Layanan Pembuatan Pendingin Panas Aluminium Profesional
Produsen terkemuka dari pendingin panas aluminium ringan dan hemat biaya dengan solusi manajemen termal unggul untuk aplikasi elektronik, otomotif, dan LED.
67% Pemantik
Daripada alternatif tembaga
Penghematan Biaya 70%
Dibandingkan dengan pendingin panas tembaga
167 W/mK
Konduktivitas termal yang sangat baik
Korosi Superior
Perlawanan dengan anodisasi

Mengapa Memilih Pendingin Panas Aluminium?
Heatsink aluminium menawarkan keseimbangan sempurna antara kinerja termal, efisiensi bobot, dan biaya yang efektif untuk aplikasi manajemen termal modern.

Desain Ringan
Aluminium sekitar 3 kali lebih ringan dari baja dan 67% lebih ringan dari tembaga, mengurangi berat sistem secara keseluruhan sambil mempertahankan kinerja termal yang luar biasa. Ideal untuk aplikasi dirgantara, otomotif, dan elektronik portabel.
Solusi Hemat Biaya
Aluminium harganya sekitar sepertiga dari harga tembaga sambil memberikan 60% dari konduktivitas termalnya. Rasio biaya terhadap kinerja yang luar biasa ini menjadikan aluminium pilihan utama untuk produksi volume tinggi.
Pembuatan Mudah
Kemudahan pengolahan dan sifat ekstrusi aluminium yang sangat baik memungkinkan geometri yang kompleks, toleransi yang ketat, dan produksi massal yang efisien. Titik leleh yang lebih rendah mengurangi biaya energi selama proses pembuatan.
Ketahanan terhadap korosi
Lapisan oksida alami memberikan ketahanan terhadap korosi secara bawaan. Perawatan anodizing lebih meningkatkan daya tahan dan dapat meningkatkan kinerja termal hingga 33% melalui peningkatan emisivitas permukaan.
Proses Ekstrusi Aluminium Tingkat Lanjut
Proses manufaktur ekstrusi mutakhir kami menghasilkan pendingin panas aluminium presisi dengan kinerja termal optimal dan akurasi dimensi.

Teknologi Ekstrusi Presisi
Persiapan Billet
Billet aluminium grade tinggi 6061/6063 dipanaskan hingga suhu ekstrusi optimal 450-500°C untuk kemudahan bentuk maksimal dan pengendalian struktur butir.
Desain & Manufaktur
Cetakan baja presisi dirancang untuk geometri sirip yang kompleks, aliran material yang optimal, dan konsistensi dimensi. Cetakan khusus tersedia untuk kebutuhan termal yang unik.
Proses Ekstrusi
Rahang hidrolik bertekanan tinggi memaksa aluminium yang dipanaskan melalui cetakan presisi, menciptakan profil kontinu dengan hasil permukaan yang baik dan ketelitian dimensi ±0,1mm.
Operasi Sekunder
Pemrosesan CNC, pemotongan sesuai panjang, pengeboran, dan operasi finishing memastikan kecocokan sempurna dan persiapan antarmuka termal yang optimal.
Spesifikasi Proses
Suhu Ekstrusi
450-500°C
Toleransi
±0.1mm
Maksimal Panjang
12 meter
Finishing Permukaan
Ra 1.6μm
Paduan Aluminium Premium: 6061 vs 6063
Kami menggunakan paduan aluminium seri 6000 terbaik, masing-masing dioptimalkan untuk aplikasi pengelolaan panas dan kebutuhan manufaktur tertentu.
6061 Paduan Aluminium

Aplikasi Ideal:
- Aplikasi termal dengan stres tinggi
- Penukar panas otomotif
- Manajemen termal dirgantara
- Peralatan industri berat
6063 Paduan Aluminium

Aplikasi Ideal:
- Profil ekstrusi kompleks
- Heatsink pencahayaan LED
- Solusi pendinginan elektronik
- Finishing anodized dekoratif
Panduan Pemilihan Material
Pilih 6061 Saat:
- Kekuatan mekanik yang lebih tinggi diperlukan
- Integritas struktural sangat penting
- Aplikasi dirgantara atau otomotif
- Siklus termal dengan stres tinggi
Pilih 6063 Saat:
- Bentuk ekstrusi kompleks yang dibutuhkan
- Finishing permukaan yang superior diperlukan
- Kualitas anodizing penting
- Optimisasi biaya adalah prioritas
Perlakuan Permukaan Anodizing Lanjutan
Proses anodisasi profesional meningkatkan kinerja termal, ketahanan terhadap korosi, dan daya tarik estetika sekaligus memberikan isolasi listrik dan daya tahan yang lebih baik.

Manfaat dan Proses Anodisasi
Performa Termal yang Ditingkatkan
Permukaan yang dianodisasi hitam meningkatkan radiasi termal hingga 33%, meningkatkan efisiensi pembuangan panas secara keseluruhan melalui emissivitas yang lebih tinggi (ε ≈ 0,9 dibandingkan 0,1 untuk aluminium mentah).
Perlindungan Korosi Superior
Lapisan oksida anodic (setebal 5-25μm) memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap korosi atmosfer, semprotan garam, dan paparan bahan kimia, memperpanjang umur layanan secara signifikan.
Isolasi Listrik
Lapisan anodized memberikan isolasi listrik (tegangan pecah >1000V), mencegah korsleting dan meningkatkan keamanan dalam aplikasi elektronik.
Anodized Hitam
Radiasi termal maksimum, penampilan premium, sangat cocok untuk aplikasi berkinerja tinggi
Ketebalan: 10-25μm
Anodized Jernih
Penampilan aluminium alami, perlindungan terhadap korosi, solusi hemat biaya untuk aplikasi umum
Ketebalan: 5-15μm
Warna Anodized
Warna kustom tersedia, peluang branding, estetika yang ditingkatkan untuk produk konsumen
Ketebalan: 10-20μm
Aplikasi Beragam di Berbagai Industri
Our aluminum heat sinks serve critical thermal management roles across automotive, electronics, LED lighting, and industrial applications.

Sistem Penerangan LED
Array LED berdaya tinggi memerlukan manajemen panas yang efisien untuk menjaga kinerja dan umur yang optimal. Pendingin panas aluminium kami menyediakan disipasi panas yang sangat baik untuk:
- • Penerangan jalan dan perlengkapan luar ruangan
- • Penerangan industri dan gudang
- • Lampu depan LED otomotif
- • Pencahayaan panggung dan arsitektur
- • Penerangan tinggi dan pencahayaan banjir

Elektronik & Komputer
Elektronik modern menghasilkan panas yang signifikan yang harus dikelola secara efektif. Solusi kami melayani:
- • Sistem pendingin CPU dan GPU
- • Modul pasokan daya
- • Peralatan telekomunikasi
- • Perangkat keras server dan pusat data
- • Penguat daya dan sistem RF

Sistem Otomotif
Elektronik otomotif beroperasi di lingkungan yang menantang yang membutuhkan solusi termal yang tangguh:
- • Unit kendali mesin (ECUs)
- • Manajemen baterai kendaraan listrik
- • Inverter daya dan konverter
- • Rangkaian lampu depan LED
- • Modul pengendali transmisi
Aplikasi Industri
Elektronik Daya
Penggerak frekuensi variabel, peralatan pengelasan, pengendali motor, dan pasokan daya industri.
Energi Terbarukan
Inverter surya, pengendali turbin angin, dan manajemen termal sistem penyimpanan energi.
Telekomunikasi
Stasiun dasar 5G, peralatan jaringan, sistem komunikasi satelit, dan penguat RF.

Spesifikasi Teknis & Kemampuan
Data teknis komprehensif dan kemampuan manufaktur untuk desain dan produksi pendingin panas aluminium.
Properti Material
Properti | 6061-T6 | 6063-T6 | Unit |
---|---|---|---|
Konduktivitas Termal | 167 | 200 | W/mK |
Kepadatan | 2.70 | 2.69 | g/cm³ |
Kekuatan Tarik | 240 | 186 | MPa |
Kekuatan luluh | 180 | 145 | MPa |
Kalor Spesifik | 0.90 | 0.90 | J/g°C |
Koefisien Ekspansi | 23.6 | 23.4 | ×10⁻⁶/°C |
Kemampuan Manufaktur
Maksimal Panjang
12 meter
Toleransi
±0.1mm
Finishing Permukaan
Ra 1.6μm
Ketebalan Dinding Minimum
1.0mm
Kapasitas Tahunan
10 juta potong
Waktu Pengiriman
2-4 minggu
Proses yang Tersedia:
Standar Kualitas & Sertifikasi
ISO 9001:2015
Manajemen Mutu
TS 16949
Kualitas Otomotif
Mematuhi RoHS
Lingkungan
UL Diakui
Standar Keamanan
Galeri Produk Unggulan
Jelajahi berbagai solusi pendingin panas aluminium kami, mulai dari profil standar hingga sistem manajemen termal yang dirancang khusus.

Heatsink Sirip Lurus
Profil ekstrusi standar dengan jarak fin yang dioptimalkan untuk aplikasi pendinginan umum.

Heatsink Mesin CNC
Heatsink aluminium bermesin presisi dengan fitur pemasangan khusus dan geometri yang dioptimalkan.

Custom Profile Heat Sinks
Desain khusus aplikasi dengan jalur termal yang dioptimalkan dan solusi pemasangan terintegrasi.

Heatsink LED
Solusi termal khusus untuk aplikasi LED berdaya tinggi dengan sirip radiasi yang dioptimalkan.

Pendingin Panas Elektronik
Solusi pendinginan kompak untuk perangkat semikonduktor, penguat, dan elektronik daya.

Heatsink Format Besar
Solusi manajemen termal berkapasitas tinggi untuk aplikasi industri dan tenaga.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Jawaban ahli untuk pertanyaan umum tentang desain, pembuatan, dan aplikasi pendingin panas aluminium.
Mengapa memilih aluminium daripada tembaga untuk pendingin panas?
Aluminium menawarkan beberapa keunggulan utama: lebih ringan 67% daripada tembaga, biayanya sekitar 70% lebih murah, dan memberikan konduktivitas termal yang sangat baik (167 W/mK untuk 6061). Sementara tembaga memiliki konduktivitas termal yang lebih tinggi (388 W/mK), rasio biaya terhadap kinerja aluminium yang lebih unggul, ketahanan terhadap korosi, dan kemudahan dalam proses manufaktur menjadikannya pilihan yang ideal untuk sebagian besar aplikasi. Penghematan berat ini sangat penting dalam aplikasi otomotif dan dirgantara.
Apa perbedaan antara paduan aluminium 6061 dan 6063?
6061 aluminium menawarkan kekuatan yang lebih tinggi (tarik 240 MPa dibandingkan 186 MPa untuk 6063) dan integritas struktural yang lebih baik, menjadikannya ideal untuk aplikasi dengan tekanan tinggi. 6063 memiliki konduktivitas termal yang lebih baik (200 W/mK dibandingkan 167 W/mK), kemampuan ekstrusi yang lebih unggul untuk bentuk yang kompleks, dan kualitas hasil permukaan yang lebih baik. Pilih 6061 untuk aplikasi struktural dan 6063 untuk ekstrusi yang kompleks serta performa termal yang optimal.
Bagaimana anodisasi meningkatkan kinerja pendingin panas?
Anodisasi, terutama anodisasi hitam, secara signifikan meningkatkan radiasi termal dengan meningkatkan emisivitas permukaan dari 0,1 (aluminium mentah) menjadi 0,9 (anodisasi hitam). Ini dapat meningkatkan kinerja pendinginan secara keseluruhan hingga 33%. Selain itu, anodisasi memberikan perlindungan terhadap korosi, isolasi listrik (>1000V tegangan tembus), dan daya tahan yang lebih baik. Lapisan oksida (setebal 5-25μm) juga meningkatkan ketahanan aus dan kekerasan permukaan.
Apa pertimbangan desain yang penting untuk pendingin panas aluminium?
Faktor desain utama meliputi: geometri sirip (tinggi, ketebalan, jarak) yang dioptimalkan untuk kondisi aliran udara, ketebalan dasar untuk penyebaran panas, desain antarmuka pemasangan, dan pemilihan bahan. Pertimbangkan efek siklus termal, koefisien ekspansi yang cocok dengan komponen, dan batasan manufaktur. Jarak antar sirip harus sesuai dengan kecepatan aliran udara - sirip yang lebih dekat untuk aliran udara yang lebih tinggi, jarak yang lebih lebar untuk konveksi alami.
Apa saja jumlah pesanan minimum dan waktu pengiriman?
MOQ bervariasi tergantung pada kompleksitas produk: profil standar mulai dari 100 buah, ekstrusi kustom biasanya memerlukan minimal 500-1000 buah. Waktu pengerjaan adalah 2-4 minggu untuk produk standar dan 4-8 minggu untuk desain kustom termasuk pembuatan cetakan. Kuantitas prototipe (5-50 buah) dapat diproses dari profil stok dengan pengiriman 1-2 minggu. Pesanan mendesak tersedia dengan harga premium.
Bisakah Anda menyediakan analisis termal dan optimisasi desain?
Ya, kami menawarkan analisis termal komprehensif menggunakan pemodelan CFD dan simulasi FEA. Tim rekayasa kami dapat mengoptimalkan geometri sirip, ketebalan dasar, dan konfigurasi pemasangan berdasarkan dissipasi daya, aliran udara, dan batasan ruang yang spesifik. Kami juga menyediakan layanan pengujian termal dan validasi kinerja untuk memastikan efisiensi pendinginan yang optimal.
Standar kualitas dan sertifikasi apa yang Anda pertahankan?
Kami mempertahankan sertifikasi manajemen kualitas ISO 9001:2015, TS 16949 untuk aplikasi otomotif, dan pengakuan UL untuk standar keselamatan. Semua produk mematuhi RoHS dan menjalani pengendalian kualitas yang komprehensif termasuk inspeksi dimensi, penilaian kualitas permukaan, dan validasi kinerja termal. Sertifikasi bahan dan laporan pengujian disertakan dengan setiap pengiriman.
Bagaimana kinerja pendingin panas aluminium di lingkungan yang keras?
Heatsink aluminium unggul di lingkungan yang keras ketika diperlakukan dengan benar. Aluminium anodized memberikan ketahanan korosi yang sangat baik terhadap semprotan garam, bahan kimia, dan paparan UV. Rentang suhu operasional adalah -40°C hingga +150°C untuk sebagian besar paduan. Untuk lingkungan ekstrem, kami menawarkan pelapis khusus dan desain tertutup. Lapisan oksida alami aluminium memberikan perlindungan bawaan terhadap korosi atmosfer.
Operasi sekunder dan opsi penyelesaian apa saja yang tersedia?
Kami menawarkan operasi sekunder yang komprehensif termasuk pemesinan CNC, pengeboran, pembuatan ulir, pemotongan sesuai panjang, dan perakitan. Opsi finishing meliputi anodisasi bening, hitam, atau berwarna, pelapisan bubuk, etsa kimia, dan penggilapan. Kami juga dapat menyediakan aplikasi bahan antarmuka termal, pemasangan perangkat keras pemasangan, dan layanan kemasan khusus.
Bagaimana Anda memastikan kinerja termal yang konsisten di seluruh batch produksi?
Kami menjaga kontrol proses yang ketat termasuk verifikasi komposisi paduan, pemantauan suhu ekstrusi, dan inspeksi dimensi. Setiap batch menjalani pengujian konduktivitas termal dan verifikasi hasil permukaan. Pengendalian proses statistik memastikan geometri sirip dan luas permukaan yang konsisten. Sistem manajemen kualitas kami melacak data kinerja dari semua batch produksi untuk menjaga kinerja termal yang konsisten.
Apakah pendingin panas aluminium dapat didaur ulang saat akhir masa pakainya?
Ya, aluminium 100% dapat didaur ulang tanpa kehilangan sifat. Daur ulang aluminium hanya membutuhkan 5% dari energi yang diperlukan untuk produksi primer, sehingga sangat berkelanjutan. Bahkan aluminium anodized dapat didaur ulang setelah proses de-coating. Kami mendukung prinsip ekonomi sirkular dan dapat memberikan panduan tentang program daur ulang akhir hayat untuk produk Anda.
Dukungan teknis apa yang Anda berikan selama pengembangan produk?
Tim rekayasa kami menyediakan dukungan komprehensif termasuk pemodelan termal, optimisasi desain, panduan pemilihan bahan, dan layanan prototipe. Kami menawarkan tinjauan desain untuk kemudahan produksi, analisis optimisasi biaya, dan pengujian validasi kinerja. Dokumentasi teknis, model CAD 3D, dan laporan simulasi termal disediakan sepanjang proses pengembangan.