고급 이중샷 사출 성형 및 다중 재료 솔루션으로 향상된 기능성, 내구성 및 미학을 제공합니다. 프로토타입부터 대량 생산까지.
오버몰딩은 두 가지 이상의 서로 다른 재료를 하나의 통합된 부품으로 결합하는 고급 사출 성형 공정입니다. 이 기술은 하나의 재료(일반적으로 TPE와 같은 연성 엘라스토머)를 기존의 강체 기판 위에 성형하여 기능이 향상되고 인체공학적 설계가 개선되며 미적 감각이 뛰어난 제품을 만듭니다.
이 프로세스는 제조업체가 여러 재료 특성을 하나의 부품에 통합할 수 있게 하여 조립 단계를 제거하고 비용을 절감하며 더 강하고 내구성이 뛰어난 제품을 더 나은 사용자 경험과 함께 만들어줍니다.
우리는 다양한 재료 조합과 적용을 위한 종합 오버몰딩 솔루션을 제공합니다
강성 플라스틱과 유연한 플라스틱을 결합하여 향상된 기능성과 다채로운 디자인을 제공합니다
견고한 기판 위에 부드러운 촉감의 엘라스토머로 뛰어난 그립감과 편안함 제공
금속 부품에 대한 부식 방지를 위한 보호용 플라스틱 코팅
도구 손잡이 및 그립용 소프트 엘라스토머를 금속 위에 적용
다중 재료 제조 우수성을 위한 체계적인 접근법
표준 사출 성형과 강성 열가소성 재료를 사용하여 핵심 구성 요소를 만드십시오
기판의 치수 정확성, 표면 품질 및 재료 무결성을 검사하십시오
기판을 오버몰딩 스테이션으로 이동시키고 2차 금형 캐비티에 위치시킵니다
기판 주변 또는 위에 두 번째 재료(TPE/TPU)를 주입하여 분자 결합을 형성합니다
재료 접합을 위한 적절한 냉각 시간을 허용한 후, 완성된 오버몰딩 부품을 배출하십시오
최적의 성능과 호환성을 위한 종합 재료 선택
| 오버몰드 재질 | ABS | PC | PA | PP | POM |
|---|---|---|---|---|---|
| TPE (스티렌계) | C | C | M | M | M |
| TPU | C | C | C | M | M |
| TPV | M | M | M | C | M |
다양한 산업과 응용 분야에 걸친 오버몰딩 솔루션
제조 방식의 차이점 이해하기
성공적인 오버몰딩 부품을 위한 필수 고려사항
전체 성형 공정 전반에 걸친 품질 관리
호환성 검증, 열 분석, 및 기계적 특성 시험
접착 시험, 벗겨짐 강도 평가, 내구성 평가
CMM 측정, 공차 검증 및 기하학적 분석
표면 품질 평가, 색상 일관성 및 외관 평가
다음 프로젝트에 오버몰딩을 선택하는 이유
다중 재료 구조를 통한 향상된 충격 저항력, 마모 방지 및 제품 수명 연장
부드러운 터치 표면, 미끄럼 방지 그립, 향상된 편안함으로 더 나은 사용자 경험과 제품 사용성을 제공합니다
조립 작업을 축소하고, 고정 장치를 제거하며, 생산 과정을 간소화하여 전반적인 비용을 절감하였습니다
다채로운 디자인, 복잡한 기하학적 패턴, 그리고 창의적인 소재 조합으로 독특한 제품 차별화
엄격한 요구 사항에 적합한 뛰어난 방수, 내화학성 및 환경 보호 기능
최적화된 재료 사용, 중공 구조 가능, 그리고 무게 절감을 위한 전략적 재료 배치
TPE 오버몰딩 기술의 실제 적용
일상 사용 시 향상된 그립감과 편안함을 위해 TPE 오버몰딩이 적용된 PP 기판이 특징인 인체공학적 칫솔 손잡이 개발.
편안하고 미끄럼 방지 그립을 만들어 비용 효율성과 심미적 매력을 유지하세요
PP 기판 위 TPE 오버몰딩, 전략적 그립 존과 인체공학적 손가락 윤곽
40%는 향상된 그립 강도, 향상된 사용자 편안함, 그리고 제조 비용 25% 절감을 가져왔습니다
오버몰딩 서비스 및 프로세스에 관한 일반적인 질문
오버몰딩은 하나의 재료(보통 TPE)를 사전 성형된 플라스틱 기판 위에 성형하여 이중 재료 부품을 만드는 것을 의미합니다. 인서트 몰딩은 미리 형성된 부품(일반적으로 금속)을 금형에 넣은 후 플라스틱을 주입하는 방식입니다. 오버몰딩은 기능 향상을 위한 재료 결합에 중점을 두는 반면, 인서트 몰딩은 이질적인 부품들을 통합하는 데 초점을 맞춥니다.
인기 있는 기판 재료에는 ABS, PC, PA(나일론), PP가 있습니다. 일반적인 오버몰드 재료는 TPE, TPU, TPV, 액체 실리콘 고무(LSR)입니다. 재료 선택은 유연성, 화학 저항성, 온도 범위, 접착 호환성 등 요구되는 특성에 따라 달라집니다. 우리는 최적의 접착력을 보장하기 위해 재료 호환성 테스트를 제공합니다.
리드 타임은 프로젝트의 복잡성에 따라 다릅니다. 간단한 오버몰딩 프로젝트는 15-20 영업일 내에 완료할 수 있으며, 복잡한 형상이나 새로운 재료 조합의 경우 3-6주가 소요될 수 있습니다. 프로토타입 금형은 초기 리드 타임을 단축시키며, 긴급한 요구 사항에 대해 신속 서비스를 제공합니다.
우리는 재료 적합성 테스트, 적절한 표면 준비, 기계적 결합 특징, 최적화된 가공 매개변수를 통해 강한 결합을 보장합니다. 우리의 설계 팀은 기계적 결합을 촉진하는 언더컷, 텍스처링, 기하학적 특징을 포함하며, 화학적 적합성 테스트는 분자 접착력을 검증합니다.
저희 품질 관리는 입고 자재 검사, 기판 치수 검증, 접착 강도 시험, 결함에 대한 육안 검사, 최종 치수 분석을 포함합니다. 저희는 ISO 9001:2015 인증을 유지하며, 자재 증명서, 치수 보고서, 접착 강도 데이터를 포함한 상세한 품질 보고서를 제공합니다.
네, 오버몰딩은 투샷 몰딩에 비해 금형 비용이 낮아 저수량 생산에 적합합니다. 저희 알루미늄 금형 솔루션은 100개에서 10,000개 이상의 부품 수량에 대해 비용 효율적인 생산을 제공합니다. 또한, 생산 금형에 투입하기 전에 디자인 검증을 위한 신속 프로토타이핑 서비스도 제공하고 있습니다.
절대적으로. 우리는 ISO 13485 인증을 받은 의료 등급 오버몰딩, 생체 적합성 재료, 클린룸 제조 능력을 제공합니다. 일반적인 의료 적용 분야에는 수술 기구 손잡이, 약물 전달 장치, 진단 장비, 부드러운 터치 표면이 필요한 환자 인터페이스 부품이 포함됩니다.
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