우리의 첨단 용접 기술과 정밀 제조 능력은 여러 산업 분야의 중요한 산업용 애플리케이션을 위한 우수한 용접 축 조립품을 제공합니다.
고급 고체 상태 용접 공정으로 중요한 축 조립품에 뛰어난 접합 강도와 무결성을 제공합니다. 우리의 마찰 용접 능력은 용융 없이 완전한 금속 융합을 보장합니다.
전문적인 전통 용접 서비스로, 복잡한 축 조립 및 수리를 위한 TIG, MIG, 침수 아크 용접을 포함하며 인증된 용접 절차를 준수합니다.
용접, 가공, 마감 작업을 결합한 완전한 축 조립 서비스로 정밀 공차를 갖춘 설치 준비 완료된 축 부품을 제공합니다.
최첨단 마찰 용접 장비는 고강도 축 조립품에 뛰어난 성과를 제공합니다. 이 고체 상태 공정은 재료 특성을 유지하면서 기존의 용융 용접 방법보다 더 강한 접합을 만듭니다.
축 축 부품을 최적화된 마찰 용접 인터페이스로 정확한 사양에 맞게 정밀 가공합니다.
고속 회전과 제어된 압력은 용융 없이 고체 상태의 결합을 위한 마찰열을 생성합니다.
정밀 마감 작업으로 최종 치수와 표면 요구 사항을 달성합니다.
엄격한 성능과 신뢰성을 갖춘 까다로운 산업용 애플리케이션을 위해 설계된 용접 축 솔루션의 포괄적인 범위.
자동차 및 산업용 전송 시스템용 고강도 용접 구동축 조립품
마린 프로펠러 샤프트 어셈블리, 마찰 용접 접합으로 우수한 피로 저항력.
정밀 용접된 팬 구동 어셈블리, HVAC 및 산업 냉각 응용 분야용.
화학 처리 및 재료 취급을 위한 고강도 용접 믹서 샤프트 어셈블리
우리의 전문성은 다양한 용접 기술, 정밀 가공, 특수 재료를 결합한 복잡한 다중 부품 축 조립에까지 확장되어 있으며, 이를 통해 독특한 적용 요구 사항을 충족시킵니다.
최첨단 시설은 정밀 용접 장비와 정밀 가공 센터를 갖추고 있어 뛰어난 용접 축 솔루션을 제공합니다.
1018, 1045, 4140, 4340, 8620
304, 316L, 410, 420, 17-4 PH
인코넬, 헤이스틸로이, 티타늄
연성 주철, 회색 주철
포괄적인 품질 관리 시스템과 산업 인증은 우수한 용접 축 조립품의 일관된 공급을 보장합니다.
일관된 프로세스와 지속적인 개선을 보장하는 인증된 품질 관리 시스템.
최고의 신뢰성을 요구하는 중요 응용 분야를 위한 항공 우주 품질 표준 인증
미국 용접 협회 인증 용접사 및 모든 용접 공정을 위한 용접 절차.
자재 인증 및 치수 검증
NDT, 기계 시험 및 금속 조직 분석
CMM 측정 및 정밀 게이지
완전한 문서화 및 인증
우리 용접 축 솔루션은 검증된 성능과 신뢰성을 바탕으로 다양한 산업 분야에서 중요한 작업을 지원합니다.
승용차 및 상용차용 구동축, 변속기 부품, 파워트레인 조립품
상업 및 군함용 프로펠러 샤프트, 선미 스톡, 해양 변속기 부품
산업용 광산 장비 샤프트, 제철소 롤, 그리고 중장비 부품.
에너지 생산을 위한 터빈 축, 발전기 부품 및 전력 전달 어셈블리
항공기 엔진 샤프트, 착륙 장치 부품 및 항공 응용을 위한 정밀 조립품.
화학 산업용 믹서 축, 교반기 조립체 및 내식성 부품
농업 장비 구동 축, 농기구 부품, 농기계 조립품.
맞춤 샤프트 조립품은 다양한 제조 분야의 특수 기계 및 장비용입니다.
우리 용접 축 제조 서비스 및 능력에 관한 일반적인 질문들.
마찰 용접은 기존 용접 방법에 비해 우수한 접합 강도를 제공합니다. 기초 재료를 녹이지 않고 고체 상태에서 결합하여 기계적 특성을 유지합니다. 이 과정은 또한 뛰어난 접합 강도, 최소한의 변형을 생성하며, 충전재의 필요성을 없애 강하고 신뢰할 수 있는 축 조립체를 만듭니다.
우리는 탄소강, 합금강, 스테인리스강, 알루미늄 합금 및 이종 재료 조합을 포함한 다양한 재료를 마찰 용접할 수 있습니다. 일반적인 축 재료에는 1045, 4140, 4340 강이 포함되며, 316L 및 410과 같은 스테인리스 등급도 포함됩니다. 우리의 공정 매개변수는 각 재료 조합에 맞게 최적화되어 있어 최적의 접합 특성을 보장합니다.
표준 용접 축 조립은 일반적으로 복잡성 및 재료 요구 사항에 따라 3-15일이 소요됩니다. 광범위한 가공 또는 특수 재료가 필요한 복잡한 조립은 2-4주가 걸릴 수 있습니다. 긴급한 요구에 대해 신속 서비스를 제공하며, 일반 재료의 전략적 재고를 유지하여 납기를 최소화합니다.
저희의 종합 품질 관리에는 원자재 검사, 공정 중 모니터링, 비파괴 검사(NDT), 기계적 시험, 최종 치수 검증이 포함됩니다. 모든 용접 절차는 AWS 인증을 받았으며, 완전한 추적 가능성 문서를 유지하고 있습니다. 중요 조립품은 필요에 따라 금속 조직 분석과 피로 시험을 포함한 추가 검사를 거칩니다.
네, 저희는 용접 증착, 재가공, 재생산을 포함한 종합 축 수리 서비스를 제공합니다. 저희 수리 능력에는 마모된 베어링 표면, 손상된 키웨이, 균열이 있는 부품이 포함됩니다. 저희는 축을 원래 사양으로 복원하거나 성능 향상을 위해 수정할 수 있습니다. 대형 또는 설치된 장비에 대한 현장 수리 서비스도 제공됩니다.
우리는 재료 증명서, 용접 절차 사양서 (WPS), 시험 보고서, 치수 검사 보고서 및 적합성 인증서를 포함한 포괄적인 문서를 제공합니다. 중요한 용도에 대해서는 고객 사양에 따라 금속 조직 분석 보고서, 기계적 시험 결과 및 전문 인증서와 같은 추가 문서를 제공할 수 있습니다.
네, 저희 엔지니어링 팀은 용접 제조 가능성과 성능을 최적화하기 위한 축 조립 설계 상담 서비스를 제공합니다. 저희는 재료 선택, 접합 설계, 응력 분석, 제조 공정 최적화에 도움을 드릴 수 있습니다. 여러 산업 분야에서의 경험을 바탕으로 유사한 적용 사례에 대해 검증된 솔루션을 추천해 드립니다.
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