Services professionnels de fabrication d'arbres à spline

Broaching de précision, engrenages coniques et solutions personnalisées pour arbres à spline pour des applications industrielles exigeantes. Des transmissions automobiles aux machines lourdes – nous offrons l'excellence à chaque dent.

ISO 9001:2015 Certifié
Broaching de précision
Solutions personnalisées
15+
Années d'expérience
1000+
Projets Terminés
50+
Secteurs desservis
Fabrication de l'arbre à spline de précision

Services complets de fabrication d'arbres à spline

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de précision d'arbres à spline utilisant des techniques avancées de broaching, de taillage et d'usinage CNC. Notre expertise couvre les splines involutes, les splines à côtés droits et les configurations personnalisées pour des applications critiques de transmission de puissance.

 

Services de broaching de précision

Usinage avancé de profils de rainures internes et externes à l'aide d'équipements de pointe. Capable de produire des profils de rainures complexes avec une précision exceptionnelle et une finition de surface de haute qualité.

  • Broaching interne par spline
  • Découpe de spline externe
  • Outils personnalisés pour broches
 

Fabrication de denture hélicoïdale

Spécialisé dans la production de dentures involutes utilisant des processus de hobage et de façonnage. Conforme aux normes SAE, ANSI, ISO et DIN pour une compatibilité maximale.

  • Spline involute SAE
  • normes ANSI B92.1
  • Diamètres de pas personnalisés
 

Conception de spline personnalisée

Support technique pour les configurations de spline personnalisées, l'analyse de contrainte et l'optimisation pour des exigences spécifiques de transmission de couple et de conditions de fonctionnement.

  • Services de conception CAO
  • Analyse de stress
  • Support de prototypage
 

Contrôle de qualité

Contrôle qualité complet à l'aide de machines de mesure tridimensionnelle (MMT), centres d'inspection d'engrenages et équipements spécialisés de contrôle de profils de dents.

  • Inspection CMM
  • Vérification de l'échelle de la jauge
  • Certification du matériau
 

Réparation et reconstruction de la courbe

Services experts de réparation et de reconstruction pour les arbres à cames usés ou endommagés, prolongeant la durée de vie de l'équipement et réduisant les coûts de remplacement.

  • Restauration de la spline
  • Chromage dur
  • Services de re-fraisage
 

Capacité de commande urgente

Traitement des commandes d'urgence et de rush pour des applications critiques. Options d'usinage express et de livraison accélérée disponibles pour les besoins urgents.

  • capacité de production 24/7
  • Livraison express
  • Support d'urgence

Types et configurations d'arbre à spline

Nous fabriquons une gamme complète de types d'arbres à spline, chacun conçu pour répondre à des exigences spécifiques de transmission de couple et de conditions de fonctionnement. Notre expertise couvre toutes les principales normes de spline et les configurations personnalisées.

Arbres à denture hélicoïdale

Les engrenages à denture hélicoïdale présentent des profils de dents courbes qui offrent une meilleure répartition des charges et des caractéristiques de contrainte par rapport aux engrenages à dents droites. Ils sont idéaux pour les applications à haute torsion où un centrage précis et une résistance maximale sont essentiels.

Avantages techniques

  • Capacité de couple plus élevée
  • Meilleure répartition de la pression
  • Capacité d'auto-centrage
  • Positionnement angulaire précis

Normes de fabrication

  • Norme SAE J499
  • Spécification ANSI B92.1
  • Conformité ISO 4156
  • Normes DIN 5480
Arbres à denture hélicoïdale
Types de arbres à clavette

Arbres à spline à paroi droite

Les joints à parois droites offrent une simplicité de fabrication et sont largement utilisés dans les applications agricoles, de construction et industrielles générales. Ils assurent une transmission de couple fiable avec des méthodes de production économiques.

Caractéristiques principales

  • Géométrie simple de la dent
  • Fabrication économique
  • Inspection facile
  • Performance fiable

Applications courantes

  • Équipement agricole
  • Machinerie de construction
  • Systèmes de transmission PTO
  • Accouplements industriels

Configurations de spline internes vs externes

Spline internes

Les rainures internes sont usinées dans le trou des moyeux, des accouplements et des engrenages pour recevoir des arbres à rainures externes. Celles-ci assurent un engagement sécurisé et positif pour la transmission de couple tout en permettant un mouvement axial lorsque cela est nécessaire.

Méthodes de fabrication :
  • • Perçage pour la production en grande série
  • • Modelage pour des géométries complexes
  • • EDM à fil pour profils spécialisés
  • • Fraisage CNC pour prototypes

Courbes externes

Les rainures externes sont usinées sur le diamètre extérieur des arbres pour s'engager avec des composants à rainures internes. Ces arbres transmettent le mouvement de rotation et le couple tout en maintenant un positionnement angulaire précis et une concentricité.

Méthodes de fabrication :
  • • Hobbing pour profils involutes
  • • Formage à froid pour de grands volumes
  • • Fraisage CNC pour des conceptions personnalisées
  • • Meulage pour une finition de précision

Processus de fabrication avancés

Notre installation de fabrication ultramoderne utilise plusieurs processus d'usinage de précision pour produire des arbres à spline qui répondent aux spécifications et exigences de qualité les plus strictes.

 

Broaching de précision

Nos machines de broaching avancées utilisent des outils de broaching spécialement conçus pour couper des rainures internes et externes avec une précision exceptionnelle et une qualité de finition de surface.

  • • Broaching vertical et horizontal
  • • Conception d'outil de broche personnalisé
  • • Capacité de coupe à grande vitesse
  • • Systèmes de gestion automatisés
 

Hobbing d'engrenages

Processus de génération continue utilisant des fraises à rainurer pour produire des engrenages coniques avec une géométrie précise des dents et un excellent contrôle de la concentricité.

  • • Machines à engrener CNC
  • • Options de coupe sèche et humide
  • • Coordination sur plusieurs axes
  • • Surveillance de la qualité en temps réel
 

Usinage CNC

Les centres d'usinage CNC multi-axes offrent une flexibilité pour des géométries de rainures complexes, des prototypes et des configurations spécialisées non adaptées à d'autres procédés.

  • • Capacité d'usinage à 5 axes
  • • Programmation CAD/CAM
  • • Stratégies d'usinage adaptatives
  • • Mesure en cours

Processus complet de flux

 

Conception & Ingénierie

Modélisation CAO, analyse de contrainte et conception d'outillage

 

Material Preparation

Découpe, traitement thermique et opérations de pré-usinage

 

Découpe de spline

Taillage, hobbing ou usinage CNC de profils de dents

 

Traitement thermique

Procédés de durcissement, de trempe et de revenu

 

Contrôle de qualité

Inspection dimensionnelle, test de surface et certification

Process de broaching de précision

Pourquoi choisir le brochage pour la fabrication de dents de spline ?

Le décolletage est la méthode privilégiée pour la production de dentures à grand volume en raison de sa capacité à créer des profils complexes en un seul passage avec une précision et une répétabilité exceptionnelles.

Avantages du processus

  • Opération en une seule passe
  • Excellente finition de surface
  • Haute précision dimensionnelle
  • Consistent quality

Avantages de la production

  • Taux de production élevés
  • Temps de configuration minimal
  • Usure réduite de l'outil
  • Coûts par pièce inférieurs

Spécifications techniques et capacités

Nos capacités de fabrication couvrent une large gamme de tailles, de matériaux et d'exigences de précision pour répondre à diverses applications industrielles et spécifications personnalisées.

Capacités de fabrication

Gamme de tailles

  • Diamètre extérieur: 0.25″ – 18″
  • Longueur: 0.5″ – 120″
  • Module: 0.5 – 12
  • Nombre de dents: 6 – 200 dents

Normes de précision

  • Tolérance: ±0.0001″
  • Finition de surface: 16 Ra μin
  • Concentricité: 0.0005″ de jeu
  • Rectitude: 0.001″/ft

Conformité standard

  • SAE J499 Engrenages à involute
  • ANSI B92.1 Engrenages à involute
  • ISO 4156 Engrenages droites
  • DIN 5480 Engrenages droites à denture droite
  • JIS B1603 Clé parallèle
  • Spécifications personnalisées

Matériaux & Traitement thermique

Grades d'acier

  • • Acier au carbone : 1018, 1045, 1050
  • • Acier allié : 4140, 4340, 8620
  • • Acier à outils : A2, D2, O1
  • • Acier inoxydable : 303, 316, 416, 17-4PH
  • • Pre-Hard : P20, 4140 HT
  • • Alliages spéciaux disponibles

Options de traitement thermique

  • • Par durcissement
  • • Trempe en caséification (carburation)
  • • Trempe par induction
  • • Nitruration
  • • Soulagement du stress
  • • Traitement cryogénique

Traitements de surface

  • • Revêtement en oxyde noir
  • • Galvanisation zinc
  • • Plombage par chrome
  • • Passivation
  • • Revêtement phosphatant
  • • Revêtements personnalisés

Assurance qualité et tests

 

Inspection dimensionnelle

  • • Machine de mesure tridimensionnelle (MMT)
  • • Centres d'inspection des équipements
  • • Comparateurs optiques
  • • Jauges de spline spécialisés
 

Test de matériau

  • • Analyse de la composition chimique
  • • Essais de dureté (Rockwell, Brinell)
  • • Essai de résistance à la traction
  • • Examen métallurgique
 

Certifications

  • • Certifié ISO 9001:2015
  • • Aéronautique AS9100D
  • • Certificats d'essai de matériaux
  • • Rapports de contrôle initial de l'article

Applications industrielles et marchés desservis

Nos arbres à cames sont des composants intégrés dans les systèmes de transmission de puissance dans divers secteurs, allant des applications automobiles haute performance aux machines industrielles lourdes.

Applications d'arbre à clavette

Automobile & Transport

Les arbres à cames sont des composants essentiels dans les chaînes cinématiques automobiles, assurant une transmission de couple fiable tout en supportant les charges dynamiques et les vibrations inhérentes au fonctionnement du véhicule.

Composants de la transmission

  • Arbres de joint de cardan
  • Transmission entrée/sortie
  • Différentiels à engrenages côté
  • Colonnes de direction

Avantages de performance

  • Transmission de couple précise
  • Réduction des vibrations
  • Précision de positionnement angulaire
  • Durée de vie prolongée
 

Machinerie lourde

Les équipements de construction, d'exploitation minière et agricoles dépendent d'arbres à spline robustes pour la transmission de puissance dans des conditions d'exploitation extrêmes.

  • • Conducteurs d'excavatrice
  • • Transmissions de bulldozer
  • • Systèmes de PTO de moissonneuse
  • • Treuil de grue drives
 

Aéronautique & Défense

Les systèmes de contrôle de vol critiques et les composants de propulsion nécessitent des arbres à spline de précision avec une fiabilité et des performances exceptionnelles.

  • • Systèmes d'entraînement des actionneurs
  • • Accessoires de la transmission du moteur
  • • Mécanismes de train d'atterrissage
  • • Assemblages d'arbre rotor
 

Marine & Offshore

Les systèmes de propulsion marine et l'équipement offshore utilisent des arbres cannelés résistants à la corrosion conçus pour des environnements marins salins difficiles.

  • • Accouplements d'arbre d'hélice
  • • Systèmes de propulsion à thruster
  • • Mécanismes de treuil
  • • Systèmes de direction
 

Énergie & Puissance

Équipements de production d'énergie, y compris les éoliennes et les générateurs, dépendent d'arbres à cames à spline de précision pour une transmission efficace de l'énergie.

  • • Boîtes de vitesses d'éoliennes
  • • Systèmes d'entraînement du générateur
  • • Accouplements de transmission de la pompe
  • • Arbres de compresseur
 

Industrial Machinery

Les équipements de fabrication et les systèmes d'automatisation nécessitent des arbres à spline précis pour un positionnement exact et une transmission de puissance fiable.

  • • Broches d'outils de machine
  • • Actionneurs robotiques
  • • Entraînements de convoyeur
  • • Mécanismes de pression
 

Pétrole & Gaz

L'équipement de forage et les machines de traitement utilisent des arbres à cames spécialisés conçus pour résister à des pressions et des températures extrêmes.

  • • Foreuse de forage
  • • Systèmes de pompes à balancier
  • • Actionneurs de vanne
  • • Entraîneur de compresseur

Considérations de conception spécifiques à l'application

 

Applications à haute vitesse

Rotor équilibré, roulements de précision et géométrie d'engrenage optimisée pour une vibration minimale

 

Couple lourd

Augmentation du nombre de dents, trempe de la pièce et profils optimisés pour la résistance aux contraintes afin de maximiser la capacité de charge

 

Haute température

Alliages spéciaux, compensation de l'expansion thermique et dispositions pour une lubrification améliorée

 

Environnements corrosifs

Construction en acier inoxydable, revêtements protecteurs et agencements de roulements scellés

Questions fréquemment posées

Obtenez des réponses aux questions courantes sur la fabrication d'arbres à spline, leurs spécifications et leurs applications. Nos experts techniques sont disponibles pour des consultations détaillées.

Quelle est la différence entre les profils de denture involute et à côtés droits ?

Les dentures hélicoïdales présentent des profils de dents courbes qui offrent une meilleure répartition des charges et une capacité de couple plus élevée par rapport aux dentures à côtés droits. La géométrie involute permet une meilleure répartition des contraintes sur la zone de contact des dents, ce qui les rend idéales pour des applications haute performance. Les dentures à côtés droits ont des côtés parallèles et sont plus simples à fabriquer, ce qui les rend économiques pour des applications industrielles générales où des charges extrêmes ne sont pas rencontrées.

Comment déterminez-vous les spécifications correctes de la courbe pour mon application ?

La spécification de la rainure dépend de plusieurs facteurs, notamment les exigences en couple, la vitesse, l'environnement de fonctionnement, les contraintes d'espace et les spécifications du composant d'accouplement. Notre équipe d'ingénierie évalue ces paramètres ainsi que les normes industrielles (SAE, ANSI, ISO, DIN) pour recommander le type de rainure optimal, le diamètre de pas, le nombre de dents et le choix du matériau. Nous prenons également en compte des facteurs tels que l'accommodation du désalignement, les exigences de mouvement axial et les attentes en termes de durée de vie.

Quelles tolérances de fabrication pouvez-vous atteindre pour les arbres à spline ?

Nos capacités de fabrication de précision nous permettent d'atteindre des tolérances extrêmement strictes. Pour les dimensions des engrenages, nous maintenons systématiquement ±0,0001″ sur les caractéristiques critiques, avec des finitions de surface aussi fines que 16 Ra micro-inches. La concentricité est généralement maintenue dans les 0,0005″ TIR, et la rectitude dans les 0,001″ par pied de longueur. Ces tolérances peuvent varier en fonction de la taille de la pièce, du matériau et des exigences spécifiques, mais nous livrons systématiquement une précision qui répond ou dépasse les normes de l'industrie.

Pouvez-vous fabriquer des arbres à cames à partir de matériaux exotiques ou spécialisés ?

Oui, nous travaillons avec une large gamme de matériaux au-delà des aciers au carbone standard et des alliages. Cela inclut des grades d'acier inoxydable (303, 316, 416, 17-4PH), des aciers outils (A2, D2, O1), des alliages de titane, et divers matériaux spécialisés. Nous avons également de l'expérience avec des matériaux pré-durcis et pouvons coordonner des traitements thermiques spécialisés tels que la nitruration, la carburisation et le traitement cryogénique. La sélection des matériaux est souvent dictée par les exigences de l'application telles que la résistance à la corrosion, le fonctionnement à haute température ou la réduction de poids.

Quel est votre délai habituel pour les arbres à spline personnalisés ?

Les délais de livraison varient en fonction de la complexité, de la quantité et des exigences en matière de matériaux. Pour les matériaux et configurations standard, les délais typiques vont de 2 à 4 semaines pour les prototypes et de 4 à 8 semaines pour les quantités de production. Les géométries complexes nécessitant des outillages personnalisés peuvent s'étendre de 6 à 12 semaines. Les commandes urgentes peuvent souvent être prises en charge avec un traitement accéléré, et nous maintenons un stock de matériaux courants pour minimiser les retards. Nous fournissons des informations détaillées sur la planification avec chaque devis.

Fournissez-vous un support en conception et en ingénierie pour les applications à denture spline ?

Absolument. Notre équipe d'ingénierie fournit un support complet en conception, y compris des recommandations de spécification de spline, une analyse de contrainte, une analyse par éléments finis (FEA) et une optimisation pour la fabrication. Nous pouvons travailler à partir de plans clients, faire de la rétro-ingénierie sur des pièces existantes ou développer de nouvelles conceptions entièrement. Nos capacités en CAO incluent la modélisation 3D, des dessins détaillés et un support pour le prototypage rapide. Nous proposons également une ingénierie d'application pour garantir des performances optimales dans votre environnement opérationnel spécifique.

Quelles certifications de qualité et quelle documentation fournissez-vous ?

Nous sommes certifiés ISO 9001:2015 et certifiés AS9100D pour les applications aéronautiques. La documentation standard comprend des rapports d'inspection dimensionnelle, des certificats d'essai des matériaux, des certifications de traitement thermique et des rapports d'inspection du premier article. Nous maintenons une traçabilité complète depuis la matière première jusqu'à l'inspection finale. Pour les applications critiques, nous pouvons fournir des documents supplémentaires tels que des graphiques de contrôle statistique, des études de capacité et des rapports d'essais spécialisés. Toutes les inspections sont effectuées à l'aide d'équipements calibrés avec des certifications en cours de validité.

Pouvez-vous réparer ou reconstruire les arbres à cames existants ?

Oui, nous proposons des services complets de réparation et de reconstruction pour les arbres à cames usés ou endommagés. Nos compétences incluent la restauration dimensionnelle par soudure et re-fraisage, le chromage dur pour renforcer les surfaces usées, et la re-fabrication complète des profils de dents. Nous pouvons souvent restaurer des pièces avec des spécifications supérieures à l'origine en utilisant des matériaux et des techniques de fabrication améliorés. Ce service est particulièrement précieux pour les pièces obsolètes ou les composants grands et coûteux dont le remplacement est prohibitif.

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