해양 엔진 부품, 프로펠러, 선체 구조물, 갑판 장비 및 추진 시스템에 대한 정밀 CNC 가공 서비스로 뛰어난 품질과 신뢰성을 제공합니다.
고급 CNC 제조 능력과 해양 산업 전문 지식을 결합하여 중요한 해양 응용 분야를 위한 정밀 부품을 제공합니다.
허용 오차는 중요한 해양 응용 분야를 위해 Ra 0.2μm까지 표면 마감과 함께 ±0.001″만큼 엄격합니다.
ISO 9001:2015 인증, 전문 해양 재료 전문성과 부식 저항 표준을 갖춘
긴급 수리 서비스와 함께하는 신속한 프로토타이핑 및 생산 능력으로 중요한 선박 가동 중단 시간을 최소화합니다.
25년 이상 전 세계 조선소, 해군 설계사, 해양 장비 제조업체에 서비스 제공.
최첨단 가공 센터와 제작 장비가 해양 산업 요구에 맞게 특별히 구성되어 있습니다.
프로펠러, 임펠러, 터빈 부품을 위한 복합 기하학 가공, 연속 5축 보간.
200인치까지 수평 보링 밀, 대형 엔진 블록, 선체 부품 및 갑판 구조물용.
최첨단 공구 경로 전략을 적용하여 알루미늄 해양 합금과 스테인리스 강에 최적화됨
단조 및 프로펠러 허브 가공을 위한 턴밀 센터, 단일 작업으로 완료
알루미늄, 스테인리스강, 특수 합금용 인증 해양 용접사, 전면 침투 검사 완료.
양극 산화, 패시베이션, 그리고 향상된 부식 저항을 위한 전문 해양 코팅
CMM 측정, 비파괴 검사(NDT), 및 전체 추적 가능성 문서와 함께 치수 검증.
중대한 선박 수리 및 부품 교체를 위한 연중무휴 긴급 가공 서비스
모든 핵심 해양 및 선박 건조 부품을 위한 종합 CNC 제조 솔루션. 중요 엔진 부품의 정밀 가공: 실린더 헤드, 엔진 블록, 크랭크샤프트, 연결봉, 냉각 시스템 부품 포함. 선박 건조 및 수리를 위한 선체 구조 부품, 프레임, 격벽, 특수 부속품의 제작 및 가공. 최적의 수력학적 프로파일을 갖춘 프로펠러 블레이드, 허브, 샤프트 및 완전 추진 시스템 부품의 고급 5축 CNC 가공. 선박 운항 및 화물 취급을 위한 갑판 기계, 윈치, 윈치, 다빗, 및 특수 해양 장비의 제조.해양 산업 응용
해양 엔진 부품
선체 구조 부품
프로펠러 및 추진
덱 장비 및 액세서리
내구성이 뛰어난 해양 환경을 견딜 수 있도록 설계된 특수 재료 및 표면 처리 기술로 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
알루미늄 부품용 유형 II 및 유형 III 하드 아노다이징, 향상된 부식 저항성.
스테인리스 강 부품에 대한 시트릭산 및 질산산화 처리, ASTM A967 표준에 따라.
특수 해양 프라이머, 방오 코팅, 그리고 내구성을 위한 보호 마감제.
중요 프로펠러 및 축 부품의 스트레스 해소와 피로 저항성 향상.
우리의 간소화된 프로세스는 초기 설계 검토부터 최종 부품 전달까지 효율적인 프로젝트 수행을 보장합니다.
해양 응용을 위한 엔지니어링 분석 및 DFM 최적화
생산 전에 검증을 위한 신속한 프로토타이핑 및 테스트.
정밀 CNC 가공 및 제작, 품질 관리와 함께.
포괄적인 치수 및 재료 검증 시험.
글로벌 배송을 위한 안전한 포장 및 물류 조정
복잡한 해양 시스템과 특수 장비를 위한 첨단 제조 능력
가변 피치 프로펠러, 제어 가능한 피치 허브, 그리고 변속기 부품을 포함한 완전한 추진 시스템 구성품.
선박 제어 시스템용 정밀 가공된 조향 장치 부품, 키트 어셈블리, 그리고 유압 시스템 부품.
고정밀 기어, 샤프트 및 전송 부품, 해양 감속기 및 동력 전달 시스템용.
포괄적인 품질 관리 시스템과 산업 인증으로 일관된 해양 등급 품질을 보장합니다.
일관된 제조 공정을 위한 품질 관리 시스템 인증
미국 선급협회 인증서 해양 장비 제조용
중요한 해양 부품 제조를 위한 특별 공정 인증
미국 용접 협회 인증 용접 절차는 구조용 해양 응용 분야에 적합합니다.
우리의 해양 CNC 제조 서비스 및 역량에 관한 일반적인 질문들.
우리는 일반적으로 프로펠러 블레이드와 엔진 부품의 중요한 치수에서 ±0.001″ (±0.025mm)만큼 엄격한 공차를 달성하며, 표면 마감은 Ra 0.2μm까지 유지합니다. 우리의 5축 가공 센터와 환경 제어 시스템은 일관된 정밀도를 보장합니다.
우리는 해양 등급 알루미늄 합금(5083, 5086, 6061), 스테인리스 강(316L, 317L, 2205, 2507), 청동 합금, 그리고 인코넬, 해스틸로이, 티타늄과 같은 특수 재료를 전문으로 합니다. 모든 재료는 전체 제련 증명서와 추적 가능성을 갖추고 있습니다.
네, 저희는 중요한 선박 수리를 위한 24시간 긴급 가공 서비스를 제공합니다. 저희 신속 대응팀은 긴급 부품을 우선적으로 처리하여 선박 가동 중단 시간을 최소화하며, 전 세계적으로 빠른 배송이 가능합니다.
대부분의 부품에 대한 표준 납기 기간은 복잡성 및 재료 가용성에 따라 2-4주입니다. 긴급 주문은 중요한 용도에 대해 3-7일 이내에 처리될 수 있습니다. 프로토타입은 일반적으로 영업일 기준 5-10일 이내에 배송됩니다.
우리의 수평 보링 밀은 길이 최대 200인치, 직경 최대 80인치의 부품을 처리할 수 있습니다. 우리는 대형 프로펠러 허브, 샤프트 가공, 그리고 유체역학 최적화를 위한 복잡한 5축 프로펠러 블레이드 프로파일링을 전문으로 합니다.
우리는 재료 인증서, 치수 검사 보고서, 표면 마감 검증, 비파괴 검사 결과 및 전체 추적 가능성 기록을 포함한 포괄적인 문서를 제공합니다. 모든 문서는 해양 산업 표준과 분류 협회 요구 사항을 충족합니다.
네, 저희는 3D 스캔과 CMM 측정을 이용한 완전한 역공학 서비스를 제공합니다. 이는 특히 원본 도면이 없는 구식 해양 부품에 매우 유용하며, 정밀한 CAD 모델과 제조 도면을 제작할 수 있게 해줍니다.
우리는 양극산화(유형 II/III), ASTM A967에 따른 패시베이션, 해양 등급 코팅, 피로 저항을 위한 샷 피닝, 그리고 PTFE 코팅과 같은 특수 처리를 제공합니다. 모든 처리는 해양 환경에서의 최적의 부식 저항을 위해 선택됩니다.
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