우수 구리 방열판 제조 서비스
탁월한 열 성능을 제공하는 388 W/mK 열전도율 - 고전력 전자기기 및 중요 응용 분야를 위한 알루미늄보다 2.3배 우수
구리 대 알루미늄: 성능 우수성
과학적 비교는 고전력 전자 응용 분야에서 구리의 뛰어난 열 관리 능력을 보여줍니다
검증된 성능 우위
우수한 열전도율
388 W/mK 대 167 W/mK 알루미늄 - 2.3배 향상된 열 전달 성능 제공
작동 온도 낮추기
동일한 부하 조건에서 15-25°C 낮은 부품 온도를 유지합니다
향상된 신뢰성
중요 임무용 애플리케이션을 위한 우수한 EMI 차폐 및 내식성
재료 특성 비교
열전도율
밀도
성능당 비용
고급 제조 공정
정밀 엔지니어링과 최첨단 제조 기술이 뛰어난 구리 방열판 솔루션을 제공합니다
스키빙 기술 우수성
우리의 정밀 스키빙 공정은 고체 구리 블록에서 직접 초박형 핀을 만들어내어, 열 인터페이스 없이도 최적의 핀 밀도와 열 성능을 달성합니다.
정밀 스키빙
초박형 핀 절단, 뛰어난 정밀도와 표면 마감으로 순수 구리 블록에서
냉간 단조
복잡한 형상과 핀-핀 설계를 위한 고압 성형, 우수한 재료 특성 갖춤
CNC 가공
맞춤형 형상, 장착 기능 및 엄격한 공차 요구 사항을 위한 정밀 가공
본드핀
향상된 표면적과 최적화된 열 성능을 위한 고급 접합 기술
포괄적 제품 포트폴리오
모든 고성능 열 관리 문제를 위한 엔지니어링된 구리 방열판 솔루션
스키드 구리 방열판
초고밀도 핀으로 뛰어난 열 성능을 제공하여 고전력 전자기기 및 소형 애플리케이션에 적합합니다.
CNC 가공 방열판
정밀 가공된 구리 방열판으로 맞춤형 형상과 장착 구성을 갖추어 특수한 용도에 적합합니다.
핀 핀 방열판
고성능 전자 조립품의 공기 흐름과 열 방출을 향상시키기 위한 최적화된 핀 핀 설계
CPU 방열판
고성능 프로세서 및 컴퓨팅 애플리케이션을 위해 설계된 전문 구리 방열판
LED 방열판
고성능 열 관리가 필요한 고전력 LED 배열 및 조명 시스템을 위한 최적화된 열 솔루션
전력 전자
전력 모듈, 인버터 및 고전류 전자 시스템용 견고한 구리 방열판
중대한 응용 프로그램 및 산업
구리 방열판은 까다로운 산업과 고성능 애플리케이션 전반에 걸쳐 뛰어난 열 관리 성능을 제공합니다
고전력 전자공학 우수성
열 성능이 중요한 경우와 실패가 선택 사항이 아닌 경우, 구리 방열판은 미션 크리티컬 애플리케이션에 필요한 우수한 열전도성을 제공합니다.
데이터 센터 및 서버
고밀도 컴퓨팅, GPU 클러스터, AI 가속기
통신
5G 기지국, RF 증폭기, 네트워크 장비
자동차 전자장치
EV 인버터, 충전 시스템, 자율 주행
AI 및 기계 학습
GPU 클러스터, 신경 처리 장치, 최대 열 방출이 필요한 고성능 컴퓨팅 가속기
전력 전자
IGBT 모듈, 전력 변환기, 모터 드라이브, 우수한 열 전달을 요구하는 재생 에너지 시스템
과학 장비
레이저 시스템, 정밀 온도 제어가 필요한 분석 기기, 연구 장비
기술 사양
정밀 열 관리 솔루션을 위한 종합적인 재료 특성 및 제조 능력
재료 특성
제조 능력
표면 처리 옵션
내추럴 피니시
자연 산화 방지된 무코팅 순동
니켈 도금
향상된 부식 저항성과 전기 전도성
주석 도금
우수한 납땜성 및 산화 방지
블랙 산화
향상된 방사 열 전달을 위한 향상된 방사율
왜 선택하십니까 구리 방열판
구리의 과학적 이점과 실제 세계에서의 혜택으로 인해 중요한 열 관리에 있어 구리가 우수한 선택이 됩니다
측정 가능한 성과 이점
작동 온도 낮추기
15-25°C 감소는 부품 온도를 낮추어 수명을 연장하고 신뢰성을 향상시킵니다
우수한 열 전달 속도
2.3배 빠른 열 방출은 더 높은 전력 밀도 설계를 가능하게 합니다
향상된 시스템 신뢰성
중요 임무에 적합한 우수한 EMI 차폐 및 항균 특성
자주 묻는 질문 질문들
구리 방열판 제조 및 적용에 관한 일반적인 질문에 대한 전문가 답변
왜 방열판에 구리를 알루미늄보다 선택할까요?
구리는 2.3배 더 우수한 열전도율(388 W/mK 대 167 W/mK)을 제공하여 작동 온도를 15-25°C 낮춥니다. 구리는 무게가 더 무겁고 초기 비용이 더 비싸지만, 열 관리를 중요시하는 고전력 애플리케이션에서 뛰어난 성능을 제공하며, 신뢰성과 시스템 성능 향상으로 인해 총 소유 비용이 낮아지는 경우가 많습니다.
구리 방열판에 어떤 제조 공정을 사용하시나요?
우리는 여러 가지 첨단 제조 공정을 사용합니다: 초박형 핀(0.2-2.0mm)을 위한 정밀 스키빙, 복잡한 형상을 위한 냉단조, 맞춤형 디자인을 위한 CNC 가공, 그리고 본딩 핀 기술. 각 공정은 성능과 비용 효율성을 최적화하기 위해 특정 열 요구사항, 형상 제약, 그리고 생산량에 따라 선택됩니다.
당신은 어떤 구리 순도를 사용하며, 그것이 왜 중요한가요?
우리는 최대 열전도율 388 W/mK를 제공하는 99.9% 순수 구리(C101 등급)를 사용합니다. 순수도가 낮은 구리는 열 차단을 일으키는 불순물로 인해 열 성능이 크게 저하될 수 있습니다. 순수 구리는 또한 EMI 차폐가 필요한 응용 분야에서 뛰어난 내식성과 전기 전도성을 제공합니다.
구리 방열판이 가장 큰 이점을 보는 애플리케이션은 무엇입니까?
구리 방열판은 고전력 밀도 응용 분야에서 뛰어납니다: 데이터 센터 서버, AI/ML 가속기, 5G 기지국, 전력 전자(IGBT 모듈), 자동차 전기차 인버터, 고전력 LED 배열, 과학 장비. 열 성능이 신뢰성, 전력 밀도 또는 시스템 성능에 직접적인 영향을 미치는 모든 응용 분야는 구리의 우수한 열 특성의 이점을 누립니다.
스키드 구리 핀은 얼마나 얇게 제조할 수 있나요?
우리의 정밀 스키빙 기술은 0.2mm 두께의 구리 핀을 최대 20:1의 종횡비로 생산할 수 있습니다. 이 초박형 핀 기능은 구조적 무결성을 유지하면서 열 전달을 위한 표면적을 극대화합니다. 핀 밀도는 최대 40핀 per 인치(FPI)까지 가능하여 소형 공간에서 최고의 열 성능을 발휘합니다.
구리 방열판에 사용할 수 있는 표면 처리 방법은 무엇인가요?
우리는 여러 표면 처리 방법을 제공합니다: 최대 열 성능을 위한 자연 구리 마감, 부식 방지 및 전기 전도성을 위한 니켈 도금, 우수한 납땜성을 위한 주석 도금, 그리고 방사율 향상을 위한 흑색 산화물 코팅. 처리 선택은 환경 조건, 장착 요구 사항, 열 성능 목표에 따라 달라집니다.
구리 방열판 제조에서 어떤 허용 오차를 달성할 수 있나요?
우리의 정밀 제조 능력은 중요한 치수에 대해 ±0.05mm의 공차를 달성하며, 표면 거칠기는 적용 요구 사항에 따라 Ra 0.8-3.2μm입니다. 우리는 첨단 CNC 가공 및 품질 관리 시스템을 활용하여 생산 공정 전반에 걸쳐 일관된 치수 정밀도를 보장하며, 이는 적절한 열 인터페이스 및 장착 성능에 필수적입니다.
맞춤 구리 방열판 설계 요구사항은 어떻게 처리하십니까?
우리 엔지니어링 팀은 개념부터 생산까지 포괄적인 설계 지원을 제공합니다. 우리는 CFD 시뮬레이션을 이용한 열 분석을 수행하고, 특정 공기 흐름 조건에 맞게 핀 형상을 최적화하며, 적절한 제조 공정을 선택하고, 프로토타이핑 서비스를 제공합니다. 맞춤형 설계는 고유한 장착 요구 사항, 공간 제약, 열 성능 목표를 수용할 수 있습니다.
구리 방열판 제조의 일반적인 리드 타임은 얼마입니까?
리드 타임은 복잡성과 양에 따라 다릅니다: 표준 구성은 2-3주, 맞춤형 디자인은 프로토타이핑을 포함하여 4-6주, 대량 생산은 6-8주입니다. 맞춤형 형상에 대한 신규 금형 제작은 추가 시간이 필요할 수 있습니다. 우리는 일반 재료의 재고를 유지하며 사전 계획을 통해 중요한 프로젝트를 신속하게 처리할 수 있습니다.
구리 방열판은 열악한 환경에서 어떻게 성능을 발휘하나요?
구리 방열판은 -40°C에서 +200°C까지의 작동 온도를 요구하는 환경에서 뛰어난 성능을 발휘합니다. 구리의 자연적인 항균 특성은 생물학적 성장을 방지하며, 표면 처리로 부식에 대한 추가 보호를 제공합니다. 이 재료의 열적 안정성은 온도 변화에 따른 일관된 성능을 보장하여 항공우주, 자동차, 산업용 응용 분야에 이상적입니다.
어떤 품질 인증과 시험을 제공하나요?
우리는 ISO 9001:2015 품질경영 인증을 유지하며 치수 검사, 열 성능 검증, 재료 인증, 표면 마감 분석을 포함한 종합적인 테스트를 제공합니다. 중요한 용도에 대해서는 열 테스트 보고서, 재료 추적 가능성 문서, 그리고 JEDEC, IPC, 자동차 TS16949와 같은 산업 표준 준수 여부를 제공합니다.
특정 애플리케이션에 맞게 구리 방열판 설계를 어떻게 최적화합니까?
우리의 최적화 과정에는 전체 시스템의 열 분석, 공기 흐름 패턴 평가, 공간 제약 조건 평가, 장착 인터페이스 설계가 포함됩니다. 우리는 계산 유체 역학(CFD)을 사용하여 열 전달과 공기 흐름을 모델링하고, 최대 효율을 위한 방열판 형상 최적화, 성능, 비용, 생산 요구 사항의 균형을 맞춘 제조 공정을 선택합니다.