Solusi injeksi logam canggih untuk sisipan logam guna kinerja bagian yang unggul. Menggabungkan kekuatan sisipan logam dengan fleksibilitas injeksi plastik untuk menciptakan komponen yang tahan lama dan berkinerja tinggi.
Penyisipan cetak adalah teknik pencetakan injeksi tingkat lanjut yang melibatkan menyuntikkan plastik cair di sekitar sisipan logam yang telah ditempatkan sebelumnya untuk menciptakan komponen yang kuat dan terintegrasi. Proses ini menggabungkan sifat mekanis logam dengan fleksibilitas desain plastik.
Sisipan logam memberikan kekuatan ulir yang lebih baik dan ketahanan aus dibandingkan dengan bagian yang hanya terbuat dari plastik.
Lebih ringan dari semua bagian logam sambil mempertahankan integritas struktural dan kinerja.
Menghilangkan operasi perakitan, mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi.
Panduan langkah demi langkah untuk proses pembuatan cetakan sisipan presisi kami
Sisipan logam diproduksi sesuai spesifikasi yang tepat dan dipersiapkan untuk ditempatkan di rongga cetakan.
Sisipan yang sudah dibentuk sebelumnya ditempatkan dengan hati-hati di dalam rongga cetakan menggunakan alat dan panduan presisi.
Cetakan tertutup dengan aman dan dikencangkan untuk menahan tekanan injeksi sambil menjaga posisi sisipan.
Plastik cair disuntikkan dengan tekanan tinggi, mengalir di sekitar sisipan untuk menciptakan ikatan mekanis yang kuat.
Plastik mendingin dan mengeras di sekitar sisipan, membentuk rakitan permanen yang terintegrasi.
Bagian yang selesai dengan sisipan tertanam dikeluarkan dari cetakan, siap untuk inspeksi kualitas.
Pilihan luas termoplastik dan sisipan logam untuk kinerja optimal
Keterpakaian mesin yang sangat baik dan ketahanan terhadap korosi. Ideal untuk aplikasi berulir dan komponen listrik.
Ketahanan korosi dan kekuatan yang unggul. Sempurna untuk aplikasi medis dan bersertifikat makanan.
Solusi kekuatan tinggi dan hemat biaya untuk aplikasi umum yang membutuhkan daya tahan.
Ringan dengan konduktivitas termal yang baik. Ideal untuk aplikasi dirgantara dan otomotif.
Memahami perbedaan utama antara dua proses manufaktur penting
Penyuntikan cetak melayani berbagai industri dengan solusi yang dirancang dengan presisi
Pertimbangan penting untuk keberhasilan proyek pencetakan injeksi
Pastikan sisipan ditempatkan jauh dari lokasi gerbang untuk mencegah pergeseran selama injeksi. Pertahankan ketebalan dinding plastik yang cukup di sekitar sisipan.
Terapkan sudut kemiringan 0,5° hingga 2° pada semua permukaan vertikal untuk memudahkan pelepasan bagian dan mencegah kerusakan pada insert selama proses pelepasan dari cetakan.
Pertahankan ketebalan dinding yang seragam antara 0,5mm hingga 3mm di sekitar sisipan. Hindari bagian yang tebal yang dapat menyebabkan bekas cekungan atau warping.
Hindari sudut tajam yang dapat menciptakan konsentrasi tegangan. Gunakan radius yang besar (minimum 0,5mm) untuk meningkatkan aliran dan mengurangi tegangan.
Pertahankan sisipan kecil relatif terhadap bagian plastik. Sisipan besar dapat menyebabkan warping dan menyulitkan pelepasan dari cetakan.
Pastikan kompatibilitas ekspansi termal antara sisipan dan bahan plastik untuk mencegah retak akibat stres selama pendinginan.
Parameter | Spesifikasi | Catatan |
---|---|---|
Ukuran Bagian Maksimum | 800 × 1000 × 400mm | 31,5″ × 39,37″ × 15,75″ |
Ukuran Bagian Minimum | 2 × 2 × 2mm | 0.08″ × 0.08″ × 0.08″ |
Rentang Ketebalan Dinding | 0.5 – 3.0mm | 0.020″ – 0.12″ |
Toleransi (Umum) | ±0.025mm | ±0.001″ |
Waktu Pengiriman | 15-45 hari kerja | Dari cetakan hingga pengiriman sampel |
Pengendalian kualitas yang komprehensif sepanjang seluruh proses pembuatan
Tinjauan desain lengkap untuk kemudahan pembuatan sebelum produksi dimulai
Verifikasi tepat penempatan dan penjajaran sisipan dalam cetakan
Verifikasi dimensi kritis menggunakan peralatan pengukuran canggih
Sisipkan validasi kekuatan retensi untuk memastikan integritas ikatan
Manfaat utama yang menjadikan pencetakan injeksi sebagai pilihan utama untuk komponen terintegrasi
Proses satu langkah menghilangkan operasi perakitan sekunder, mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan keandalan.
Mengurangi biaya manufaktur secara keseluruhan melalui waktu perakitan yang lebih singkat, tenaga kerja, dan potensi kesalahan perakitan.
Lebih ringan dari alternatif semua-logam sambil mempertahankan integritas struktural dan karakteristik kinerja.
Sisipan logam memberikan ketahanan aus yang lebih baik dan integritas ulir dibandingkan dengan komponen yang hanya terbuat dari plastik.
Memungkinkan desain yang lebih kecil dan lebih kompak sambil mempertahankan kebutuhan fungsi dan kinerja.
Ikatan mekanis yang lebih kuat antara bahan dibandingkan dengan metode pasca-perakitan, mengurangi titik kegagalan.
Pertanyaan umum tentang layanan pencetakan sisipan kami