Solusi pemesinan CNC tingkat lanjut untuk komponen infrastruktur kereta api yang kritis termasuk roda, poros, sistem rem, komponen rel, titik persimpangan, dan sistem kopel. Memberikan presisi dan keandalan yang tak tertandingi untuk industri kereta api global.
Dengan puluhan tahun pengalaman dalam manufaktur CNC presisi, kami mengkhususkan diri dalam memproduksi komponen kereta api dan lokomotif yang kritis yang memenuhi standar keselamatan dan kinerja yang paling ketat. Fasilitas mutakhir dan teknologi pemesinan canggih kami memastikan setiap komponen memberikan keandalan yang luar biasa untuk operasi kereta api di seluruh dunia.
Pusat pemesinan CNC multi-sumbu dengan kemampuan presisi untuk geometri kompleks dan toleransi ketat
Sistem pengendalian kualitas yang komprehensif memastikan kepatuhan terhadap standar kereta api internasional
Proses produksi yang efisien dan manajemen proyek untuk pengiriman komponen penting tepat waktu
Solusi pemesinan CNC khusus dan manufaktur untuk semua komponen infrastruktur kereta api yang penting
Pembuatan presisi roda kereta api dan poros menggunakan teknologi CNC bubut dan frais canggih. Kemampuan kami meliputi pembuatan rangkaian roda lengkap, pengerjaan poros, dan layanan reprofiling roda untuk kereta penumpang, lokomotif barang, dan sistem kereta kecepatan tinggi.
Spesifikasi Teknis: Toleransi diameter ±0,01mm, Kekasaran permukaan Ra0,2μm, Akurasi dimensi sesuai standar industri kereta api
Pembuatan komponen keselamatan kritis untuk sistem rem kereta api termasuk cakram rem, kampas rem, silinder rem, dan komponen sistem pneumatik. Pemesinan presisi kami memastikan kinerja pengereman yang optimal dan kepatuhan keselamatan untuk semua jenis kereta berjalan.
Standar Keamanan: Semua komponen rem diproduksi sesuai standar AAR, EN, dan UIC dengan pengujian dan sertifikasi yang komprehensif
Pembuatan presisi komponen infrastruktur jalur kereta api termasuk sambungan rel, titik persilangan, crossing, dan sistem turnout. Kemampuan pemesinan canggih kami memastikan akurasi geometris yang sempurna dan daya tahan untuk operasi rel berat.
Rekayasa Presisi: Toleransi geometris ±0,02mm, persyaratan hasil permukaan untuk antarmuka roda-rel optimal
Perakitan komprehensif sistem sambungan kereta api termasuk kopel otomatis, gear dorong, dan perangkat keras koneksi. Pemesinan presisi kami memastikan sambungan mekanis, pneumatik, dan listrik yang andal antara kendaraan kereta api.
Keandalan Koneksi: Dirancang untuk jutaan siklus kopling dengan daya tahan yang ditingkatkan dan operasi tanpa perawatan
Teknologi dan proses pemesinan CNC mutakhir untuk produksi komponen kereta api
Pusat penggilingan dan bubut CNC 5-sumbu yang mampu menangani geometri kompleks dan komponen besar hingga 10 meter panjangnya
Kemampuan penggilingan permukaan dan silinder untuk mencapai hasil akhir cermin dan toleransi hingga ±0,005mm
Fasilitas perlakuan panas internal untuk pengurangan tegangan, pengerasan, dan tempering guna memenuhi spesifikasi bahan kereta api
Inspeksi CMM, pengujian non-destruktif, dan sertifikasi bahan untuk memastikan kepatuhan terhadap standar internasional
Dari desain hingga pengiriman, pendekatan sistematis kami memastikan kualitas dan ketepatan di setiap langkah
Analisis teknis, pemodelan CAD, dan perencanaan manufaktur berdasarkan spesifikasi pelanggan dan standar kereta api
Pengadaan bahan berkualitas rel bersertifikasi dengan jejak rekam lengkap dan dokumentasi sertifikasi bahan
Operasi pemesinan CNC tingkat lanjut, pemesinan putar, dan penggilingan menggunakan peralatan dan alat potong terbaru
Inspeksi, pengujian, dan sertifikasi yang komprehensif untuk memastikan kepatuhan terhadap standar kereta api internasional
Keahlian terdepan di industri, teknologi canggih, dan komitmen terhadap keselamatan serta kinerja kereta api
Lebih dari 30 tahun pengalaman khusus dalam pembuatan komponen kereta api dengan pemahaman mendalam tentang kebutuhan industri dan standar keselamatan
Tersertifikasi sesuai standar kereta api internasional termasuk AAR, EN, UIC, dan AREMA dengan sistem manajemen kualitas yang komprehensif
Pusat pemesinan CNC mutakhir, sistem pengendalian kualitas otomatis, dan proses manufaktur digital untuk presisi unggul
Dukungan rekayasa kolaboratif, kemampuan desain kustom, dan kemitraan jangka panjang dengan operator kereta api dan OEM di seluruh dunia
Pertanyaan umum tentang layanan pembuatan komponen kereta api kami
Kami memproduksi komponen kereta api sesuai dengan semua standar internasional utama termasuk AAR (Asosiasi Kereta Api Amerika), Norma Eropa EN, UIC (Serikat Kereta Api Internasional), AREMA (Asosiasi Teknik dan Pemeliharaan Jalur Kereta Api Amerika), dan berbagai standar kereta api nasional. Sistem manajemen kualitas kami bersertifikasi ISO 9001:2015, memastikan kualitas yang konsisten dan jejak yang dapat dilacak sepanjang proses produksi.
Waktu pengerjaan bervariasi tergantung pada kompleksitas komponen dan jumlah pesanan. Komponen standar biasanya membutuhkan waktu 4-8 minggu untuk produksi, sementara bagian yang dirancang khusus mungkin memakan waktu 8-12 minggu. Untuk kebutuhan mendesak, kami menawarkan layanan percepat. Roda dan poros lokomotif besar mungkin memerlukan waktu 10-16 minggu karena pengadaan bahan dan kebutuhan pemesinan yang luas. Kami menyediakan jadwal proyek terperinci selama proses penawaran.
Ya, kami mengakomodasi segala hal mulai dari komponen prototipe tunggal hingga produksi massal dalam jumlah besar. Kemampuan manufaktur fleksibel kami memungkinkan kami untuk secara efisien menangani pengembangan prototipe untuk sistem kereta api baru, komponen khusus dalam jumlah kecil, suku cadang pemeliharaan dan perbaikan, serta pesanan produksi skala besar. Kami bekerja sama secara erat dengan OEM kereta api, operator, dan fasilitas pemeliharaan untuk memenuhi kebutuhan volume mereka yang spesifik.
Pengendalian kualitas komprehensif kami mencakup inspeksi bahan masuk dengan laporan pengujian bersertifikat, inspeksi selama proses di setiap tahap pengerjaan, inspeksi dimensi akhir menggunakan peralatan CMM, verifikasi hasil akhir permukaan, pengujian non-destruktif (NDT) jika diperlukan, dokumentasi pelacakan bahan, dan paket sertifikasi akhir. Semua komponen menjalani pengujian ketat untuk memastikan mereka memenuhi atau melebihi toleransi dan persyaratan kinerja yang ditentukan.
Tentu. Tim rekayasa berpengalaman kami menyediakan dukungan desain komprehensif termasuk analisis desain untuk kemudahan produksi (DFM), panduan pemilihan bahan, rekomendasi optimisasi biaya, desain komponen kustom, layanan rekayasa balik, dan konsultasi teknis untuk aplikasi kereta api. Kami bekerja sebagai mitra sejati untuk membantu mengoptimalkan desain komponen kereta api Anda agar kinerja, keandalan, dan efisiensi biaya.
Kami memproduksi berbagai macam bahan yang disetujui untuk kereta api termasuk baja karbon berkekuatan tinggi (seperti AISI 1045, 4140), baja paduan untuk aplikasi berat, baja tahan karat untuk ketahanan terhadap korosi, besi cor dan besi ductile untuk komponen rem, paduan aluminium untuk aplikasi ringan, dan grade kereta api khusus. Semua bahan dilengkapi dengan sertifikat uji pabrik yang bersertifikat dan dokumentasi jejak lengkap sesuai dengan standar kereta api.
Layanan pemesinan CNC profesional dan pembuatan suku cadang kustom, memenuhi kebutuhan pemesinan presisi Anda dengan pengiriman cepat komponen berkualitas tinggi.
Indonesian 
English 
Chinese 
Korean 
Thai 
Vietnamese