재생 에너지 제조 우수성

정밀 CNC 가공, 신속 프로토타이핑 및 태양광, 풍력, 배터리 저장, 수소 및 청정 에너지 시스템용 맞춤 부품. 지속 가능한 에너지로의 글로벌 전환을 가속화합니다.

재생 에너지 CNC 가공

왜 선도적인 에너지 기업들이 우리를 선택하는가

정확한 제조 솔루션을 제공하여 재생 에너지 배치를 가속화하며 뛰어난 품질과 속도를 자랑합니다.

 

시장 출시 가속화

재생 에너지 부품에 대한 신속한 프로토타이핑 및 제조 능력을 통해 개발 주기를 최대 50%까지 단축하세요.

 

정밀 공학

재생 에너지 응용 분야를 위해 설계된 첨단 CNC 가공 능력으로 ±0.001″만큼 엄격한 공차를 달성하십시오.

 

품질 보증

ISO 9001:2015 인증 제조, 미션 크리티컬 에너지 인프라를 위한 포괄적인 품질 관리.

첨단 제조 능력

재생 에너지 생산의 모든 측면을 위한 종합 제조 솔루션

정밀 CNC 가공

3000mm까지 부품을 처리할 수 있는 5축 CNC 가공 센터, 대형 태양광 설치 시스템용

재생 에너지 재료를 위한 특수 공구, 알루미늄 합금, 스테인리스 강철, 복합 재료 포함

야외 에너지 응용을 위한 환경 시험 및 검증

표면 마감 능력은 적용 요구 사항에 따라 Ra 0.8μm에서 3.2μm까지입니다

에너지 부품용 CNC 가공

3D 프린팅 및 신속 프로토타이핑

복잡한 형상과 빠른 설계 검증을 위한 첨단 적층 제조

판금 제작

인클로저 및 구조 부품을 위한 정밀 성형 및 용접

조립 서비스

재생 에너지 시스템을 위한 완전 조립 및 테스트 솔루션

재생 에너지 응용 분야

재생 에너지 생태계 전반에 걸친 전문 제조 솔루션


태양 에너지 시스템

태양광 장착 시스템, 추적 부품 및 태양광 인프라의 정밀 제조로 뛰어난 내구성과 성능을 제공합니다.

PV 장착 레일

정밀 엔드 캡이 포함된 압출 알루미늄 프로파일

트래커 구성 요소

고정밀 구동 시스템 및 베어링

인버터 하우징

열 관리가 가능한 방수 인클로저

접지 하드웨어

부식 방지 전기 연결

태양광 패널 제조
태양광 설치 부품
PV 장착 구조물
태양광 브라켓 제조


풍력 에너지 시스템

풍력 터빈 부품에 대한 대규모 제조 능력, 정밀 기어박스 부품부터 대형 타워 섹션과 블레이드 부품까지.

터빈 기어박스

고정밀 기어 시스템 및 베어링 어셈블리

블레이드 컴포넌트

루트 섹션 및 구조 강화

타워 섹션

정밀 플랜지가 있는 용접 강철 구조물

엔클로저 프레임

발전기 시스템용 구조 하우징

풍력 터빈 제조
풍력 에너지 가공
풍력 터빈 기어박스
풍력 터빈 부품


배터리 에너지 저장 시스템

그리드 규모 에너지 저장을 위한 열 관리 시스템, 구조적 인클로저, 안전 시스템을 포함한 BESS 부품의 전문 제조.

배터리 인클로저

통풍 시스템이 있는 방화 등급 용기

냉각 시스템

정밀 열교환기 및 열 인터페이스

랙 시스템

모듈형 배터리 장착 및 연결 시스템

안전 구성 요소

화재 진압 및 감시 장비

배터리 저장 제조
BESS 구성품
BESS 컨테이너 제조
정지 배터리 시스템


그린 수소 시스템

수소 경제를 지원하는 전해조 부품, 수소 저장 시스템, 연료전지 인프라의 정밀 제조.

전해질 분리기 스택

고정밀 전극 조립체 및 멤브레인

압력 용기

고압 수소 저장 탱크

열 교환기

전기분해 공정을 위한 열 관리

제어 시스템

공정 모니터링 및 안전 장비

수소 전해질 분해기 제조
전해질 분해 기술
그린 수소 전해조
전기차 충전 인프라


전기차 충전 인프라

전기차 충전소용 정밀 부품 제조, 하우징 제작부터 전력 공급 시스템 및 사용자 인터페이스까지.

충전 기둥

케이블 정리 기능이 있는 방수 하우징

전력 전자

방열판 및 열 관리 부품

디스플레이 마운트

사용자 인터페이스 및 화면 장착 시스템

안전 시스템

비상 차단 및 보호 장치

DC 전기차 충전기
전기차 충전소 조립
청정 에너지 제조
제조 시설

개념에서 생산까지

우리의 검증된 개발 프로세스는 귀하의 재생 에너지 부품이 최고의 기준을 충족하도록 보장합니다

1

디자인 분석

DFM 최적화 및 제조 가능성 평가

2

신속한 프로토타이핑

3D 프린팅 및 CNC 프로토타입을 통한 빠른 반복

3

테스트 및 검증

환경 시험 및 성능 검증

4

생산 설정

공구 설계 및 제조 공정 최적화

5

규모 생산

품질 보증이 포함된 전면적인 제조

재료 및 표면 마감

재생 에너지 환경에 최적화된 특수 재료 및 마감

첨단 소재

알루미늄 합금

6061-T6, 5052-H32 구조 부품 및 태양광 설치 시스템

스테인리스 스틸

해양 및 산업 환경에서의 부식 저항을 위한 304/316L

고성능 플라스틱

PEEK, POM, 및 유리 강화 나일론은 전기 절연에 사용됩니다

복합 재료

경량 구조용 탄소 섬유 및 유리 섬유

표면 처리

양극 산화

내식성 향상을 위한 2형 및 3형 양극 산화

파우더 코팅

야외용에 적합한 UV 안정성의 내후성 마감재

수동화

최대 부식 방지를 위한 스테인리스 스틸 패시베이션

전기도금

아연, 니켈, 그리고 전기 부품용 특수 코팅

품질 보증 및 인증

재생 에너지 제조에 대한 최고 기준 충족

ISO 9001:2015

품질 관리 시스템 인증

AS9100D

항공 우주 품질 관리 표준

RoHS 준수

유해 물질 제한

UL 인증됨

전기 부품 안전 인증

자주 묻는 질문

재생 에너지 제조에 관한 일반적인 질문에 대한 답변을 얻으세요


재생 에너지 부품에 대해 어떤 허용 오차를 달성할 수 있나요?

우리는 중요한 부품에 대해 ±0.001″ (±0.025mm)만큼 엄격한 공차를 달성합니다. 우리의 CNC 가공 능력은 치수 공차 0.01mm, 형상 공차 0.01mm, 그리고 표면 거칠기 Ra 0.2μm까지 정밀한 태양광 추적 시스템 및 풍력 터빈 부품에 적합한 정밀 가공을 포함합니다.


어떻게 구성품이 야외 환경 조건을 견딜 수 있도록 보장합니까?

모든 재생 에너지 부품은 ASTM B117 표준에 따른 염수 분무 시험, 자외선 노출 시험, 열 순환 시험, 기계적 하중 시험 등 엄격한 환경 시험을 거칩니다. 우리는 야외 설치에서 25년 이상의 수명을 위해 설계된 특수 재료와 표면 처리를 사용합니다.


재생 에너지 프로토타입의 일반적인 리드 타임은 어떻게 되나요?

우리의 신속 프로토타이핑 서비스는 간단한 부품에 대해 3-5 영업일 내에 초기 프로토타입을 제공하며, 복잡한 조립품은 1-2주가 소요됩니다. 긴급한 프로젝트를 위한 신속 서비스를 제공하며, 개발 일정을 가속화하기 위해 당일 견적과 상세한 DFM 피드백을 제공할 수 있습니다.


대규모 유틸리티 프로젝트의 생산을 감당할 수 있나요?

네, 저희는 대규모 재생 에너지 프로젝트에 대한 풍부한 경험이 있습니다. 저희 생산 능력에는 최대 3000mm 길이의 부품을 위한 대형 CNC 가공, 대량 사출 성형, 자동 조립 라인이 포함됩니다. 프로토타입 수량에서 연간 수백만 개의 부품까지 규모를 확장하면서도 일관된 품질을 유지할 수 있습니다.


재생 에너지 제조를 위해 어떤 인증을 유지하고 계십니까?

우리는 ISO 9001:2015 품질경영 인증, AS9100D 항공우주 표준을 유지하며 UL 인증 부품과 함께 작업합니다. 우리의 시설은 정기적으로 감사받으며, 재생 에너지 응용 분야에 필요한 재료 인증서, 치수 보고서, 추적성 기록을 포함한 포괄적인 문서를 제공합니다.


재생 에너지 응용 분야에 대한 설계 최적화를 제공하시나요?

절대적으로. 저희 엔지니어링 팀은 재생 에너지 부품의 제조 용이성(DFM) 최적화에 전문화되어 있습니다. 우리는 산업 표준과 환경 요구 사항을 준수하면서 재료 선택, 구조 최적화, 비용 절감 및 제조 가능성 향상에 대한 권장 사항을 제공합니다.

ko_KRKorean
브라우저에서 JavaScript를 활성화하여 이 양식을 완료하세요.
이 영역에 파일을 클릭하거나 드래그하여 업로드하세요.