Layanan Pembuatan Rak Peralatan Profesional
Rangkaian roda gigi linier dan sistem roda gigi dan pinion yang dirancang secara presisi untuk aplikasi otomotif, CNC, otomatisasi, dan industri. Desain kustom dengan kualitas dan kinerja unggul.
Solusi Rak Perlengkapan Komprehensif
Dari rak gigi lurus presisi hingga rak gigi heliks yang kompleks, kami memproduksi solusi gerak linier kustom yang memberikan kinerja dan keandalan yang luar biasa untuk aplikasi industri yang menuntut.
Desain Kustom
Solusi rak perlengkapan yang disesuaikan dirancang untuk memenuhi kebutuhan aplikasi spesifik dan standar kinerja Anda.
Manufaktur Presisi
Teknologi pemesinan CNC tingkat lanjut dan pemotongan roda gigi memastikan akurasi yang unggul dan kualitas hasil permukaan yang baik.
Bahan Premium
Baja berkualitas tinggi, aluminium, dan plastik teknik untuk daya tahan dan karakteristik kinerja yang optimal.
Pengiriman Cepat
Prototyping cepat dan proses produksi yang efisien untuk memenuhi jadwal proyek dan kebutuhan pengiriman Anda.
Rentang Produk Rak Peralatan
Rentang lengkap rak gear kami mencakup semua kebutuhan gerak linier, dari desain gigi lurus sederhana hingga konfigurasi heliks yang kompleks untuk aplikasi presisi.
Rangkaian Roda Gigi Gigi Lurus
Solusi gerak linier yang hemat biaya dengan gigi potong lurus tegak lurus terhadap sumbu rel. Ideal untuk aplikasi yang membutuhkan gerakan linier sederhana dengan kebutuhan presisi sedang.
- Modul: 0.5 hingga 10
- Panjang: 100mm hingga 3000mm
- Bahan: Baja, Baja Tahan Karat, Aluminium
- Presisi: DIN 8 hingga DIN 6
Rakel Roda Gigi Heliks
Gerakan linier berkinerja tinggi dengan gigi bersudut untuk operasi yang lebih halus, kebisingan yang berkurang, dan kapasitas beban yang lebih tinggi. Sempurna untuk sistem CNC presisi dan otomatisasi.
- Sudut Heliks: 15° hingga 30°
- Kapasitas Beban Lebih Tinggi
- Operasi yang Lebih Tenang
- Permukaan Akhir Superior
Rak Roda Bulat
Rakel roda gigi silinder untuk aplikasi dengan ruang terbatas. Pemasangan yang lebih mudah dan penggunaan bahan yang berkurang sambil mempertahankan kemampuan gerak linier yang presisi.
- Desain Kompak
- Pemasangan Mudah
- Berat Berkurang
- Hemat biaya
Rangka Gigi Persegi
Rangkaian roda gigi profil persegi tradisional yang menawarkan stabilitas yang sangat baik dan fleksibilitas pemasangan. Pilihan standar untuk sebagian besar aplikasi gerak linier industri.
- Stabilitas Tinggi
- Pemasangan Serbaguna
- Standar Industri
- Kinerja Terbukti
Proses Manufaktur Lanjutan
Fasilitas manufaktur canggih kami menggunakan teknologi mutakhir dan proses terbukti untuk menghasilkan rak roda gigi yang memenuhi standar kualitas tertinggi.
Pemotongan Roda Gigi Presisi
Mesin pemotong roda gigi canggih kami menggunakan pemotong rak khusus untuk mencapai profil gigi yang presisi dan hasil permukaan yang optimal. Proses pemotongan memastikan geometri gigi yang konsisten dan ketelitian dimensi di seluruh panjang rak roda gigi.
Persiapan Bahan
Bahan baku berkualitas tinggi dipotong sesuai panjang yang ditentukan dan dipersiapkan untuk operasi pemesinan.
Pemotongan Roda Gigi CNC
Mesin CNC presisi memotong profil gigi yang akurat menggunakan alat pemotong rak khusus.
Inspeksi Kualitas
Pemeriksaan dimensi dan kualitas permukaan yang komprehensif memastikan kesesuaian dengan spesifikasi.
Pengolahan Panas & Penyelesaian
Proses perlakuan panas pasca-pengolahan meningkatkan sifat bahan dan memastikan karakteristik kinerja yang optimal. Operasi penyelesaian kami memberikan kualitas permukaan yang unggul dan ketelitian dimensi.
Pengolahan Panas
Proses pengerasan induksi atau pengerasan melalui meningkatkan ketahanan aus dan daya tahan.
Penggilingan Presisi
Operasi penggilingan akhir mencapai hasil permukaan yang unggul dan presisi dimensi.
Pengendalian Mutu Akhir
Pengujian dan inspeksi menyeluruh memastikan setiap rak roda memenuhi standar kualitas yang ketat.
Spesifikasi Teknis
Kemampuan teknis komprehensif yang mencakup berbagai aplikasi dan kebutuhan kinerja.
| Parameter | Rentang Kemampuan | Opsi Standar |
|---|---|---|
| Rentang Modul | 0.5 hingga 25 | 0.5, 1, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10 |
| Maksimal Panjang | Hingga 3000mm | 500mm, 1000mm, 1500mm, 2000mm |
| Sudut Tekanan | 14.5°, 20°, 25° | 20° (Standar), 14.5° (Opsional) |
| Kelas Presisi | DIN 5 hingga DIN 10 | DIN 6 (Presisi Tinggi), DIN 8 (Standar) |
| Pilihan Material | Baja, Baja Tahan Karat, Aluminium, Plastik | C45 Baja, 304SS, Aluminium 6061 |
| Perlakuan Permukaan | Berbagai Pilihan Tersedia | Alami, Anodized, Berlapis, Dipanaskan |
Aplikasi Industri
Rak perlengkapan kami melayani berbagai industri dengan solusi gerak linier presisi yang meningkatkan kinerja dan keandalan di berbagai aplikasi yang menuntut.
Industri Otomotif
Sistem kemudi presisi, mekanisme pintu otomatis, dan aktuator linier untuk berbagai aplikasi otomotif yang membutuhkan kendali gerak linier yang andal.
- Sistem Kemudi
- Mekanisme Pintu Geser
- Sistem Penyesuaian Kursi
CNC & Otomasi
Penggerak linier presisi tinggi untuk mesin CNC, sistem robotik, dan peralatan manufaktur otomatis yang membutuhkan akurasi dan pengulangan yang luar biasa.
- Alat Mesin CNC
- Sistem Robotik
- Peralatan Otomasi
Mesin Industri
Solusi gerak linier berat untuk peralatan konstruksi, sistem penanganan bahan, dan otomatisasi industri yang membutuhkan kapasitas beban tinggi.
- Peralatan Konstruksi
- Penanganan Material
- Alat Berat
Peralatan Medis
Sistem gerak linier presisi untuk perangkat medis, tempat tidur rumah sakit, dan peralatan diagnostik yang membutuhkan operasi yang halus, tenang, dan andal.
- Tempat Tidur Rumah Sakit
- Peralatan Imaging
- Perangkat Bedah
Aerospace
Rak roda ringan dan kuat untuk sistem kendali pesawat, mekanisme satelit, dan peralatan pendukung darat dirgantara.
- Kontrol Pesawat
- Sistem Satelit
- Dukungan Tanah
Aplikasi Kelautan
Rak roda tahan korosi untuk sistem kemudi laut, peralatan dek, dan mekanisme platform lepas pantai yang beroperasi di lingkungan yang keras.
- Kemudi Laut
- Peralatan Dek
- Platform Lepas Pantai
Bahan & Finishing Premium
Kami menggunakan bahan berkualitas tinggi dan perlakuan permukaan canggih untuk memastikan kinerja optimal, daya tahan, dan ketahanan terhadap korosi sesuai dengan kebutuhan aplikasi spesifik Anda.
Baja Karbon
C45, baja karbon berkekuatan tinggi S45C untuk aplikasi yang menuntut dengan ketahanan aus yang sangat baik.
- • Kekuatan tarik tinggi
- • Kemudahan pengolahan mesin yang sangat baik
- • Solusi hemat biaya
- • Perawatan panas yang mampu
Baja Tahan Karat
304, 316 grade baja tahan karat yang memberikan ketahanan korosi unggul untuk lingkungan yang keras.
- • Tahan karat
- • Opsi bersertifikat makanan
- • Kemampuan suhu tinggi
- • Perawatan yang mudah
Aluminium Paduan
6061-T6 aluminium untuk aplikasi ringan yang membutuhkan rasio kekuatan terhadap berat yang sangat baik.
- • Desain ringan
- • Ketahanan korosi yang baik
- • Kemudahan pengolahan mesin yang sangat baik
- • Anodizing kompatibel
Plastik Teknik
POM, Nylon, dan plastik PEEK untuk aplikasi lingkungan yang sensitif terhadap kebisingan dan korosif.
- • Pelumas sendiri
- • Tahan bahan kimia
- • Pengurangan kebisingan
- • Opsi yang sesuai dengan FDA
Jaminan Kualitas & Sertifikasi
Sistem manajemen kualitas komprehensif kami memastikan setiap rak roda memenuhi standar kinerja yang ketat dan spesifikasi pelanggan.
Pengendalian Kualitas yang Komprehensif
Proses pengendalian kualitas multi-tahap kami mencakup inspeksi bahan masuk, pemantauan selama proses, dan verifikasi produk akhir untuk memastikan kualitas dan kinerja yang konsisten.
Sertifikasi
- ISO 9001:2015
- ISO 14001:2015
- AS9100D
- IATF 16949
Peralatan Pengujian
- Pengukuran CMM
- Pusat Pengujian Peralatan
- Keseragaman Permukaan
- Pengujian Kekerasan
Jaminan Kualitas
Setiap rak gear didukung oleh jaminan kualitas komprehensif kami, dengan dokumentasi pelacakan lengkap dan sertifikat kinerja yang disediakan atas permintaan.
Layanan Desain Kustom & Rekayasa
Tim rekayasa berpengalaman kami menyediakan dukungan desain lengkap untuk mengembangkan solusi rel roda gigi khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan aplikasi spesifik Anda.
Konsultasi Desain
Konsultasi rekayasa ahli untuk mengoptimalkan desain kereta gigi untuk aplikasi spesifik Anda, memastikan kinerja optimal, efisiensi biaya, dan kemudahan pembuatan.
- Analisis aplikasi
- Perhitungan beban
- Pemilihan bahan
- Optimisasi desain
Prototyping
Layanan prototipe cepat untuk memvalidasi konsep desain dan karakteristik kinerja sebelum produksi penuh, mengurangi waktu dan biaya pengembangan.
- Proses cepat
- Multiple iterasi
- Pengujian kinerja
- Validasi desain
Dukungan Produksi
Dukungan produksi yang komprehensif dari desain awal hingga manufaktur skala penuh, memastikan transisi yang mulus dari prototipe ke produksi.
- Analisis DFM
- Desain peralatan
- Optimisasi proses
- Jaminan kualitas
Kemampuan Rekayasa
Kemampuan rekayasa canggih kami memungkinkan kami untuk mengatasi tantangan desain yang kompleks dan memberikan solusi inovatif yang melebihi harapan kinerja.
Perangkat Lunak Desain
- • Sistem CAD/CAM
- • Analisis FEA
- • Perangkat Lunak Desain Peralatan
- • Alat Simulasi
Kemampuan Pengujian
- • Pengujian Beban
- • Analisis Kelelahan
- • Pengukuran Kebisingan
- • Pengujian Pemakaian
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Dapatkan jawaban atas pertanyaan umum tentang layanan pembuatan rak perlengkapan kami, kemampuan, dan spesifikasi teknis.
Apa perbedaan antara rel roda gigi gigi lurus dan heliks?
Rakel gigi lurus memiliki gigi yang dipotong tegak lurus terhadap sumbu rak, menawarkan desain yang sederhana dan biaya yang efisien. Rak gigi heliks memiliki gigi yang miring yang memberikan keterlibatan yang lebih halus, kapasitas beban yang lebih tinggi, kebisingan yang berkurang, dan kontak permukaan yang lebih baik, menjadikannya ideal untuk aplikasi presisi yang membutuhkan kinerja unggul.
Bahan apa yang direkomendasikan untuk berbagai aplikasi?
Pemilihan bahan tergantung pada kebutuhan spesifik Anda: Baja karbon (C45) untuk penggunaan industri umum dengan kekuatan tinggi, baja tahan karat (304/316) untuk lingkungan korosif, paduan aluminium (6061-T6) untuk aplikasi ringan, dan plastik teknik (POM, Nylon) untuk aplikasi yang sensitif terhadap kebisingan atau bersertifikat makanan. Insinyur kami dapat membantu memilih bahan terbaik sesuai kebutuhan Anda.
Level presisi apa yang dapat Anda capai dalam pembuatan kereta gigi?
Kami memproduksi kereta gigi sesuai dengan grade presisi DIN 5 hingga DIN 10. Produksi standar mencapai kualitas DIN 8, sementara aplikasi presisi tinggi dapat mencapai DIN 6 atau lebih baik. Operasi penggilingan presisi dapat mencapai hasil permukaan Ra 0,8μm atau lebih baik, dengan toleransi dimensi sebesar ±0,02mm tergantung pada modul dan kebutuhan panjang.
Bisakah Anda memproduksi rak gear khusus sesuai dimensi tertentu?
Ya, kami mengkhususkan diri dalam pembuatan rak gear kustom. Kami dapat memproduksi rak sesuai dengan spesifikasi Anda, termasuk modul kustom, panjang hingga 3000mm, penampang melintang khusus, fitur pemasangan unik, dan persyaratan bahan tertentu. Tim rekayasa kami menyediakan dukungan desain untuk mengoptimalkan solusi kustom Anda agar berkinerja dan mudah diproduksi.
Berapa waktu tunggu biasanya untuk pesanan rak gear?
Waktu pengerjaan bervariasi berdasarkan kompleksitas dan jumlah. Rak perlengkapan standar dari stok: 1-2 minggu. Desain khusus yang memerlukan alat baru: 3-4 minggu. Pesanan produksi volume besar: 4-6 minggu. Pesanan prototipe dan jumlah kecil seringkali dapat dipercepat. Kami menyediakan informasi penjadwalan terperinci dengan setiap penawaran untuk membantu Anda merencanakan jadwal proyek Anda.
Apakah Anda menyediakan roda gigi pinion yang cocok untuk sistem rack dan pinion?
Ya, kami memproduksi sistem roda gigi dan pinion lengkap termasuk roda gigi pinion yang dipasangkan secara presisi. Pinion kami dirancang dan diproduksi untuk memastikan penguncian yang optimal dengan rel roda gigi kami, memberikan operasi yang halus, backlash minimal, dan kinerja sistem maksimal. Kami dapat menyediakan kedua komponen secara terpisah atau sebagai set lengkap yang cocok.
Sertifikasi kualitas dan dokumentasi apa yang Anda berikan?
Kami menyediakan dokumentasi kualitas lengkap termasuk sertifikat bahan, laporan inspeksi dimensi, pengukuran hasil akhir permukaan, dan hasil uji kekerasan. Fasilitas kami bersertifikat ISO 9001:2015, dengan sertifikasi tambahan yang tersedia untuk aplikasi otomotif (IATF 16949) dan dirgantara (AS9100D). Dokumentasi pelacakan lengkap dipertahankan untuk semua produk.