Traitements de surface experts incluant l'anodisation, la galvanoplastie, la peinture en poudre et les finitions spécialisées pour les applications aéronautiques, automobiles, médicales et industrielles
La finition de surface est un processus de fabrication critique qui modifie les propriétés de surface des matériaux pour améliorer leur apparence, leur fonctionnalité et leur performance. Ces traitements peuvent améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure, la conductivité électrique et l'attrait esthétique.
Nos capacités avancées de finition de surface incluent des processus mécaniques, chimiques et électrochimiques conçus pour répondre aux spécifications industrielles et aux normes de qualité les plus exigeantes.
Gamme complète de traitements de surface pour répondre aux exigences diverses de l'industrie et améliorer la performance des pièces
Process électrochimique qui crée une couche d'oxyde durable et résistante à la corrosion sur les surfaces en aluminium. Disponible en plusieurs couleurs et finitions.
Utilise un courant électrique pour déposer une fine couche de métal sur la surface, offrant des propriétés et un aspect améliorés.
Processus de finition sèche qui fournit un revêtement épais, durable et uniforme avec une excellente retention de la couleur et durabilité.
Traitement chimique qui élimine le fer libre et améliore la résistance naturelle à la corrosion des surfaces en acier inoxydable.
Revêtement de conversion chimique qui offre une finition noire tout en maintenant la précision dimensionnelle et en améliorant la résistance à la corrosion.
Traitements de surface spécialisés adaptés à vos exigences spécifiques, y compris la texturation, le polissage et les revêtements propriétaires.
Approche systématique garantissant une qualité constante et des résultats optimaux pour chaque projet
Analyse du matériau et évaluation des besoins en préparation de surface
Nettoyage de la surface, dégraissage et processus de prétraitement
Application de la technique de finition de surface sélectionnée avec un contrôle précis
Tests et inspections approfondis pour garantir la conformité aux spécifications
Nos services de finition de surface répondent aux normes industrielles les plus strictes et aux exigences réglementaires en France
Systèmes de gestion de la qualité
Gestion de la qualité dans l'aérospatiale
Systèmes de gestion de la qualité pour dispositifs médicaux
Conformité à l'industrie de la défense
Ra 0,025 – 6,3 μm réalisable selon le procédé
Contrôle précis de 0,1 à 100+ μm
Test de ruban ASTM D3359 et test de décollement
Notre expertise en finition de surface soutient des applications critiques dans divers secteurs
Composants critiques nécessitant une résistance à la corrosion supérieure et des propriétés légères
Composants du moteur, garnitures décoratives et pièces fonctionnelles avec une durabilité améliorée
Finitions biocompatibles pour instruments chirurgicaux et dispositifs implantables
Blindage EMI, amélioration de la conductivité et protection des composants
Pièces à tolérance élevée nécessitant des propriétés de surface spécifiques
Outils de fabrication avec une résistance à l'usure améliorée
Validation de conception avec des finitions représentatives de la production
Composants robustes dans des environnements difficiles
Améliorations esthétiques et fonctionnelles de la surface
Composants critiques pour la mission avec des exigences spécialisées
Solutions complètes de finition de surface pour une large gamme de matériaux et de substrats
Expertise, qualité et service client de premier plan pour tous vos besoins en traitement de surface
Équipements de pointe et processus éprouvés pour des résultats cohérents et de haute qualité dans toutes les applications de finition de surface.
Processus rationalisés et gestion efficace du flux de travail pour livrer vos pièces finies à temps, à chaque fois.
Ingénieurs et techniciens expérimentés fournissant un support technique et des solutions personnalisées pour des exigences complexes.
Protocoles rigoureux de tests et d'inspections garantissant la conformité aux normes de l'industrie et aux spécifications des clients.
Des solutions économiques sans compromettre la qualité, avec une tarification transparente et sans frais cachés.
Gestion de projet dédiée et service client réactif du devis à la livraison et au-delà.
Équipements modernes et systèmes automatisés garantissant précision, cohérence et efficacité
Traitement contrôlé par ordinateur pour des résultats cohérents et une efficacité optimale
Installations climatisées avec des systèmes de filtration et de surveillance avancés
Capacités de test en interne pour l'épaisseur, l'adhérence et la résistance à la corrosion
Conformité environnementale avec un traitement avancé des déchets et recyclage
Pièces traitées mensuellement
Options de finition disponibles
Précision du revêtement
Capacité de production
Questions fréquentes sur nos services et capacités de finition de surface
Nous proposons une gamme complète de services de finition de surface, notamment l'anodisation (Type II et Type III), la galvanoplastie (nickel, chrome, or, zinc), la peinture en poudre, la passivation, l'oxyde noir, le traitement chimique (Alodine), l'électropolissage et des finitions spéciales personnalisées. Nos capacités couvrent à la fois les traitements fonctionnels et esthétiques pour divers matériaux.
Nous travaillons avec une large gamme de matériaux, notamment des alliages d'aluminium (6061, 7075, 2024), de l'acier inoxydable (séries 300 et 400), de l'acier au carbone, du titane, du laiton, du cuivre et divers substrats plastiques. Chaque matériau dispose d'options de finition spécifiques optimisées pour ses propriétés et ses applications prévues.
Nous maintenons les certifications ISO 9001:2015, AS9100D et ISO 13485, et sommes enregistrés auprès de l'ITAR. Nos processus sont conformes aux normes de l'industrie, y compris ASTM, MIL-SPEC et les spécifications AMS. Nous fournissons une traçabilité complète et une documentation de certification avec chaque commande.
Les délais varient en fonction du type de finition et de la quantité. Les finitions standard telles que l'anodisation et la peinture par poudre nécessitent généralement 7 à 10 jours ouvrables. Les finitions spécialisées ou les commandes en volume élevé peuvent nécessiter 2 à 3 semaines. Nous proposons des services accélérés pour les besoins urgents et pouvons fournir un délai précis lors de la demande de devis.
Oui, nous supportons tout, des pièces prototypes uniques aux séries de production en grande quantité. Nos processus et équipements flexibles peuvent gérer efficacement des commandes allant d'une pièce à des milliers de pièces tout en maintenant une qualité constante tout au long.
Absolument. Nous pouvons faire correspondre les spécifications de couleur RAL, Pantone et personnalisées pour l'anodisation, la peinture en poudre et la peinture. Nous développons également des solutions de finition sur mesure pour des exigences de performance spécifiques, y compris des revêtements spécialisés pour des environnements extrêmes ou des besoins esthétiques uniques.
Pour une citation précise, nous avons besoin : de la spécification du matériau, des dimensions/des dessins des pièces, du type et des spécifications de finition souhaités, des quantités requises, et du délai de livraison. Des photos ou des échantillons de pièces existantes sont également utiles pour faire correspondre les finitions ou comprendre des exigences spécifiques.
Oui, nos ingénieurs expérimentés fournissent un support en conception pour la fabrication (DFM) afin d'optimiser vos pièces pour le procédé de finition sélectionné. Nous pouvons recommander les meilleures options de finition pour vos exigences d'application et aider à résoudre tout défi de fabrication lors de la phase de conception.
Services professionnels d'usinage CNC et de fabrication de pièces sur mesure, répondant à vos besoins en usinage de précision avec une livraison rapide de composants de haute qualité.
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