Layanan Pembuatan Poros Motor Profesional

Poros motor yang dirancang dengan presisi tinggi menggunakan kemampuan CNC turning, grinding, dan balancing canggih untuk kinerja unggul di berbagai industri

Pemrosesan Presisi
Keseimbangan Dinamis
Aplikasi Industri
Sertifikasi ISO

Solusi Pembuatan Poros Motor Lengkap

Dari pemesinan presisi hingga penyeimbangan akhir, kami menyediakan poros motor yang memenuhi spesifikasi yang paling menuntut

 

Pemotongan CNC

Operasi pemesinan CNC presisi tinggi untuk pembuatan poros motor dengan toleransi hingga ±0,0001″ untuk kecocokan dan kinerja optimal.

  • • Pusat pemesinan CNC multi-sumbu
  • • Kemampuan alat langsung
  • • Rentang diameter: 3mm – 500mm
  • • Kapasitas panjang: hingga 2000mm
 

Penggilingan Presisi

Penggerindaan silindris dan tanpa pusat yang canggih untuk hasil permukaan yang unggul dan ketelitian dimensi pada jurnal bantalan poros motor.

  • • Penggilingan silinder: Ra 0,1-0,4μm
  • • Kemampuan penggilingan tanpa pusat
  • • Penggilingan profil untuk bentuk yang kompleks
  • • Pemesinan keras setelah perlakuan panas
 

Keseimbangan Dinamis

Layanan penyeimbangan rotor profesional untuk menghilangkan getaran dan memastikan operasi yang lancar dalam aplikasi motor berkecepatan tinggi.

  • • Penyeimbangan statis dan dinamis
  • • Kepatuhan ISO 1940 G-grade
  • • Kemampuan hingga 50.000 RPM
  • • Analisis getaran dan koreksi
 

Penggilingan CNC

Operasi penggilingan presisi untuk alur kunci, datar, dan fitur poros kompleks dengan pusat pemesinan CNC 5-sumbu canggih.

  • • 3, 4, dan 5-sumbu milling
  • • Pemotongan dan profilisasi keyway
  • • Datar dan alur poros
  • • Pengolahan kontur kompleks
 

Pengolahan Panas

Layanan perlakuan panas komprehensif termasuk pengerasan induksi, karburisasi, dan pengurangan tegangan untuk ketahanan yang lebih baik.

  • • Pengerasan induksi (HRC 45-65)
  • • Karburisasi dan pengerasan permukaan
  • • Mengurangi stres dan pengerasan
  • • Zona pengerasan selektif
 

Pengendalian Kualitas

Protokol inspeksi dan pengujian yang ketat menggunakan peralatan metrologi canggih untuk memastikan kualitas dan kinerja yang konsisten.

  • • Pemeriksaan dimensi CMM
  • • Pengukuran kekasaran permukaan
  • • Pengujian kekerasan dan verifikasi
  • • Sertifikasi bahan

Kemampuan Manufaktur Tingkat Lanjut

Fasilitas mutakhir kami menggabungkan keahlian pemesinan tradisional dengan teknologi CNC terbaru untuk menghasilkan poros motor yang melebihi standar industri.

 

Pusat Pemesinan Presisi

Pusat pemesinan CNC multi-sumbu dengan alat hidup untuk pemesinan poros lengkap dalam satu pengaturan.

 

Metrologi & Inspeksi

Sistem CMM canggih, comparator optik, dan penguji kekasaran permukaan untuk verifikasi kualitas yang komprehensif.

 

Keahlian Material

Pengalaman luas dengan baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, dan bahan khusus untuk aplikasi motor.

Proses Pemesinan Poros Motor
Proses Pemutaran Poros
Manufaktur Poros Presisi
Panduan Pemesinan Poros Motor

Spesifikasi Teknis & Kemampuan

Kemampuan manufaktur yang komprehensif untuk berbagai kebutuhan poros motor

 

Rentang Diameter

3mm – 500mm

Poros motor dari kecil hingga besar

 

Kapasitas Panjang

Hingga 2000mm

Kemampuan panjang ekstended

 

Toleransi

±0.0001″

Pengolahan presisi ultra

 

Finishing Permukaan

Ra 0.1μm

Kualitas hasil akhir seperti cermin

Kemampuan Material

Baja Karbon

  • • 1018, 1045, 1144
  • • 12L14 (Pemrosesan bebas)
  • • A36, A572 tingkat struktural

Baja paduan

  • • 4140, 4340 (Kekuatan tinggi)
  • • 8620 (Kelas karburisasi)
  • • 4130 (Chromoly)

Baja Tahan Karat

  • • 304, 316 (Tahan korosi)
  • • 17-4 PH (Penguatan melalui pengerasan presipitasi)
  • • 416 (Pemrosesan Bebas)

Industri yang Kami Layani

Poros motor dirancang untuk berbagai aplikasi industri dan lingkungan yang menuntut

 

Otomotif

Motor kendaraan listrik, kipas pendingin, pompa kemudi, regulator jendela

 

Industri

Motor konveyor, penggerak pompa, poros kompresor, otomatisasi industri

 

Aerospace

Aktuator pesawat terbang, motor pompa bahan bakar, sistem pengendalian lingkungan

 

Medis

Peralatan bedah, perangkat diagnostik, otomatisasi laboratorium

 

Energi

Generator turbin angin, pompa hidroelektrik, sistem pelacakan surya

 

Kelautan

Sistem propulsi, pompa bilge, peralatan navigasi

 

Pengolahan Makanan

Motor mixer, penggerak konveyor, peralatan pengemasan

 

Peralatan

Mesin cuci, mesin pencuci piring, sistem HVAC, penyedot debu

Penyeimbangan dan Penyelarasan Presisi

Kritis untuk aplikasi motor berperforma tinggi, layanan penyeimbangan dinamis kami menghilangkan getaran dan memastikan operasi yang lancar di semua rentang kecepatan.

 

Keseimbangan Statis dan Dinamis hingga 50.000 RPM

 

Kepatuhan ISO 1940 G-Grade (G0.4 hingga G400)

 

Analisis Getaran dan Koreksi

 

Layanan Penyelarasan dan Pelurusan Poros

Standar Keseimbangan

G0.4: Spindel ultra-presisi
G1: Motor kecepatan tinggi
G2.5: Motor standar
G6.3: Aplikasi industri
Proses Penyeimbangan Poros Motor
Panduan Penyelarasan Poros

Proses Manufaktur Kami

Dari bahan baku hingga poros motor jadi – pendekatan komprehensif berbasis kualitas

1

Pemilihan Material

Pemilihan baja berkualitas berdasarkan kebutuhan aplikasi, kekuatan, dan karakteristik kemachinan.

2

Pengolahan Kasar

Operasi pemutaran awal untuk menghilangkan bahan berlebih dan menetapkan geometri serta dimensi poros dasar.

3

Pengolahan Panas

Proses pemanasan dan pendinginan yang terkendali untuk mencapai kekerasan dan sifat mekanik yang dibutuhkan.

4

Selesai Pemesinan

Penggilingan dan pemesinan presisi hingga dimensi akhir dengan hasil permukaan yang unggul dan toleransi yang ketat.

5

Fitur Pemesinan

Kunci, datar, ulir, dan fitur khusus lainnya menggunakan operasi penggilingan CNC tingkat lanjut.

6

Keseimbangan

Penyeimbangan dinamis untuk menghilangkan getaran dan memastikan rotasi yang halus pada kecepatan operasional.

7

Pengendalian Kualitas

Inspeksi komprehensif menggunakan CMM, pengujian kekasaran permukaan, dan verifikasi dimensi.

8

Kemasan Akhir

Kemasan pelindung dengan dokumentasi lengkap dan sertifikat kepatuhan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Jawaban ahli untuk pertanyaan umum tentang pembuatan poros motor

Toleransi apa yang dapat Anda capai pada poros motor?

Kami dapat mencapai toleransi seketat ±0.0001″ (±0.0025mm) pada dimensi kritis seperti jurnal bantalan dan antarmuka kopling. Toleransi produksi standar biasanya berkisar antara ±0.001″ hingga ±0.005″ tergantung pada fitur dan kebutuhan aplikasi.

Bahan apa yang Anda rekomendasikan untuk aplikasi motor kecepatan tinggi?

Untuk aplikasi kecepatan tinggi, kami merekomendasikan baja paduan seperti 4140 atau 4340 karena rasio kekuatan terhadap berat dan ketahanan kelelahan yang luar biasa. Untuk lingkungan korosif, baja tahan karat 17-4 PH menyediakan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi. Pemilihan bahan tergantung pada kecepatan, beban, lingkungan, dan kebutuhan keseimbangan.

Apakah Anda menyediakan layanan penyeimbangan untuk poros motor?

Ya, kami menyediakan layanan penyeimbangan statis dan dinamis hingga 50.000 RPM. Kemampuan penyeimbangan kami memenuhi standar ISO 1940 dari G0.4 (ultra-presisi) hingga G400 (industri berat). Kami dapat menyeimbangkan poros individu atau rangkaian rotor lengkap termasuk magnet dan laminasi.

Berapa waktu pengerjaan biasanya untuk poros motor kustom?

Waktu pengerjaan standar berkisar antara 2-6 minggu tergantung pada tingkat kompleksitas, jumlah, dan kebutuhan bahan. Pesanan mendesak seringkali dapat dipenuhi dalam 3-5 hari dengan biaya tambahan. Perlakuan panas dan penyeimbangan mungkin menambah 1-2 minggu ke jadwal tergantung pada kebutuhan spesifik.

Bisakah Anda membuat poros mesin dari bahan yang disediakan pelanggan?

Ya, kami dapat mengerjakan poros mesin dari bahan yang disediakan pelanggan. Kami memerlukan sertifikasi bahan dan menyarankan menyediakan bahan tambahan 10-20% untuk mengantisipasi pengaturan dan potensi masalah. Kami akan melakukan inspeksi masuk untuk memverifikasi kondisi dan kimia bahan sebelum pengerjaan.

Sertifikasi kualitas apa yang Anda miliki?

Kami mempertahankan sertifikasi sistem manajemen mutu ISO 9001:2015 dan AS9100D untuk aplikasi dirgantara. Sistem mutu kami mencakup pelacakan lengkap, prosedur terdokumentasi, dan peralatan pengukuran yang dikalibrasi. Kami menyediakan sertifikat kepatuhan untuk semua pengiriman.

Apakah Anda menawarkan bantuan desain untuk optimisasi poros motor?

Ya, tim rekayasa kami menyediakan konsultasi desain termasuk analisis tegangan, pemilihan bahan, optimalisasi manufaktur, dan rekomendasi pengurangan biaya. Kami dapat bekerja dari cetakan Anda atau berkolaborasi dalam desain lengkap dari konsep hingga produksi.

Spesifikasi hasil akhir permukaan apa yang dapat Anda capai?

Kami dapat mencapai hasil akhir permukaan dari Ra 0,1μm hingga Ra 3,2μm tergantung pada proses pemesinan dan kebutuhan. Penggerindaan presisi biasanya mencapai Ra 0,1-0,4μm, sementara pemotongan halus dapat mencapai Ra 0,8-1,6μm. Aplikasi khusus mungkin memerlukan super-finishing atau lapping untuk hasil akhir yang lebih halus.

id_IDIndonesian
Harap aktifkan JavaScript di browser Anda untuk menyelesaikan formulir ini.
Klik atau seret file ke area ini untuk mengunggah.