Layanan Pembuatan Roda Gigi Heliks
Roda gigi heliks yang dirancang secara presisi untuk kinerja unggul, pengurangan kebisingan, dan kapasitas beban yang ditingkatkan. Solusi kustom untuk aplikasi otomotif, industri, dan transmisi.
Solusi Roda Gigi Heliks Tingkat Lanjut
Gigi heliks mewakili puncak teknologi gear modern, menawarkan karakteristik kinerja yang unggul dibandingkan gigi lurus tradisional. Dengan desain gigi yang miring, gigi heliks memberikan operasi yang lebih halus, tingkat kebisingan yang berkurang, dan kapasitas muatan yang lebih baik, menjadikannya pilihan utama untuk aplikasi berkinerja tinggi di sektor otomotif, dirgantara, dan industri.
Kinerja Unggul
Kapasitas beban yang lebih tinggi dan operasi yang lebih halus daripada sistem roda gigi konvensional
Kebisingan Berkurang
Engagement gigi secara bertahap meminimalkan tingkat kebisingan dan getaran
Desain Kustom
Solusi yang disesuaikan untuk kebutuhan dan batasan aplikasi tertentu
Rentang Produk Roda Gigi Heliks
Roda Gigi Heliks Eksternal
Roda gigi heliks eksternal standar dengan gigi bersudut untuk aplikasi poros paralel. Roda gigi ini memberikan transmisi daya yang halus dengan kebisingan dan getaran yang berkurang dibandingkan roda gigi lurus.
- Modul rentang: 0.5 hingga 25
- Sudut heliks: 15° hingga 45°
- Kualitas presisi: DIN 5-10
- Diameter maksimum: 2000mm
Roda Gigi Heliks Internal
Gigi heliks internal dirancang untuk sistem roda gigi planet dan aplikasi kompak. Gigi ini berpasangan dengan pinion eksternal untuk menciptakan solusi transmisi yang efisien dan hemat ruang.
- Diameter dalam: 50-1500mm
- Manufaktur presisi tinggi
- Solusi desain kompak
- Aplikasi planetari
Roda Gigi Heliks Ganda
Gigi roda bergaya herringbone dengan sudut heliks yang berlawanan yang menghilangkan gaya dorong aksial. Ideal untuk aplikasi daya tinggi yang membutuhkan stabilitas maksimum dan distribusi beban.
- Menghilangkan gaya dorong aksial
- Pengalihan daya tinggi
- Distribusi beban superior
- Aplikasi berat
Roda Gigi Heliks Silang
Roda gigi heliks khusus untuk aplikasi poros tidak sejajar. Roda gigi ini memungkinkan transmisi daya antara poros pada berbagai sudut, memberikan fleksibilitas desain untuk mesin yang kompleks.
- Transmisi poros non-paralel
- Fleksibilitas sudut
- Solusi geometri kompleks
- Aplikasi khusus
Proses Manufaktur Presisi
Teknologi Pemotongan Canggih
Fasilitas manufaktur canggih kami menggunakan teknologi pemotongan roda gigi heliks paling maju untuk memastikan presisi, konsistensi, dan kualitas unggul di setiap roda gigi yang kami produksi.
Penggilingan Roda Gigi
Mesin hobbing CNC presisi tinggi dengan sistem kendali canggih untuk geometri gigi dan hasil permukaan yang konsisten.
Pembentukan Gigi
Pembentukan presisi untuk roda gigi internal dan geometri kompleks yang tidak dapat dicapai melalui pemotongan gigi.
Gear Grinding
Operasi penggilingan pasca-pengerasan untuk mencapai tingkat presisi tertinggi dan kualitas permukaan.
Pengolahan Panas
Proses perlakuan panas terkendali termasuk karburisasi, pendinginan, dan pemanasan ulang untuk distribusi kekerasan yang optimal.
Roda gigi heliks vs roda gigi lurus
Keuntungan Roda Gigi Heliks
- Operasi yang lebih halus dan lebih tenang
- Kemampuan muatan yang lebih tinggi
- Penggunaan gigi secara bertahap
- Getaran dan kebisingan yang berkurang
- Lebih baik untuk aplikasi kecepatan tinggi
- Rasio kontak yang lebih tinggi
Karakteristik Roda Gigi Roda
- Desain yang sederhana dan ekonomis
- Tidak ada gaya dorong aksial
- Proses pembuatan yang lebih mudah
- Biaya produksi yang lebih rendah
- Cocok untuk aplikasi kecepatan rendah
- Transmisi daya langsung
Metode Pengukuran Kinerja Utama
Spesifikasi Teknis
| Parameter | Spesifikasi | Toleransi | Standar |
|---|---|---|---|
| Rentang Modul | 0,5 - 25 mm | ±0,01 mm | DIN 3960, ISO 1328 |
| Sudut Heliks | 8° - 45° | ±5 menit busur | DIN 3960 |
| Sudut Tekanan | 14.5°, 20°, 25° | ±2 menit busur | ISO 53, DIN 867 |
| Nilai Akurasi | DIN 5 - DIN 10 | Sesuai DIN 3962 | DIN 3962, AGMA 2000 |
| Diameter Maksimum | Hingga 2000 mm | ±0,02 mm | ISO 1101 |
| Lebar Wajah | 5 - 500 mm | ±0,05 mm | DIN 3962 |
| Kekerasan Permukaan | 58-65 HRC | ±2 HRC | ISO 6508 |
| Keseragaman Permukaan | Ra 0.4 - 1.6 μm | ±10% | ISO 4287 |
Pilihan Material
Baja Karbon
AISI 1045, C45, S45C untuk aplikasi umum dengan kekuatan dan kemachinan yang baik.
- • Solusi hemat biaya
- • Properti mekanis yang baik
- • Ketersediaan yang luas
- • Dapat dipanaskan
Baja Paduan
AISI 4140, SCM440, 42CrMo4 untuk aplikasi kekuatan tinggi dan beban berat.
- • Kekuatan tinggi dan ketangguhan
- • Ketahanan keras yang sangat baik
- • Ketahanan kelelahan
- • Kelas otomotif
Baja Tahan Karat
316, 17-4PH untuk aplikasi tahan korosi dan bersertifikat makanan.
- • Ketahanan terhadap korosi
- • Properti higienis
- • Ketahanan suhu tinggi
- • Opsi yang sesuai dengan FDA
Aluminium Paduan
6061-T6, 7075-T6 untuk aplikasi ringan dan dirgantara.
- • Desain ringan
- • Ketahanan korosi yang baik
- • Kemudahan pengolahan mesin yang sangat baik
- • Aplikasi dirgantara
Opsi Perlakuan Panas
Karburisasi
Pengerasan kasus untuk ketahanan aus permukaan sambil mempertahankan kekerasan inti
Induksi Penghardenan
Penguatan selektif permukaan gigi untuk meningkatkan ketahanan aus
Nitriding
Perlakuan permukaan untuk kekerasan yang lebih tinggi dan ketahanan terhadap korosi
Aplikasi Industri
Industri Otomotif
Gigi heliks digunakan secara luas dalam transmisi otomotif, diferensial, dan kotak transfer untuk pengiriman daya yang halus dan tingkat NVH yang berkurang.
- • Transmisi manual dan otomatis
- • Rangkaian diferensial
- • Transfer kasus dan PTOs
- • Sistem penggerak kendaraan listrik
- • Sistem kemudi
Mesin Industri
Komponen kritis dalam kotak gigi industri, pengurang, dan sistem penggerak yang membutuhkan keandalan dan presisi tinggi.
- • Pengurang kecepatan dan kotak gear
- • Sistem konveyor
- • Penggerak alat mesin
- • Peralatan pencampuran dan pengadukan
- • Mesin pencetak
Aerospace & Defense
Gigi heliks ringan dengan kekuatan tinggi untuk mesin pesawat, roda pendaratan, dan sistem kendali penerbangan.
- • Kotak gigi mesin pesawat
- • Transmisi helikopter
- • Mekanisme roda pendaratan
- • Sistem aktuator
- • Mekanisme satelit
Aplikasi Kelautan
Roda gigi heliks yang kokoh dirancang untuk sistem propulsi laut dan mesin dek di lingkungan air asin yang keras.
- • Kotak gigi kapal
- • Sistem propulsi
- • Winch dan derek
- • Roda kemudi
- • Anchor windlass
Pembangkitan Listrik
Roda gigi heliks berkapasitas tinggi untuk turbin angin, pembangkit listrik tenaga air, dan peralatan pembangkit listrik termal.
- • Kotak gigi turbin angin
- • Generator hidroelektrik
- • Turbin uap menggerakkan
- • Sistem pelacakan surya
- • Generator menggerakkan
Robotika & Otomatisasi
Gigi heliks presisi untuk sendi robotik, penggerak servo, dan sistem manufaktur otomatis yang membutuhkan akurasi tinggi.
- • Aktuator sendi robot
- • Gearhead motor servo
- • Aktuator linier
- • Sistem otomatisasi
- • Posisi presisi
Jaminan Kualitas & Sertifikasi
Pengendalian Kualitas yang Ketat
Komitmen kami terhadap keunggulan kualitas memastikan bahwa setiap roda gigi heliks memenuhi standar industri tertinggi melalui prosedur pengujian dan inspeksi yang komprehensif.
Peralatan Inspeksi
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Roda gigi heliks menawarkan beberapa keuntungan penting dibandingkan roda gigi lurus: mereka beroperasi lebih halus dan lebih tenang karena keterlibatan gigi secara bertahap, dapat menangani beban 30-50% lebih tinggi, menghasilkan getaran yang lebih sedikit, dan lebih cocok untuk aplikasi kecepatan tinggi. Gigi yang miring menciptakan rasio kontak yang lebih tinggi, menghasilkan efisiensi transmisi daya yang lebih baik dan keausan yang berkurang.
Waktu pengerjaan bervariasi tergantung pada kompleksitas dan jumlahnya. Untuk jumlah prototipe (1-10 buah), waktu pengerjaan biasanya 2-3 minggu. Untuk jumlah produksi (lebih dari 100 buah), waktu pengerjaan berkisar antara 4-8 minggu. Pesanan mendesak seringkali dapat dipenuhi dengan proses yang dipercepat. Geometri yang kompleks atau bahan khusus mungkin memerlukan waktu tambahan.
Kami dapat mencapai tingkat presisi dari DIN 5 hingga DIN 10, dengan DIN 6-7 sebagai penawaran standar kami untuk sebagian besar aplikasi. Untuk aplikasi kritis yang membutuhkan presisi tertinggi, kami dapat mencapai tingkat DIN 5 melalui operasi penggilingan presisi. Akurasi yang dapat dicapai tergantung pada ukuran roda gigi, modul, dan proses manufaktur yang digunakan.
Ya, kami memproduksi roda gigi heliks kiri dan kanan sesuai dengan spesifikasi Anda. Arah heliks ditentukan oleh kebutuhan aplikasi Anda dan pertimbangan roda gigi pasangan. Kami juga dapat memproduksi roda gigi heliks ganda (herringbone) yang menghilangkan gaya dorong aksial untuk aplikasi daya tinggi.
Untuk aplikasi transmisi otomotif, kami biasanya merekomendasikan tingkat karburisasi seperti AISI 8620, 4320, atau yang setara. Bahan-bahan ini memberikan kekerasan permukaan yang sangat baik untuk ketahanan aus sambil mempertahankan kekerasan inti. Untuk aplikasi berkinerja tinggi, kami juga menawarkan tingkat premium seperti AISI 9310 atau baja paduan khusus dengan protokol perlakuan panas tertentu.
Ya, kami menawarkan layanan desain dan rekayasa gear yang komprehensif. Tim kami dapat membantu dengan optimisasi rangkaian gear, analisis tegangan, pemilihan bahan, dan studi kelayakan manufaktur. Kami menggunakan perangkat lunak canggih untuk desain gear dan dapat menyediakan gambar teknik rinci, model 3D, serta rekomendasi manufaktur untuk aplikasi spesifik Anda.
Kami menerima pesanan mulai dari satu prototipe hingga produksi volume besar. Untuk prototipe dan jumlah kecil (1-50 buah), kami menawarkan opsi manufaktur yang fleksibel. Untuk jumlah produksi, MOQ biasanya dimulai dari 100 buah, tetapi ini dapat bervariasi berdasarkan kompleksitas dan ukuran roda gigi. Hubungi kami untuk membahas kebutuhan spesifik Anda.
Kami menjaga kualitas melalui pengendalian proses yang ketat termasuk pemantauan SPC, inspeksi 100% terhadap dimensi kritis, verifikasi pengukuran CMM, dan pengendalian proses statistik. Sistem kualitas kami bersertifikasi ISO 9001:2015 memastikan prosedur yang konsisten, dan kami menyediakan laporan kualitas terperinci termasuk data inspeksi dimensi, sertifikasi bahan, dan dokumentasi pelacakan dengan setiap pengiriman.