Teknologi pengelasan canggih dan kemampuan manufaktur presisi kami menghadirkan rakitan poros las yang unggul untuk aplikasi industri penting di berbagai sektor.
Proses pengelasan solid-state canggih yang memberikan kekuatan dan integritas sambungan yang unggul untuk rakitan poros yang kritis. Kemampuan pengelasan gesekan kami memastikan fusi logam lengkap tanpa meleleh.
Layanan pengelasan konvensional ahli termasuk pengelasan TIG, MIG, dan pengelasan busur bawah air untuk rakitan poros yang kompleks dan perbaikan dengan prosedur pengelasan bersertifikat.
Layanan perakitan poros lengkap yang menggabungkan pengelasan, pemesinan, dan operasi finishing untuk menghasilkan komponen poros siap pasang dengan toleransi yang tepat.
Peralatan pengelasan gesekan canggih kami memberikan hasil yang luar biasa untuk rakitan poros dengan kekuatan tinggi. Proses keadaan padat ini menciptakan sambungan yang lebih kuat daripada metode pengelasan fusi tradisional sambil mempertahankan sifat material.
Pemrosesan presisi komponen poros sesuai spesifikasi yang tepat dengan antarmuka pengelasan gesekan yang dioptimalkan.
Rotasi kecepatan tinggi dan tekanan terkendali menciptakan panas gesekan untuk pengikatan keadaan padat tanpa meleleh.
Operasi penyelesaian presisi untuk mencapai dimensi akhir dan persyaratan permukaan.
Rangkaian solusi poros las yang komprehensif dirancang untuk aplikasi industri yang menuntut dengan kinerja dan keandalan yang unggul.
Perakitan poros penggerak las berkekuatan tinggi untuk sistem transmisi otomotif dan industri.
Rangkaian poros baling-baling laut dengan sambungan las gesek untuk ketahanan kelelahan yang unggul.
Perakitan penggerak kipas yang dilas presisi untuk aplikasi HVAC dan pendinginan industri.
Rangkaian poros mixer las untuk penggunaan berat untuk pengolahan bahan kimia dan penanganan material.
Keahlian kami meliputi rangkaian poros multi-komponen yang kompleks yang menggabungkan berbagai teknik pengelasan, pemesinan presisi, dan bahan khusus untuk memenuhi kebutuhan aplikasi yang unik.
Fasilitas mutakhir dilengkapi dengan peralatan pengelasan canggih dan pusat pemesinan presisi untuk memberikan solusi poros las yang luar biasa.
1018, 1045, 4140, 4340, 8620
304, 316L, 410, 420, 17-4 PH
Inconel, Hastelloy, Titanium
Besi cor lunak, besi cor abu-abu
Sistem manajemen kualitas yang komprehensif dan sertifikasi industri memastikan pengiriman rakitan poros las yang unggul secara konsisten.
Sistem manajemen kualitas bersertifikat yang memastikan proses yang konsisten dan peningkatan berkelanjutan.
Sertifikasi standar kualitas dirgantara untuk aplikasi kritis yang membutuhkan keandalan tertinggi.
Pengelasan bersertifikat American Welding Society dan prosedur pengelasan untuk semua proses pengelasan.
Sertifikasi bahan dan verifikasi dimensi
NDT, pengujian mekanik, dan analisis metallografi
Pengukuran CMM dan pengukuran presisi
Dokumentasi lengkap dan sertifikasi
Solusi poros las kami mendukung operasi penting di berbagai sektor industri dengan kinerja dan keandalan yang terbukti.
Poros penggerak, komponen transmisi, dan rakitan powertrain untuk kendaraan penumpang dan komersial.
Poros baling-baling, poros kemudi, dan komponen transmisi laut untuk kapal komersial dan angkatan laut.
Poros peralatan pertambangan, rol pabrik baja, dan komponen mesin berat untuk aplikasi industri.
Poros turbin, komponen generator, dan rakitan transmisi daya untuk produksi energi.
Poros mesin pesawat, komponen roda pendaratan, dan rakitan presisi untuk aplikasi penerbangan.
Poros mixer, rak pengaduk, dan komponen tahan korosi untuk industri kimia.
Poros penggerak peralatan pertanian, komponen alat, dan rakitan mesin pertanian.
Perakitan poros khusus untuk mesin dan peralatan khusus di berbagai sektor manufaktur.
Pertanyaan umum tentang layanan dan kemampuan pembuatan poros las kami.
Pengelasan gesekan memberikan kekuatan sambungan yang lebih unggul dibandingkan metode pengelasan konvensional. Ini menciptakan ikatan dalam keadaan padat tanpa melebur bahan dasar, menjaga sifat mekanik mereka. Proses ini juga menghasilkan integritas sambungan yang sangat baik, distorsi minimal, dan menghilangkan kebutuhan akan bahan pengisi, menghasilkan rakitan poros yang lebih kuat dan lebih andal.
Kami dapat melakukan pengelasan gesekan untuk berbagai macam bahan termasuk baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, paduan aluminium, dan bahkan kombinasi bahan yang tidak serupa. Bahan poros yang umum digunakan meliputi baja 1045, 4140, 4340, serta grade tahan karat seperti 316L dan 410. Parameter proses kami dioptimalkan untuk setiap kombinasi bahan guna memastikan sifat sambungan yang optimal.
Perakitan poros las welded standar biasanya memerlukan waktu 3-15 hari tergantung pada kompleksitas dan kebutuhan bahan. Perakitan yang kompleks dengan pengerjaan mesin yang luas atau bahan khusus mungkin memerlukan waktu 2-4 minggu. Kami menawarkan layanan percepat untuk kebutuhan mendesak dan menjaga inventaris strategis bahan umum untuk meminimalkan waktu tunggu.
Pengendalian kualitas kami yang komprehensif mencakup inspeksi bahan masuk, pemantauan selama proses, pengujian non-destruktif (NDT), pengujian mekanik, dan verifikasi dimensi akhir. Semua prosedur pengelasan bersertifikat AWS, dan kami menjaga dokumentasi pelacakan lengkap. Perakitan kritis menjalani pengujian tambahan termasuk analisis metallografi dan pengujian kelelahan sesuai kebutuhan.
Ya, kami menawarkan layanan perbaikan poros yang komprehensif termasuk pengelasan penumpukan, pemesinan ulang, dan rekondisi. Kemampuan perbaikan kami mencakup permukaan bantalan yang aus, alur kunci yang rusak, dan komponen yang retak. Kami dapat mengembalikan poros ke spesifikasi asli atau memodifikasinya untuk kinerja yang lebih baik. Layanan perbaikan di tempat juga tersedia untuk peralatan besar atau yang sudah terpasang.
Kami menyediakan dokumentasi lengkap termasuk sertifikat bahan, spesifikasi prosedur pengelasan (WPS), laporan pengujian, laporan inspeksi dimensi, dan sertifikat kepatuhan. Untuk aplikasi kritis, kami dapat menyediakan dokumentasi tambahan seperti laporan metallografi, hasil pengujian mekanik, dan sertifikasi khusus sesuai dengan spesifikasi pelanggan.
Ya, tim rekayasa kami menyediakan layanan konsultasi desain untuk mengoptimalkan rakitan poros agar dapat diproduksi dan berfungsi dengan baik dalam pengelasan. Kami dapat membantu dalam pemilihan bahan, desain sambungan, analisis tegangan, dan optimisasi proses manufaktur. Pengalaman kami di berbagai industri memungkinkan kami merekomendasikan solusi yang terbukti untuk aplikasi serupa.