Roda gigi cacing yang dirancang secara presisi dan solusi pemesinan khusus untuk aplikasi torsi tinggi di sektor industri, otomotif, dan dirgantara. Lebih dari 100 tahun pengalaman gabungan dalam pembuatan roda gigi canggih.
Fasilitas manufaktur canggih kami menghasilkan roda cacing presisi yang dirancang untuk kinerja optimal, daya tahan, dan efisiensi dalam aplikasi industri yang menuntut.
Pembuatan roda ulir khusus yang disesuaikan secara khusus berdasarkan spesifikasi, gambar, atau model 3D Anda. Kami bekerja dengan bahan termasuk baja, perunggu, aluminium, dan baja tahan karat untuk memenuhi kebutuhan unik Anda.
Kemampuan pemesinan CNC tingkat lanjut memastikan ketelitian dan hasil permukaan yang luar biasa. Proses manufaktur presisi kami meliputi pemotongan roda gigi, pemesinan ulir, dan penggilingan untuk kualitas roda gigi yang unggul.
Proses pengendalian kualitas yang komprehensif memastikan setiap roda ulir memenuhi standar tertinggi. Kami mengikuti spesifikasi AGMA, ISO, dan DIN dengan pengujian dan inspeksi yang ketat.
Fasilitas manufaktur kami menggunakan teknologi mutakhir dan puluhan tahun keahlian untuk memproduksi roda cacing berpresisi tinggi yang melebihi standar industri. Dari prototipe tunggal hingga produksi massal besar, kami menghadirkan kualitas dan keandalan yang luar biasa.
Mesin hobbing CNC canggih dan peralatan pemesinan ulir untuk pembuatan ulir dan roda ulir yang presisi dengan kualitas dan akurasi yang konsisten.
Kemampuan penggilingan roda gigi presisi untuk hasil permukaan yang unggul dan ketelitian dimensi, memastikan kinerja optimal dan umur layanan yang lebih panjang.
Kemampuan perlakuan panas internal termasuk pengerasan induksi, pengerasan permukaan, dan pengurangan tegangan untuk ketahanan dan kinerja yang lebih baik.
Gigi cacing yang dirancang dengan presisi kami melayani aplikasi penting di berbagai industri, menyediakan solusi transmisi torsi tinggi yang andal di mana keterbatasan ruang dan rasio pengurangan menjadi hal utama.
Sistem kemudi listrik, penyesuaian kursi, mekanisme atap matahari, dan transmisi kendaraan listrik yang membutuhkan kontrol yang tepat dan rasio pengurangan yang tinggi.
Sistem konveyor, peralatan penanganan bahan, mesin pengemasan, dan sistem otomatisasi manufaktur.
Sistem penggerak lift, lift penumpang, lift barang, dan peralatan angkat khusus yang membutuhkan kemampuan pengereman yang andal.
Aktuator lengan robotik, mesin otomatis, alat mesin CNC, dan sistem posisi presisi.
Aerospace
Kelautan
Medis
Energi
Pertanian
Penambangan
Kami bekerja dengan berbagai macam bahan dan menjaga kepatuhan ketat terhadap standar internasional untuk memastikan kinerja optimal di semua aplikasi.
Baja karbon dan paduan berkekuatan tinggi untuk aplikasi yang menuntut.
Bahan roda cacing tradisional untuk karakteristik gesekan yang optimal.
Opsi tahan korosi untuk lingkungan yang keras.
Bahan canggih untuk aplikasi tertentu.
0.5 hingga 6.0
1:5 sampai 1:120
20° standar
AGMA 8-12
Hingga 2000mm
5° hingga 30°
Komitmen kami terhadap kualitas ditunjukkan melalui kepatuhan ketat terhadap standar internasional dan protokol pengujian yang komprehensif. Setiap roda cacing menjalani inspeksi menyeluruh sebelum pengiriman.
Kepatuhan terhadap Manual Desain AGMA 6022-C93 untuk Penggerak ulir silinder dan standar penilaian AGMA 6034-C21.
Sertifikasi sistem manajemen mutu ISO 9001:2015 dan kepatuhan terhadap standar perlengkapan ISO.
Pengujian dimensional dan fungsional yang komprehensif menggunakan mesin pengukur koordinat canggih dan peralatan pengujian roda gigi.
Puluhan tahun keahlian, teknologi mutakhir, dan komitmen yang teguh terhadap kualitas menjadikan kami mitra pilihan untuk solusi roda gigi ulir presisi.
Lebih dari satu abad pengalaman gabungan dalam pembuatan roda gigi presisi dan keunggulan rekayasa.
Kemampuan prototipe cepat dan produksi dengan jadwal pengiriman yang fleksibel untuk memenuhi tenggat waktu Anda.
Insinyur dan mekanik yang sangat terampil berdedikasi untuk memberikan kualitas unggul dan solusi inovatif.
Dukungan teknis yang komprehensif dan konsultasi teknik sepanjang siklus proyek Anda.
Dapatkan jawaban atas pertanyaan umum tentang layanan pembuatan roda ulir, kemampuan, dan standar kualitas kami.
Waktu pengerjaan bervariasi tergantung pada kompleksitas dan jumlahnya. Bagian prototipe biasanya memakan waktu 2-3 minggu, sementara jumlah produksi berkisar antara 4-8 minggu. Pesanan mendesak dapat dipenuhi dengan penjadwalan cepat untuk aplikasi yang kritis.
Untuk aplikasi beban tinggi, kami biasanya merekomendasikan cacing baja paduan yang diperlakukan dengan pengerasan kasus yang dipasangkan dengan roda perunggu fosfor atau perunggu aluminium. Kombinasi bahan spesifik tergantung pada kebutuhan beban, lingkungan operasional, dan target efisiensi.
Ya, kami memproduksi roda ulir sesuai dengan kelas kualitas AGMA 8 hingga 12, mengikuti standar desain AGMA 6022-C93 dan prosedur penilaian AGMA 6034-C21. Semua roda gigi menjalani inspeksi menyeluruh untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan kualitas yang ditentukan.
Kemampuan manufaktur kami meliputi roda cacing hingga 2000mm (78,7 inci) dalam diameter. Kami dapat menangani modul dari 0,5 hingga 6,0, dengan rasio roda gigi mulai dari 1:5 hingga 1:120, tergantung pada kebutuhan aplikasi spesifik.
Tentu. Tim rekayasa kami menyediakan konsultasi desain lengkap, termasuk optimisasi rasio gigi, pemilihan bahan, analisis termal, dan perhitungan efisiensi. Kami bekerja sama dengan pelanggan untuk mengoptimalkan desain sesuai aplikasi spesifik mereka.
Kami menyediakan dokumentasi lengkap termasuk laporan inspeksi dimensi, sertifikat bahan, sertifikat perlakuan panas (jika berlaku), dan pernyataan kepatuhan kualitas. Laporan inspeksi khusus dapat disusun berdasarkan spesifikasi pelanggan.
Ya, kami mengkhususkan diri dalam pembuatan set roda cacing lengkap dengan pola kontak gigi yang dioptimalkan dan jarak pusat yang tepat. Set yang cocok memastikan kinerja, efisiensi, dan umur layanan yang optimal dalam aplikasi Anda.