전문 용접 샤프트 제조 서비스
전 세계 산업용 맞춤 단조 강축의 선도 공급업체로서 정밀 가공, 첨단 열처리, 우수한 품질 관리를 통해 최고의 품질을 제공합니다.
종합 제작 샤프트 솔루션
우리는 첨단 단조 기술, 정밀 가공, 엄격한 열처리 과정을 통해 최고 품질의 단조 축을 제조하는 데 전문성을 갖추고 있으며, 가장 까다로운 산업 요구 사항을 충족시킵니다.
맞춤형 강철 단조
우수한 강도와 결정 구조를 위한 고급 오픈 다이 및 클로즈드 다이 단조 공정. 직경 18인치, 길이 120인치까지의 축 제작 가능.
- • 대형 부품을 위한 오픈 다이 단조
- • 정밀 부품을 위한 폐금형 단조
- • 스텝 샤프트 및 이ccentric 샤프트 단조
- • 재료 활용 최적화
정밀 CNC 가공
최첨단 CNC 선반 및 밀링 기능으로 중요한 치수 정밀도를 위해 ±0.0005인치까지 엄격한 공차 제어를 제공합니다.
- • 다축 CNC 선반 가공 센터
- • 정밀 연삭 및 마감
- • 키웨이 및 스플라인 가공
- • 표면 거칠기 최적화
고급 열처리
기계적 특성을 최적화하기 위한 정규화, 담금질, 풀림, 응력 완화 등 포괄적인 열처리 서비스를 제공합니다.
- • 수냉 및 템퍼링
- • 스트레스 해소 어닐링
- • 정규화된 곡물 세척
- • 경도 시험 및 검증
왜 단조 샤프트를 선택해야 하나요?
단조 샤프트는 가공 또는 주조 대안에 비해 우수한 기계적 특성을 제공하여 중요한 용도에 대해 향상된 강도, 피로 저항성 및 신뢰성을 제공합니다.
우수한 강도
30-50% 가공 부품보다 더 높은 인장 강도
향상된 피로 수명
연속 곡물 흐름은 피로 저항성을 향상시킵니다
비용 효율성
자재 절감 및 가공 시간 단축
단조 축 제조 공정
우리의 종합 제조 과정은 우리가 생산하는 모든 단조 축에 대해 일관된 품질, 정밀한 치수, 그리고 최적의 기계적 특성을 보장합니다.
1. 재료 선택 및 준비
고급 강재인 AISI 4140, 4340 및 스테인리스 강 등 고급 강재 빌릿의 신중한 선택. 재료 인증서 및 화학 분석 검증.
2. 가열 및 단조 작업
최적의 단조 온도(1800-2200°F)로 제어된 가열 후, 유압 프레스와 최대 5000톤 용량의 해머를 사용한 정밀 성형.
3. 열처리 및 컨디셔닝
전략적 열처리(정상화, 담금질, 풀림)를 통해 원하는 기계적 특성과 응력 해소를 달성합니다.
4. 정밀 가공 및 마감
CNC 선반, 밀링, 연삭을 통해 최종 치수로 가공. 표면 마감, 균형 조정, 포괄적인 품질 검사 후 배송.
기술 사양 및 기능
재료 및 열처리 우수성
우리는 다양한 강종을 취급하며, 특정 용도에 맞는 기계적 특성을 최적화하기 위해 첨단 열처리 서비스를 제공합니다.
강종 및 재료
탄소 강철
AISI 1018, 1045, 1144 - 우수한 가공성을 갖춘 범용 용도 응용 분야
합금 강철
AISI 4140, 4340, 8620 - 뛰어난 인성의 고강도 적용 분야
스테인리스 강
316L, 17-4 PH, 15-5 PH - 부식 저항 응용 분야
공구강
H13, D2, A2 - 특수 고마모 적용 분야
열처리 서비스
정규화
입자 세밀화
소화
경도 증가
템퍼링
내구성 최적화
스트레스 해소
잔류 응력 제거
기계적 성질 최적화
우리의 첨단 열처리 능력은 인장 강도, 항복 강도, 충격 인성, 피로 저항 등 귀하의 특정 적용 요구에 맞춘 최적의 기계적 특성을 보장합니다.
산업 응용 및 서비스 산업
우리의 단조 샤프트는 신뢰성, 강도, 정밀도가 운영 성공에 매우 중요한 다양한 산업 분야에서 핵심적인 역할을 합니다.
중장비
건설 장비, 광산 기계 및 산업 가공 장비용의 주 구동축, 로터 축 및 변속 축.
- • 굴착기 구동축
- • 분쇄기 주축
- • 밀 롤 샤프트
- • 컨베이어 구동 축
발전
발전소, 풍력 터빈, 수력 발전 시설용 발전기 로터 샤프트, 터빈 샤프트, 커플링 샤프트
- • 증기 터빈 로터
- • 발전기 주축
- • 풍력 터빈 구동 축
- • 수력 발전 터빈 축
해양 및 해상
상업용 선박, 해양 플랫폼 및 군사 용도의 프로펠러 샤프트, 키트 샤프트, 엔진 크랭크샤프트.
- • 프로펠러 구동 축
- • 조향 장치 축
- • 윈치 드럼 축
- • 추진기 모터 축
자동차 및 교통
자동차, 철도, 대형 트럭용 크랭크샤프트, 캠샤프트, 드라이브 샤프트로 고성능이 요구됩니다.
- • 엔진 크랭크샤프트
- • 변속기 입력 축
- • 차축 샤프트
- • 철도 차륜 축
석유 및 가스
상류, 중류, 하류 작업을 위한 펌프 축, 압축기 회전자, 드릴 장비 축.
- • 원심 펌프 축
- • 압축기 회전자
- • 시추 머드 펌프 축
- • 파이프라인 펌프 샤프트
항공우주 및 방위
항공기 엔진, 착륙 장치 시스템 및 엄격한 품질 기준이 요구되는 방위 장비용 고성능 샤프트
- • 제트 엔진 회전자
- • 착륙장치 액추에이터
- • 헬리콥터 구동 축
- • 미사일 유도 축
애플리케이션별 엔지니어링
우리 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 특정 적용 요구 사항을 이해하고 성능 기대치를 충족하거나 초과하는 맞춤형 단조 축 솔루션을 개발합니다.
분석 및 설계 로드
포괄적인 응력 분석 및 피로 수명 계산
자재 선택 최적화
운영 조건에 따른 맞춤 합금 선택
성능 검증
사양 준수 여부를 위한 테스트 및 검증
품질 관리 및 인증
우리의 종합 품질 관리 시스템은 엄격한 시험 및 검사 프로토콜을 통해 모든 단조 축이 최고 수준의 품질, 신뢰성 및 성능을 충족하도록 보장합니다.
품질 테스트 및 검사
재료 시험
종합 화학 분석, 기계적 시험 및 금속학적 검사
- • 화학 성분 검증
- • 인장 및 충격 시험
- • 경도 측정
- • 미세구조 분석
치수 검사
고급 좌표측정기(CMM)를 이용한 정밀 측정
- • CMM 치수 검증
- • 표면 거칠기 측정
- • 기하 공차 검사
- • 최종 검사 보고서
비파괴 검사
내부 결함을 감지하고 구조적 무결성을 보장하기 위한 첨단 NDT 방법
- • 초음파 검사 (UT)
- • 자분탐상검사
- • 염료 침투 시험
- • 방사선 촬영 검사
산업 인증
품질 지표 및 성능
자주 묻는 질문
우리의 단조 샤프트 제조 서비스, 프로세스 및 역량에 관한 일반적인 질문에 대한 답변을 얻으세요.
단조 샤프트가 가공 샤프트보다 가지는 장점은 무엇인가요?
단조 샤프트는 30-50% 이상의 인장 강도, 연속적인 결정 흐름으로 인한 피로 수명 향상, 더 나은 충격 저항력, 그리고 향상된 구조적 완전성을 포함한 우수한 기계적 특성을 제공합니다. 단조 공정은 또한 고용량 생산 시 고체 바 재료를 가공하는 것보다 재료 절약과 비용 효율성을 제공합니다.
맞춤 제작된 강철 축의 일반적인 납기 기간은 얼마입니까?
리드 타임은 복잡성, 크기, 수량에 따라 다릅니다. 표준 단조 샤프트는 일반적으로 6-8주가 소요되며, 복잡한 맞춤형 디자인은 10-12주가 필요할 수 있습니다. 견적 과정에서 상세한 프로젝트 일정표를 제공하며, 고객과 긴밀히 협력하여 중요한 납기 요구 사항을 충족시키기 위해 노력합니다.
단조 축 제조에 사용할 수 있는 재료는 무엇입니까?
우리는 탄소강(1018, 1045, 1144), 합금강(4140, 4340, 8620), 스테인리스강(316L, 17-4 PH, 15-5 PH), 공구강(H13, D2, A2)을 포함한 다양한 재료와 함께 작업합니다. 재료 선택은 강도, 내식성, 작동 온도와 같은 적용 요구 사항에 따라 달라집니다.
단조 축으로 어떤 허용오차를 달성할 수 있나요?
우리의 정밀 가공 능력은 중요한 치수에서 ±0.0005인치만큼 엄격한 공차를 달성할 수 있게 합니다. 표면 마감은 적용 요구 사항에 따라 8-16 RMS로 최적화할 수 있습니다. 우리는 첨단 CNC 장비와 좌표 측정기를 사용하여 일관된 치수 정확도를 보장합니다.
단조 축에 대한 열처리 서비스를 제공하시나요?
네, 저희는 정규화, 담금질 및 풀림, 응력 완화 소둔, 표면 경화 등 포괄적인 열처리 서비스를 제공합니다. 저희 열처리 공정은 특정 용도 요구 사항에 따라 경도, 인장 강도, 충격 인성 등 기계적 특성을 최적화하도록 설계되어 있습니다.
어떤 품질 인증과 시험을 제공하나요?
우리는 ISO 9001:2015, AS9100D, 및 API Q1 인증을 유지하고 있습니다. 모든 단조 축은 화학 분석, 기계적 성질 시험, 치수 검사, 비파괴 검사(초음파, 자기 입자, 염료 침투)를 포함한 종합적인 시험을 거칩니다. 각 선적마다 완전한 재료 시험 성적서와 검사 보고서를 제공합니다.
단조 축 제조의 크기 제한은 무엇입니까?
저희 단조 능력은 직경 0.25인치부터 18인치까지, 길이 최대 120인치까지의 샤프트를 처리할 수 있습니다. 저희는 대형 단조를 위해 최대 5000톤 용량의 유압 프레스를 보유하고 있습니다. 이 범위를 벗어난 프로젝트의 경우, 파트너 시설과 협력하거나 대체 제조 방식을 모색할 수 있습니다.
프로토타입과 생산 수량 모두 처리할 수 있나요?
절대적으로. 우리는 단일 프로토타입 조각부터 대량 생산까지 지원합니다. 우리의 유연한 제조 공정은 수량 요구에 따라 금형 및 생산 방식을 최적화할 수 있게 합니다. 또한, 전체 생산 전에 설계를 검증하기 위한 프로토타입 개발 서비스도 제공합니다.