전문 CNC 선반 가공 서비스
최첨단 CNC 선반 가공 능력을 통해 여러 산업 분야의 중요한 응용 분야에 대해 ±0.0001인치의 허용오차를 갖는 정밀 가공 부품을 제공합니다.

고급 CNC 선반 가공 능력
정밀 선반 가공
복수축 CNC 선반, 복수축 공구 기능 탑재, 복잡한 형상과 ±0.0001인치까지 정밀한 공차를 위한
스위스 및 일반 선반 가공
작은 정밀 부품을 위한 스위스형 특수 선반과 더 큰 부품을 위한 전통적 선반
다중 산업 전문성
항공우주, 자동차, 의료, 전자 및 산업 장비 제조업체에 서비스 제공
스위스 선반 대 일반 선반
스위스형과 전통적인 CNC 선반의 차이점을 이해하여 정밀 부품에 적합한 최적의 제조 방법을 선택하세요.

스위스 선반
고정밀 소형 부품
우수한 정밀도
최고의 표면 마감과 함께 ±0.0001인치만큼 엄격한 공차를 달성합니다
슬라이딩 헤드스톡 디자인
절단 지점에 가까운 재료 지원으로 처짐과 진동을 줄임
복합 기하학
라이브 공구 기능이 있는 단일 설정에서 여러 작업 수행
대량 생산
소량의 부품(지름 0.1mm - 32mm)에 적합합니다

최고의 선택: 의료기기, 전자 부품, 시계 부품, 커넥터, 소형 축

전통적 선반 가공
다목적 대형 부품
더 큰 부품 용량
25mm부터 500mm 이상 직경의 부품을 뛰어난 정밀도로 처리합니다
고정 헤드스톡 디자인
전통적인 척 잡힌 공작물과 이동하는 절단 도구
비용 효율적인 설정
중대형 부품에 대한 초기 투자 및 운영 비용을 낮추다
유연한 프로그래밍
프로토타입 및 저수량 생산을 위한 더 쉬운 프로그래밍 및 설정

최고의 선택: 자동차 부품, 산업 기계, 대형 축, 플랜지, 프로토타입
우리의 CNC 선반 가공 공정
초기 설계 상담부터 최종 품질 검사까지, 우리의 종합 제조 과정은 모든 단계에서 정밀성과 신뢰성을 보장합니다.
디자인 분석
CAD 파일 검토, DFM 분석, 재료 선택, 및 가공 전략 개발
프로그래밍 및 설정
CAM 프로그래밍, 공구 선택, 고정구 설계, 및 기계 설정 최적화
정밀 가공
실시간 모니터링과 통계적 공정 제어가 포함된 CNC 선반 가공 작업
품질 보증
CMM 검사, 표면 마감 검증, 및 종합 품질 문서
고급 선반 가공 작업

CNC 선반 가공 재료 전문성
우리는 그들의 독특한 선삭 특성과 최적 절단 매개변수에 대한 전문 지식을 바탕으로 다양한 재료를 정밀 가공합니다.
알루미늄 합금

응용 프로그램: 항공 우주 부품, 자동차 부품, 전자 하우징, 의료 기기
강종

응용 프로그램: 산업 기계, 자동차 구동계, 석유 및 가스 장비, 식품 가공
브라스 & 구리

응용 프로그램: 전기 부품, 배관 부속품, 해양 하드웨어, 장식 부품
재료 특성 및 가공 특성
소재 | 가공성 | 표면 마감 | 허용 능력 | 주요 이점 |
---|---|---|---|---|
알루미늄 6061 | 훌륭합니다 | Ra 0.8 μm | ±0.0002" | 가볍고, 부식 방지 가능 |
303 스테인리스 | 매우 좋음 | Ra 1.0 μm | ±0.0003" | 무급 가공, 식품 등급 |
360 황동 | 훌륭합니다 | Ra 0.6 μm | ±0.0001" | 우수한 마감, 항균 |
4140 강철 | 좋습니다 | Ra 1.2 μm | ±0.0005" | 고강도, 열처리 가능 |
CNC 가공 부품 응용 분야
우리의 정밀 가공 부품은 생명을 구하는 의료기기부터 미션 크리티컬한 항공우주 부품까지 다양한 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다.
항공우주

- • 터빈 샤프트 부품
- • 착륙 장치 부품
- • 유압 시스템 피팅
- • 엔진 마운트 부싱
- • 연료 시스템 커넥터
자동차

- • 구동축 및 차축
- • 제동 시스템 부품
- • 엔진 밸브 스템
- • 변속기 부품
- • 서스펜션 부시
의료

- • 외과 기구 축
- • 임플란트 부품
- • 카테터 커플링
- • 진단 장비 부품
- • 의수 부품
전자제품

- • 커넥터 핀과 소켓
- • 방열판 부품
- • 스레드형 스탠드오프
- • 정밀 축
- • EMI 차폐 부품
일반 회전 부품 유형
샤프트 및 막대
정밀 구동 축, 가이드 로드, 스핀들
부싱 및 스페이서
베어링 부시, 파이프 스페이서, 스탠드오프
체결구
맞춤 나사, 볼트, 나사못
커넥터
전기 핀, 유압 피팅
기계 부품
밸브 스템, 플런저, 액추에이터 로드
주택 부품
원통형 하우징, 슬리브, 칼라
품질 기준 및 허용 오차
우리의 품질에 대한 헌신은 엄격한 국제 표준 준수와 뛰어난 허용 오차 달성을 통해 보여집니다.
정밀 허용 오차 능력
신뢰할 수 있는 일관성을 갖춘 일반 가공 응용 분야
정밀한 제어가 필요한 고정밀 응용 분야
스위스 가공 및 핵심 항공우주/의료 부품
표면 마감 기준

ISO 9001:2015
일관된 프로세스를 보장하는 품질 관리 시스템 인증
AS9100D
중요 비행 부품에 대한 항공 우주 품질 표준
ISO 13485
의료기기 품질관리시스템 준수
IATF 16949
자동차 품질 관리 시스템 표준
고급 CNC 선반 장비
최첨단 가공 센터와 스위스형 선반은 가장 까다로운 작업에 대해 비할 데 없는 정밀도와 효율성을 제공합니다.
스위스형 CNC 선반

- 슬라이딩 헤드스톡 디자인
- 7축 동시 가공
- 부품: 0.1mm - 32mm 직경
- 허용 오차: ±0.0001"
- 표면 마감: Ra 0.1 μm
전통적인 CNC 선반

- 고정 헤드스톡 구성
- 4축 가공 능력
- Parts: 25mm - 500mm 직경
- 허용 오차: ±0.0005"
- 표면 마감: Ra 0.8 μm
멀티스핀들 기계

- 대량 생산
- 6-8 스핀들 구성
- 사이클 시간: 30-120초
- 하루당 부품 수: 10,000+
- 자동화된 작업
생산 능력
왜 우리 CNC 선반 서비스를 선택해야 하나요
정밀 제조 경험 30년과 최첨단 기술, 그리고 변함없는 품질에 대한 헌신이 결합되었습니다.
30년 이상의 경험
정밀 CNC 선반 가공 분야에서 30년의 전문성을 보유하고 있으며, 복잡한 제조 문제와 해결책에 대한 깊은 이해를 가지고 있습니다.
빠른 처리
24-48시간 내 프로토타입, 5-10일 내 생산 부품, 긴급 프로젝트를 위한 신속 옵션 제공.
고급 검사
CMM 측정, 표면 마감 분석, 그리고 전체 문서화가 포함된 종합 치수 검사.
전문가 팀
인증된 기계공, 품질 엔지니어, 그리고 귀하의 기대를 뛰어넘기 위해 헌신하는 프로젝트 매니저들.
품질 보증
100% 검사, 전체 추적 가능성 및 우리가 제조하는 모든 부품에 대한 포괄적인 품질 문서화.
24/7 지원
연중무휴 고객 지원과 전담 프로젝트 매니저를 통한 원활한 소통 및 업데이트.
자주 묻는 질문
저희 CNC 선반 서비스, 역량 및 품질 기준에 관한 자주 묻는 질문에 대한 답변을 확인하세요.
스위스 선반은 슬라이딩 헤드스톡 디자인을 사용하며, 작업물이 가이드 부싱을 통해 이동하여 절단 지점에 가까운 우수한 지지력을 제공합니다. 이는 더 높은 정밀도(±0.0001"), 더 나은 표면 마감, 그리고 작은 부품(0.1-32mm 직경)의 복잡한 형상 가공이 가능하게 합니다. 기존 선반은 고정된 헤드스톡과 척으로 잡힌 작업물을 사용하며, 더 큰 부품(25-500mm 직경)에 적합하고 중저량 생산에 더 비용 효율적입니다.
우리의 허용 오차 능력은 가공 방법에 따라 다릅니다: 표준 CNC 선반은 ±0.005"를 달성하며, 정밀 선반은 ±0.001"에 도달하고, 스위스 선반은 초정밀 허용 오차인 ±0.0001"을 달성할 수 있습니다. 허용 오차에 영향을 미치는 요인에는 부품 형상, 재료 유형, 특징 위치, 표면 마감 요구 사항이 포함됩니다. 우리는 중요한 응용 분야에 대해 상세한 능력 연구를 제공합니다.
우리는 알루미늄 합금(6061, 7075, 2024), 스테인리스 강(303, 304, 316, 17-4 PH), 탄소강(1018, 4140, 8620), 공구강(A2, D2, H13), 황동(360, 464), 구리(101, 110), 티타늄 합금(Ti-6Al-4V), 그리고 엔지니어링 플라스틱(PEEK, Delrin, Nylon)을 포함한 다양한 재료를 가공합니다. 재료 선택은 강도, 내식성, 무게, 가공 용이성 등 적용 요구 사항에 따라 결정됩니다.
우리는 품질 관리를 위해 ISO 9001:2015, 항공 우주 응용을 위한 AS9100D, 의료 기기를 위한 ISO 13485, 자동차 부품을 위한 IATF 16949를 유지하고 있습니다. 우리의 품질 시스템에는 통계적 공정 제어(SPC), 좌표 측정기(CMM) 검사, 표면 마감 검증, 그리고 모든 제조 부품에 대한 완전한 추적성 문서화가 포함됩니다.
리드 타임은 복잡성과 수량에 따라 다릅니다: 프로토타입은 일반적으로 24-48시간 내에 배송되며, 소규모 생산(1-100 부품)은 3-5일, 더 큰 수량(100-10,000 부품)은 7-14일 내에 배송됩니다. 스위스 선반 가공 부품은 최초 샘플에 대해 추가 설정 시간이 필요할 수 있습니다. 긴급 프로젝트의 경우 프리미엄 일정으로 신속 서비스를 이용할 수 있습니다.
네, 저희는 밀링 기능, 드릴링/탭핑, 크로스홀, 키웨이, 플랫, 너럴링, 나사선(내부/외부), 디버링, 열처리, 도금, 양극산화, 피막처리, 조립 서비스를 포함한 포괄적인 2차 가공 서비스를 제공합니다. 많은 작업이 라이브 공구 기능이 있는 스위스 기계에서 한 번의 세팅으로 완료될 수 있습니다.
우리는 실시간 모니터링이 가능한 통계적 공정 제어(SPC), 최초 제품 검사(FAI), 공정 중 치수 검사, 최종 CMM 검사를 수행하며 포괄적인 문서화를 진행합니다. 우리의 품질 시스템에는 교정된 측정 장비, 숙련된 작업자, 공정 능력 연구(Cpk), 그리고 지속적인 개선 프로토콜이 포함되어 있습니다. 모든 중요 치수는 추적 및 트렌드 분석되어 예방 품질 관리를 실시합니다.
우리는 STEP, IGES, Parasolid, SolidWorks, AutoCAD, Inventor 및 주요 CAD 시스템의 네이티브 파일을 포함한 3D CAD 파일 형식을 받습니다. PDF, DWG 또는 DXF 형식의 2D 도면도 허용됩니다. 최적의 견적 및 제조를 위해, 중요한 치수, 공차, 표면 마감 및 재료 사양이 표시된 2D 도면이 포함된 3D 모델을 선호합니다.