fait par contact glissant plutôt que par contact roulant. Cette action de glissement génère plus de frottement et de chaleur, en particulier à des rapports de réduction plus élevés. Cependant, ce contact glissant offre également les avantages d'un fonctionnement fluide, silencieux et d'une capacité d'auto-verrouillage. Une lubrification appropriée et un choix de matériaux peuvent optimiser l'efficacité dans les limites inhérentes à la conception.
La combinaison optimale de matériaux implique généralement un engrenage à vis sans fin en acier trempé associé à une roue à vis en bronze ou en laiton. La vis en acier offre durabilité et résistance à l'usure, tandis que la roue en bronze plus douce compense les légères défaillances d'alignement et offre de bonnes caractéristiques de glissement. Pour les applications à haute charge, les deux composants peuvent être fabriqués en acier trempé. Les combinaisons en acier inoxydable sont utilisées pour les environnements corrosifs, tandis que les alliages d'aluminium conviennent aux applications légères.
Le verrouillage automatique est avantageux lorsque vous devez maintenir une position sans alimentation continue, empêcher le recul ou assurer la sécurité dans des applications verticales. Les applications telles que les ascenseurs, les palans, les plateformes réglables et les systèmes de positionnement nécessitent généralement un verrouillage automatique. La capacité de verrouillage automatique dépend de l'angle de pas du vis sans fin – en général, des angles de pas inférieurs à 5-7° offrent un verrouillage automatique fiable, tandis que des angles plus élevés peuvent nécessiter des mécanismes de freinage supplémentaires.
Les délais de fabrication varient en fonction de la complexité et de la quantité. Les engrenages personnalisés simples nécessitent généralement 3 à 4 semaines, tandis que les vers multi-start complexes ou les grands assemblages peuvent prendre 6 à 8 semaines. Les prototypes peuvent souvent être livrés en 1 à 2 semaines. Les commandes urgentes peuvent être prises en compte avec une planification accélérée. Les modifications standard des conceptions existantes ont généralement des délais plus courts que les conceptions entièrement personnalisées nécessitant de nouveaux outils.
L'entretien régulier comprend la surveillance de la lubrification, les changements d'huile périodiques et l'inspection des schémas d'usure. Étant donné que les engrenages à vis sans fin fonctionnent par contact glissant, une lubrification appropriée est essentielle pour la longévité. Les huiles pour engrenages synthétiques offrent souvent de meilleures performances que les huiles minérales. Inspectez le contact d'engrenage correct, les schémas d'usure inhabituels et maintenez des températures de fonctionnement appropriées. La plupart des systèmes nécessitent des changements d'huile tous les 2000-5000 heures de fonctionnement, en fonction de la charge et des conditions environnementales.