Manufaktur CNC Minyak dan Gas

Manufaktur CNC Presisi untuk Minyak & Gas Industri

Layanan pemesinan CNC tingkat lanjut untuk peralatan pengeboran, alat bawah permukaan, katup, badan pompa, dan komponen pipa dengan presisi dan keandalan yang tak tertandingi

Peralatan Pengeboran

Peralatan Bawah Lubang

Katup & Fitting

Komponen Pompa

Mengapa Perusahaan Minyak & Gas Memilih Kami

Mengirimkan komponen penting misi dengan presisi, daya tahan, dan keandalan yang dibutuhkan oleh industri minyak dan gas

Pengolahan Presisi Tinggi

Mencapai toleransi setepat ±0.0001″ dengan teknologi CNC 5-sumbu canggih, memastikan kecocokan dan kinerja yang sempurna dalam aplikasi sumur yang kritis.

Kualitas Bersertifikat API

Kepatuhan penuh terhadap standar dan spesifikasi API, menyediakan jaminan kualitas bersertifikat untuk semua komponen peralatan minyak dan gas.

Respons Cepat

Kemampuan manufaktur darurat dengan operasi 24/7 untuk meminimalkan waktu henti dan menjaga kelancaran operasi Anda.

Kemampuan Manufaktur Tingkat Lanjut

Teknologi pemesinan CNC mutakhir yang dirancang khusus untuk kebutuhan menuntut dari operasi minyak dan gas

Pemrosesan CNC untuk Minyak dan Gas

Pengolahan CNC Presisi

Pusat pemesinan CNC multi-sumbu yang mampu menangani komponen hingga 15 kaki panjangnya

Toleransi dari ±0.0001″ hingga ±0.001″ untuk peralatan pengeboran dan produksi yang kritis

Peralatan khusus untuk bahan eksotis termasuk Inconel, Hastelloy, dan baja tahan karat duplex

Kemampuan alat hidup dan sub-spindle untuk geometri kompleks dan waktu pengaturan yang lebih singkat

Penggilingan CNC

Pusat penggilingan 3, 4, dan 5-sumbu

Pemotongan CNC

Kemampuan alat hidup dan sub-spindle

EDM/Wire EDM

Pengolahan elektroda presisi

Penggerindaan Permukaan

Finishing permukaan ultra-presisi

Aplikasi Minyak & Gas

Solusi manufaktur CNC komprehensif untuk setiap aspek operasi minyak dan gas


Komponen Peralatan Pengeboran

Memproduksi komponen peralatan pengeboran kritis yang tahan terhadap kondisi sumur yang ekstrem, tekanan tinggi, dan lingkungan korosif.


Bantalan Meja Putar

Kelly Bushings

Penyangga Bor

Komponen Stabilizer

Komponen BOP

Bagian Motor Lumpur
Peralatan Pengeboran Manufaktur

Pembuatan Mata Bor


Baut Bor Presisi & Alat Pemotong

Pembuatan mata bor khusus dengan geometri yang presisi dan lapisan khusus untuk kinerja optimal di berbagai formasi geologi.


PDC Mata Bor

Tricone Bits

Pembuka Lubang

Alat Pemborosan

Inti Bit

Pemotong Khusus


Katup dan Sistem Kendali Ladang Minyak

Komponen katup yang diproses dengan presisi memastikan pengendalian aliran dan pengelolaan tekanan yang andal dalam aplikasi minyak dan gas yang kritis.


Katup Gerbang

Katup Bola

Katup Pemeriksa

Katup Penyumbat

Katup Pengaman

Blok Manifold
Manufaktur Katup

Pembuatan Badan Pompa


Tubuh Pompa & Komponen

Pembuatan komponen pompa berat untuk aplikasi tekanan tinggi, volume tinggi di operasi hulu dan hilir.


Sangkar Pompa Sentrifugal

Impeller

Volutes

Difuser

Rumah bantalan

Ruang Segel


Fitting & Koneksi Pipa

Komponen pipa berintegritas tinggi yang dirancang untuk tekanan ekstrem dan lingkungan korosif dalam sistem transportasi minyak dan gas.


Flens (ANSI/API)

Siku & Kaos

Pengurang

Kopling

Adaptor

Koneksi Berulir
Pembuatan Fitting Pipa

Manufaktur Peralatan Bawah Lubang


Peralatan Sumur dan Perlengkapan Penyelesaian

Pembuatan alat bawah permukaan khusus untuk operasi pengeboran, penyelesaian, dan produksi di lingkungan bawah tanah yang menantang.


Pengemas

Sentralizer

Peralatan Mengapung

Colokan & Jembatan

Peralatan Memancing

Komponen MWD/LWD

Dari Prototipe ke Produksi

Dukungan lengkap siklus pengembangan produk untuk pembuatan peralatan minyak dan gas

1

Pengembangan Prototipe

Prototyping cepat dengan bahan berkualitas produksi untuk pengujian dan validasi fungsional

2

Validasi Rekayasa

Pengujian dan validasi menyeluruh untuk memastikan kepatuhan terhadap standar API dan industri

3

Optimisasi Desain

Analisis DFM dan optimisasi desain untuk peningkatan kinerja dan kemudahan pembuatan

4

Validasi Produksi

Percobaan produksi skala penuh dan validasi sistem kualitas sebelum produksi massal

5

Produksi Massal

Produksi yang dapat diperluas dengan kualitas yang konsisten dan jaminan pengiriman tepat waktu

Komponen Minyak dan Gas

Jaminan Kualitas di Setiap Langkah

Inspeksi dimensi 100% menggunakan CMM dan peralatan metrologi canggih

Sertifikasi bahan dan ketertelusuran untuk semua komponen

Pengujian tekanan dan kemampuan pengujian tak merusak (NDT)

Implementasi sistem manajemen kualitas API Q1

Bahan & Finishing Permukaan

Kemampuan material yang luas dan perlakuan permukaan yang dioptimalkan untuk lingkungan minyak dan gas

Bahan Khusus

Baja Karbon

A36, 1018, 1045, 4140, 4340

Baja Tahan Karat

304, 316, 316L, 317L, 321, 347

Baja Duplex

2205, 2507, Zeron 100

Baja Paduan

Inconel, Hastelloy, Monel

Baja Alat

H13, D2, O1, W1

Aluminium

6061, 7075, 2024

Perlakuan Permukaan

Pelapisan Chrome Keras

Ketahanan aus untuk komponen pengeboran

Passivasi

Ketahanan terhadap korosi untuk baja tahan karat

Pengolahan Panas

Kekerasan dan kekuatan yang dioptimalkan

Coating Systems

Lapisan pelindung untuk lingkungan yang keras

Standar Kualitas & Sertifikasi

Memenuhi dan melampaui standar industri yang paling ketat untuk pembuatan peralatan minyak dan gas

API Q1

Sistem manajemen mutu untuk industri minyak dan gas

ISO 9001:2015

Standar manajemen kualitas internasional

API 5CT/5L

Spesifikasi casing, tubing, dan pipa garis

NACE MR0175

Bahan untuk lingkungan layanan asam

Proses Jaminan Kualitas

1

Pemeriksaan Masuk

Verifikasi bahan dan peninjauan sertifikasi

2

Pengendalian Dalam Proses

Pemantauan waktu nyata dan verifikasi dimensi

3

Pemeriksaan Akhir

Pengujian dimensi dan fungsional lengkap

4

Dokumentasi

Paket pelacakan lengkap dan sertifikasi

Pengendalian Mutu Minyak dan Gas

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Pertanyaan umum tentang layanan manufaktur CNC minyak dan gas kami


Toleransi apa yang dapat Anda capai untuk komponen minyak dan gas?

Kami secara rutin mencapai toleransi sebesar ±0.0001″ hingga ±0.001″ tergantung pada geometri komponen dan bahan. Untuk aplikasi pengeboran kritis dan di dalam sumur, kami menggunakan teknologi CNC 5-sumbu canggih dan peralatan pengukur presisi untuk memastikan standar akurasi tertinggi.


Apakah Anda memiliki pengalaman dengan spesifikasi dan standar API?

Ya, kami sepenuhnya bersertifikat sesuai standar manajemen kualitas API Q1 dan memiliki pengalaman luas dalam memproduksi komponen sesuai API 5CT, 5L, 6A, dan spesifikasi terkait lainnya. Sistem kualitas kami memastikan kepatuhan penuh terhadap semua standar industri yang berlaku.


Bahan apa yang dapat Anda mesin untuk aplikasi minyak dan gas?

Kami bekerja dengan berbagai macam bahan termasuk baja karbon, baja tahan karat (304, 316, 316L, 317L), duplex stainless steel (2205, 2507), paduan eksotis (Inconel, Hastelloy, Monel), dan baja alat khusus. Semua bahan dilengkapi dengan sertifikasi pabrik lengkap dan jejak traceability.


Berapa waktu tunggu biasanya untuk komponen minyak dan gas?

Waktu pengerjaan bervariasi berdasarkan kompleksitas dan jumlah, tetapi biasanya berkisar antara 2-8 minggu untuk komponen standar. Untuk perbaikan darurat dan situasi downtime kritis, kami menawarkan layanan percepat dengan kemampuan manufaktur 24/7 untuk meminimalkan gangguan operasional.


Bisakah Anda menangani produksi skala besar?

Tentu. Fasilitas kami dilengkapi untuk menangani segala hal mulai dari jumlah prototipe hingga produksi volume besar. Kami menggunakan perencanaan manufaktur canggih dan manajemen kapasitas untuk memastikan kualitas yang konsisten dan pengiriman tepat waktu terlepas dari ukuran pesanan.


Apakah Anda menyediakan sertifikasi bahan dan dokumentasi kualitas?

Ya, kami menyediakan paket dokumentasi lengkap termasuk sertifikasi bahan, laporan inspeksi dimensi, sertifikat pengujian tekanan (jika berlaku), dan catatan pelacakan lengkap. Semua dokumentasi memenuhi persyaratan API dan industri untuk peralatan minyak dan gas.


Perlakuan permukaan dan pelapis apa yang Anda tawarkan?

Kami menawarkan berbagai perlakuan permukaan yang komprehensif termasuk pasivasi, pelapisan krom keras, perlakuan panas, dan pelapisan khusus untuk ketahanan terhadap korosi dan perlindungan aus. Semua perlakuan dilakukan sesuai dengan spesifikasi industri dan bersertifikat untuk lingkungan minyak dan gas.

id_IDIndonesian
Harap aktifkan JavaScript di browser Anda untuk menyelesaikan formulir ini.
Klik atau seret file ke area ini untuk mengunggah.