헬리컬 기어 제조 서비스
정밀 설계된 나선형 기어로 우수한 성능, 낮은 소음, 향상된 하중 용량을 제공합니다. 자동차, 산업, 변속기 응용 분야를 위한 맞춤형 솔루션.

고급 나선형 기어 솔루션
나선형 기어는 현대 기어 기술의 정점을 나타내며, 전통적인 직선 기어에 비해 우수한 성능 특성을 제공합니다. 경사면이 있는 치형 설계로 인해 나선형 기어는 더 부드러운 작동, 낮은 소음 수준, 향상된 하중 지지 능력을 제공하여 자동차, 항공우주, 산업 분야의 고성능 응용 분야에서 선호되는 선택입니다.
우수한 성능
기존 기어 시스템보다 더 높은 적재 용량과 더 부드러운 작동
소음 감소
점진적인 치아 접촉은 소음과 진동 수준을 최소화합니다
맞춤형 디자인
맞춤형 솔루션은 특정 애플리케이션 요구사항과 제약 조건에 맞게 제공됩니다
헬리컬 기어 제품군

외부 헬리컬 기어
평행 축용으로 설계된 각진 치형의 표준 외부 헬리컬 기어. 이 기어는 직선 기어에 비해 소음과 진동이 적은 부드러운 동력 전달을 제공합니다.
- 모듈 범위: 0.5 ~ 25
- 헬릭스 각도: 15° ~ 45°
- 정밀 등급: DIN 5-10
- 최대 직경: 2000mm

내부 헬리컬 기어
내부 헬리컬 기어는 행성 기어 시스템과 소형 애플리케이션을 위해 설계되었습니다. 이 기어들은 외부 피니언과 맞물려 효율적이고 공간 절약형의 전달 솔루션을 만듭니다.
- 내경: 50-1500mm
- 고정밀 제조
- 컴팩트 디자인 솔루션
- 행성 응용 프로그램

이중 나선 기어
헬리컬 각이 반대인 헤링본 스타일 기어로 축 방향 힘을 제거합니다. 최대 안정성과 하중 분산이 필요한 고출력 응용 분야에 이상적입니다.
- 축 방향 추력을 제거합니다
- 고전력 전송
- 우수한 하중 분산
- 중장비용 응용 분야

교차 나선 기어
비평행 축용 특수 헬리컬 기어. 이 기어는 다양한 각도의 축 간 동력 전달을 가능하게 하여 복잡한 기계 설계에 유연성을 제공합니다.
- 비평행 축 전달
- 각도 유연성
- 복합 기하학 솔루션
- 전문 애플리케이션
정밀 제조 공정

첨단 절단 기술
우리의 최첨단 제조 시설은 가장 진보된 헬리컬 기어 가공 기술을 사용하여 우리가 생산하는 모든 기어에서 정밀성, 일관성, 우수한 품질을 보장합니다.
기어 호빙
고정밀 CNC 호빙 머신으로, 일관된 치아 형상과 표면 마감 처리를 위한 첨단 제어 시스템을 갖추고 있습니다.
기어 성형
내부 기어 및 호빙으로는 달성할 수 없는 복잡한 형상에 대한 정밀 성형.
기어 그라인딩
최고의 정밀 등급과 표면 품질을 달성하기 위한 후경화 연삭 작업.
열처리
최적의 경도 분포를 위한 탄소질화, 담금질, 템퍼링을 포함한 제어된 열처리 공정.
나사형 기어 vs 직선 기어

나사형 기어의 장점
- 더 부드럽고 조용한 작동
- 더 높은 적재 용량
- 점진적인 치아 접촉
- 진동과 소음 감소
- 고속 애플리케이션에 더 적합합니다
- 높은 접촉 비율
스퍼 기어 특성
- 간단하고 경제적인 디자인
- 축 방향 추력 힘이 없습니다
- 더 쉬운 제조 과정
- 생산 비용 절감
- 저속 애플리케이션에 적합합니다
- 직접 전력 전달
핵심 성과 지표
기술 사양
파라미터 | 사양 | 관용 | 표준 |
---|---|---|---|
모듈 범위 | 0.5 - 25 mm | ±0.01 mm | DIN 3960, ISO 1328 |
헬릭스 각도 | 8° - 45° | ±5 아크분 | DIN 3960 |
압력 각도 | 14.5°, 20°, 25° | ±2 아크분 | ISO 53, DIN 867 |
정확도 등급 | DIN 5 - DIN 10 | DIN 3962에 따라 | DIN 3962, AGMA 2000 |
최대 직경 | 최대 2000 mm | ±0.02 mm | ISO 1101 |
얼굴 너비 | 5 - 500 mm | ±0.05 mm | DIN 3962 |
표면 경도 | 58-65 HRC | ±2 HRC | ISO 6508 |
표면 거칠기 | Ra 0.4 - 1.6 μm | ±10% | ISO 4287 |
재료 옵션
탄소강
AISI 1045, C45, S45C는 우수한 강도와 가공성을 갖춘 일반 용도 응용을 위한 재질입니다.
- • 비용 효율적인 솔루션
- • 좋은 기계적 성질
- • 광범위한 이용 가능성
- • 열처리 가능
합금 강철
AISI 4140, SCM440, 42CrMo4는 고강도 및 중장비용에 적합합니다.
- • 높은 강도와 인성
- • 뛰어난 경화성
- 피로 저항
- • 자동차 등급
스테인리스 스틸
316, 17-4PH는 부식 방지 및 식품 등급 용도에 적합합니다.
- • 부식 저항
- • 위생적 특성
- • 고온 저항
- • FDA 준수 옵션
알루미늄 합금
6061-T6, 7075-T6는 경량 및 항공우주 응용 분야에 사용됩니다.
- • 가벼운 디자인
- • 우수한 부식 저항성
- • 뛰어난 가공성
- • 항공우주 응용 분야
열처리 옵션
탄화
표면 마모 저항을 위한 케이스 하딩, 동시에 내부 강인성 유지
유도 경화
마모 저항 향상을 위한 치아 표면 선택적 경화
질화
경도 및 내식성을 향상시키기 위한 표면 처리
산업 응용
자동차 산업

헬리컬 기어는 원활한 동력 전달과 낮은 NVH 수준을 위해 자동차 변속기, 차동기, 전달 장치에 광범위하게 사용됩니다.
- • 수동 및 자동 변속기
- • 차동 조립품
- • 양도 사례 및 PTOs
- • 전기차 구동계
- • 조향 시스템
산업 기계

산업용 기어박스, 감속기 및 구동 시스템에서 높은 신뢰성과 정밀도를 요구하는 핵심 부품들
- • 감속기 및 기어박스
- • 컨베이어 시스템
- • 기계 공구 구동
- • 혼합 및 교반 장비
- • 인쇄 기계
항공우주 및 방위

경량 고강도 헬리컬 기어는 항공기 엔진, 착륙장치 및 비행 제어 시스템에 사용됩니다.
- • 항공기 엔진 기어박스
- • 헬리콥터 변속기
- • 착륙장치 메커니즘
- • 액추에이터 시스템
- • 위성 메커니즘
해양 응용

내구성 있는 헬리컬 기어는 거친 염수 환경에서의 해양 추진 시스템과 갑판 기계에 적합하게 설계되었습니다.
- • 해양 기어박스
- • 추진 시스템
- • 윈치와 크레인
- • 조향 장치
- • 앵커 윈치
발전

풍력 터빈, 수력 발전소, 화력 발전 설비용 고용량 헬리컬 기어
- • 풍력 터빈 기어박스
- • 수력 발전기
- • 증기 터빈 구동
- • 태양광 추적 시스템
- • 발전기 구동
로보틱스 및 자동화

고정밀 헬리컬 기어는 로봇 관절, 서보 드라이브 및 고정밀이 요구되는 자동화 제조 시스템에 적합합니다.
- • 로봇 관절 액추에이터
- • 서보 모터 기어헤드
- • 직선 액추에이터
- • 자동화 시스템
- • 정밀 위치 지정
품질 보증 및 인증
엄격한 품질 관리
우리의 품질 우수성에 대한 약속은 포괄적인 시험 및 검사 절차를 통해 모든 헬리컬 기어가 업계 최고 기준을 충족하도록 보장합니다.
검사 장비
자주 묻는 질문
나선 기어는 직선 기어에 비해 여러 가지 중요한 이점을 제공합니다: 점진적인 치아 접촉으로 인해 더 부드럽고 조용하게 작동하며, 30-50% 더 높은 하중을 처리할 수 있고, 진동이 적으며, 고속 응용에 더 적합합니다. 경사진 치아는 더 높은 접촉 비율을 만들어내어, 향상된 동력 전달 효율과 마모 감소를 가져옵니다.
리드 타임은 복잡성과 수량에 따라 다릅니다. 프로토타입 수량(1-10개)의 경우 일반적인 리드 타임은 2-3주입니다. 생산 수량(100개 이상)의 경우 리드 타임은 4-8주입니다. 긴급 주문은 신속한 처리로 종종 수용될 수 있습니다. 복잡한 형상이나 특수 재료는 추가 시간이 필요할 수 있습니다.
우리는 DIN 5부터 DIN 10까지의 정밀 등급을 달성할 수 있으며, DIN 6-7은 대부분의 적용 분야에 대한 우리의 표준 제공입니다. 가장 높은 정밀도를 요구하는 중요한 적용 분야의 경우, 정밀 연삭 작업을 통해 DIN 5 등급을 달성할 수 있습니다. 달성 가능한 정밀도는 기어 크기, 모듈, 제조 공정에 따라 다릅니다.
네, 저희는 고객님의 사양에 따라 좌측 및 우측 나사형 기어를 모두 제조합니다. 나선의 방향은 고객님의 용도 요구사항과 맞물림 기어 고려에 따라 결정됩니다. 또한, 고출력 용도를 위해 축방향 추력력을 제거하는 이중 나선(헤링본) 기어도 제조할 수 있습니다.
자동차 변속기 적용을 위해 일반적으로 AISI 8620, 4320 또는 이와 동등한 탄화 등급을 권장합니다. 이러한 재료는 마모 저항을 위한 우수한 표면 경도와 핵심 강인성을 유지합니다. 고성능 적용을 위해서는 AISI 9310과 같은 프리미엄 등급이나 특정 열처리 프로토콜이 적용된 맞춤 합금 강도도 제공합니다.
네, 저희는 종합적인 기어 설계 및 엔지니어링 서비스를 제공합니다. 저희 팀은 기어 트레인 최적화, 응력 분석, 재료 선택, 제조 가능성 연구를 도와드릴 수 있습니다. 저희는 첨단 소프트웨어를 사용하여 기어 설계를 수행하며, 귀하의 특정 용도에 맞춘 상세 엔지니어링 도면, 3D 모델, 제조 권장 사항을 제공할 수 있습니다.
우리는 단일 프로토타입부터 대량 생산까지 주문을 수용합니다. 프로토타입 및 소량(1-50개)에 대해서는 유연한 제조 옵션을 제공합니다. 생산 수량의 경우, 최소 주문 수량(MOQ)은 일반적으로 100개부터 시작하지만, 기어의 복잡성과 크기에 따라 달라질 수 있습니다. 귀하의 구체적인 요구 사항에 대해 논의하려면 문의해 주세요.
우리는 SPC 모니터링, 중요 치수의 100% 검사, CMM 측정 검증, 통계적 공정 관리를 포함한 엄격한 프로세스 통제를 통해 품질을 유지합니다. 우리의 ISO 9001:2015 인증 품질 시스템은 일관된 절차를 보장하며, 각 선적 시 치수 검사 데이터, 재료 인증서, 추적 가능성 문서를 포함한 상세한 품질 보고서를 제공합니다.