Передовые услуги по обработке на ЧПУ с 5 осями
Разблокируйте неограниченные возможности производства с помощью современных пятиосевых обрабатывающих центров. Добивайтесь сложных геометрий, превосходных поверхностных отделок и несравненной точности в одной настройке.
Что такое 5-осевая ЧПУ-обработка?
Обработка на пятиосевом ЧПУ представляет собой вершину технологий точного производства, позволяя режущим инструментам одновременно перемещаться по пяти различным осям (X, Y, Z — линейные оси, а также две вращательные оси A и C). Этот передовой процесс производства революционизирует создание сложных, высокоточных компонентов, обеспечивая доступ практически к любому углу заготовки в одной настройке.

Расширенные возможности по нескольким осям
В отличие от традиционной трехосевой обработки, которая работает только вдоль линейных осей X, Y и Z, пятиосевая ЧПУ-обработка добавляет две вращательные оси, обычно обозначаемые как ось A (вращение вокруг X) и ось C (вращение вокруг Z). Эта конфигурация позволяет режущему инструменту подходить к заготовке практически с любого угла, что делает возможным обработку сложных геометрий, вырезов и сложных деталей, которые были бы невозможны или требовали бы нескольких установок при использовании традиционных методов обработки.
Одновременное движение по 5 осям
Все пять осей движутся одновременно во время резки, обеспечивая обработку сложных поверхностей и превосходное качество поверхности.
Производство сложной геометрии
Машинная обработка сложных форм, глубоких полостей и вырезов, невозможных при использовании традиционного 3-осевого оборудования.
Сокращенное время настройки
Завершайте сложные части за одну настройку, исключая ошибки перемещения и сокращая общее время цикла.
Технические характеристики и возможности
Наши современные пятиосевые обрабатывающие центры обеспечивают безупречную точность и универсальность для самых требовательных производственных задач.
Машинный конверт
Точность и аккуратность
Технические характеристики производительности
Системы Продвинутого Управления
Наши пятиосевые обрабатывающие центры оснащены передовыми системами ЧПУ с функциями компенсации в реальном времени, адаптивной обработкой и комплексными системами предотвращения столкновений.
Siemens 840D
Продвинутое управление ЧПУ
RTCP функция
Центр вращения инструмента
Обнаружение столкновений
Мониторинг в реальном времени
Адаптивное управление
Оптимизация процессов

Передовые материалы для пятиосевой обработки
Наши услуги по обработке на 5-осевом ЧПУ поддерживают широкий спектр материалов, от обычных инженерных сплавов до экзотических сверхсплавов, используемых в самых требовательных областях.
Алюминиевые сплавы
- • 6061-T6, 7075-T6
- • 2024-Т3, 5052-H32
- • MIC-6 Технологическая плита
- • QC-10 Точная плита
Титановые сплавы
- • Ti-6Al-4V (Группа 5)
- • CP Титаний Грейд 2
- • Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo
- • Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn
Нержавеющая сталь
- • 304, 316, 316L
- • 17-4 PH, 15-5 PH
- • 440C, 420
- • Дуплекс 2205
Суперсплавы
- • Inconel 718, 625
- • Хастеллой X, C-276
- • Waspaloy
- • Rene 41, Rene 88DT
Инструментальные стали
- • H13, P20
- • A2, D2, O1
- • S7, CPM-10V
- • M2, M42 HSS
Экзотические материалы
- • Вольфрамовые сплавы
- • Тантал
- • Молибден
- • Ниобий
Инженерные пластики
- • PEEK, PEI (Ultem)
- • PTFE, POM (Делрин)
- • ПК, PMMA
- • PPSF, PSU
Композитные материалы
- • Карбоновое волокно/Эпоксидная смола
- • Стекловолокно/Эпоксидная смола
- • Композиты из кевлара
- • Панели с сотами
Промышленные приложения и сценарии использования
Обработка на 5-осевом ЧПУ произвела революцию в производстве в различных отраслях, позволяя создавать сложные компоненты высокой точности, которые ранее было невозможно или экономически невыгодно производить.
Космическая промышленность
Критические компоненты полета, требующие исключительной точности и надежности

Ключевые компоненты:
- Лопатки турбин и импеллеры
- Кожухи и корпуса двигателя
- Компоненты шасси
- Структурные скобки
- Теплообменники
Используемые материалы:
Почему 5-осевая для аэрокосмической промышленности?
Сложные изогнутые поверхности, строгие допуски (±0,001") и возможность обработки полностью собранных деталей за один установочный цикл делают 5-осевую обработку необходимой для аэрокосмических компонентов, где точность и надежность имеют решающее значение.
Автомобильная промышленность
Высокопроизводительные компоненты для передовых систем транспортных средств

Ключевые компоненты:
- Головки цилиндров двигателя
- Корпусы трансмиссии
- Компоненты подвески
- Тормозные суппорты
- Турбонагнетатели Колёса
Используемые материалы:
Почему 5-осевая для автомобильной промышленности?
Сложное портирование в головках цилиндров, сложные охлаждающие каналы и необходимость высокой производственной эффективности делают пятиосевую обработку идеальной для автомобильного производства.
Медицинские устройства
Точные медицинские компоненты и устройства для спасения жизней

Ключевые компоненты:
- Ортопедические имплантаты
- Хирургические инструменты
- Зубные протезы
- Корпусы кардиостимулятора
- Спинальные стержни и винты
Используемые материалы:
Почему 5-осевая для медицины?
Биосовместимые материалы требуют специализированной обработки, сложные анатомические формы нуждаются в точной контурировке, а нормативы FDA требуют исключительного контроля качества — всё это достигается с помощью 5-осевой технологии.
Энергетика и нефть
Инструменты для скважин, клапаны, компоненты насосов
Морской
Винты, морское оборудование, палубные компоненты
Электроника
Радиаторы, корпуса, прецизионные разъемы
Защита
Оружейные системы, броневые компоненты, оптика
Примеры сложных частей
Обнаружьте сложные компоненты, демонстрирующие полный потенциал технологии обработки с ЧПУ с 5 осями.

Точные импеллеры
Сложные изогнутые лезвия с комбинированными углами, требующие одновременной 5-осевой обработки для оптимальной аэродинамической эффективности.

Аэрокосмические кронштейны
Легкие конструкционные компоненты с сложной внутренней геометрией и несколькими монтажными поверхностями.

Комплексные корпуса
Многогранные поверхности с глубокими полостями и сложными внутренними проходами, требующими продвинутого программирования на 5 осей.
Преимущества 5-осевой ЧПУ-обработки
Узнайте, как 5-осевое ЧПУ-обработка обеспечивает превосходные результаты по сравнению с традиционными методами производства.

Несовпадающие производственные возможности
5-осевая ЧПУ-обработка представляет собой вершину точного производства, предлагая возможности, которые революционизируют процесс изготовления сложных деталей в различных отраслях.
Сложность одиночной настройки
Машина завершает обработку деталей со сложной геометрией за один настрой, исключая ошибки позиционирования и сокращая общее время цикла до 75%.
Высокое качество поверхности
Достигайте поверхностных отделок до Ra 0,1 мкм при постоянном контакте инструмента и оптимизированных углах резания, уменьшая требования к последующей обработке.
Неограниченная геометрия
Доступ к любой стороне или поверхности заготовки, позволяя производить ранее невозможные конструкции, включая глубокие полости и вырезы.
Более быстшие циклы производства
Сократите общее время производства на 50-80% с помощью устранения множества настроек и оптимизации путей инструмента.
Сокращённые настройки
Завершайте сложные части за одну настройку, исключая множественные операции закрепления
Более высокая точность
Достигайте более точных допусков с помощью непрерывного позиционирования и снижения накопления ошибок
Лучшее время работы инструмента
Оптимизированные углы резания и непрерывное взаимодействие инструмента значительно увеличивают срок службы инструмента
Экономически выгодно
Снизьте общие производственные затраты за счет сокращения времени настройки и повышения эффективности
Обеспечение качества и сертификация
Наша комплексная система управления качеством обеспечивает соответствие каждого компонента с пятиосевым обработкой самым высоким стандартам точности и надежности.
Промышленные сертификаты
Оборудование для осмотра
Системы CMM Zeiss
±0.0005мм точность
Лазерное сканирование
Проверка 3D-геометрии
Поверхностная профилометрия
Измерение Ra до 0,01 мкм
Цифровая микроскопия
Визуальный осмотр и документация
Испытание на твердость
Rockwell, Vickers, Brinell
Процесс качества
Часто задаваемые вопросы
Получите ответы на часто задаваемые вопросы о услугах, возможностях и применениях 5-осевой ЧПУ-обработки.
Обработка на ЧПУ с тремя осями работает вдоль трех линейных осей (X, Y, Z), ограничивая движение инструмента прямолинейными резами и требуя нескольких настроек для сложных деталей. Обработка на ЧПУ с пятью осями добавляет две вращательные оси (A и C), позволяя режущему инструменту подходить к заготовке практически с любого угла.
Ключевые различия включают:
- Сложность: 5-осевое оборудование может обрабатывать сложные геометрии, вырезы и сложные углы за один настрой
- Время настройки: 5-осевая обработка сокращает время подготовки на 50-75% за счет устранения множества операций закрепки.
- Отделка поверхности: 5-осевая обеспечивает превосходную отделку поверхности благодаря оптимальным углам резания
- Точность: Более высокая точность за счет снижения ошибок обработки и позиционирования
- Доступ к инструменту: 5-осевой позволяет получить доступ к зонам, невозможным при обработке на 3-осевом станке
5-осевая ЧПУ-обработка совместима практически со всеми обрабатываемыми материалами, включая сложные и экзотические сплавы, требующие специализированных стратегий резки.
Общие материалы:
- Алюминиевые сплавы (6061, 7075, 2024)
- нержавеющая сталь (304, 316, 17-4 PH)
- Углеродистая сталь и инструментальные стали
- Латунные и бронзовые сплавы
- Инженерные пластики (PEEK, POM, PC)
Экзотические материалы:
- Титановые сплавы (Ti-6Al-4V, Группа 2)
- Суперсплавы (Inconel, Hastelloy)
- Вольфрам и огнеупорные металлы
- Композитные материалы
- Закалённые стали (до 65 HRC)
Обработка на 5-осевом ЧПУ может достигать исключительной точности с допусками, зависящими от размера детали, материала и сложности:
Тип функции | Достижимая толерантность | Типичное применение |
---|---|---|
Линейные размеры | ±0.001" (±0.025мм) | Прецизионные компоненты |
Места расположения отверстий | ±0.0005" (±0.013мм) | Крепежные отверстия, сверления |
А Angular features | ±0.1° (±6 минут дуги) | Угловые поверхности |
Финишная обработка | Ра 0.1μм (4μин) | Критические поверхности |
Обработка с 5 осями значительно повышает эффективность производства за счет нескольких ключевых механизмов:
Экономия времени:
- Единая настройка: Завершайте части за одну операцию, сокращая время настройки на 60-80%
- Непрерывная резка: Поддерживайте постоянное использование инструмента для более быстрых циклов
- Сниженная обработка: Исключите перемещение заготовки между операциями
- Оптимизированные пути инструмента Более короткие, более эффективные пути резки
Улучшения качества:
- Точность: Исключите накопленные ошибки при множественных настройках
- Отделка поверхности: Лучшие отделки уменьшают дополнительные операции
- Последовательность: Повторяемые результаты при производственных запусках
- Инспекция: Сокращенное время проверки благодаря более высокой первичной выходной продукции
Хотя пятиосевая обработка предлагает исключительные возможности, есть некоторые моменты, о которых следует знать:
Технические ограничения:
- Ограничения по корпусу машины ограничивают максимальный размер детали
- Некоторые глубокие, узкие особенности всё ещё могут требовать специализированных инструментов
- Очень тонкие стены могут потребовать дополнительной поддержки во время обработки
- Некоторые материалы могут иметь требования к минимальной толщине для обеспечения стабильности
Экономические соображения:
- Более высокие первоначальные затраты на программирование и монтажные приспособления
- Более сложные требования к программированию CAM
- Для некоторых операций может потребоваться специализированный инструмент
- Преимущества стоимости наиболее очевидны для сложных деталей с высокой ценностью
Несколько факторов указывают на то, что пятиосевая обработка будет полезна для вашей детали:
Хорошие кандидаты для 5-осевой обработки:
- Сложные изогнутые поверхности или скульптурная геометрия
- Несколько наклонных характеристик или сложных углов
- Глубокие полости или карманы с наклонными стенками
- Подрезки или особенности, требующие доступа к инструменту с нескольких сторон
- Части, требующие точных допусков по нескольким поверхностям
- Высокотехнологичные компоненты, для которых снижение времени цикла является критичным
- Прототипы, требующие быстрой итерации
Рассмотрите 3-осевую вместо:
- Простые призмовидные детали с преимущественно плоскими поверхностями
- Части только с перпендикулярными характеристиками
- Большие плоские пластины или листовые металлические компоненты
- Производство с высоким объемом, где время настройки менее критично
- Проекты с ограниченным бюджетом, где предпочтительна простота
- Части, где достаточно операций с 2.5D или по 3 осям
Не уверены? Загрузите ваши CAD-файлы для бесплатного обзора дизайна. Наша инженерная команда сможет проанализировать вашу деталь и порекомендовать наиболее экономичную стратегию обработки.
Мы принимаем широкий спектр форматов CAD-файлов, чтобы соответствовать различным программным обеспечением для проектирования и рабочим процессам:
Предпочтительные форматы:
- STEP (.stp, .step)
- IGES (.igs, .iges)
- Parasolid (.x_t, .x_b)
- SolidWorks (.sldprt)
Также принимается:
- AutoCAD (.dwg, .dxf)
- Изобретатель (.ipt)
- Creo/Pro-E (.prt)
- CATIA (.catpart)
Дополнительно:
- STL (для справки)
- OBJ (для справки)
- PDF (2D чертежи)
- Родные CAD-файлы
Лучшие практики: Включите как файлы 3D-моделей, так и 2D-чертежи с размерами, допусками и требованиями к отделке поверхности для наиболее точного расчёта стоимости.
Сроки выполнения для пятиосевой обработки варьируются в зависимости от сложности детали, материала, количества и текущего графика производства:
Тип проекта | Типичное время выполнения заказа | Экспресс-опция |
---|---|---|
Простые прототипы | 3-5 рабочих дней | 1-2 дня |
Сложные прототипы | 5-10 рабочих дней | 2-3 дня |
Малотиражное производство (1-50 шт) | 1-3 недели | 3-5 дней |
Средний объем (50-500 шт) | 2-4 недели | 1-2 недели |
Факторы, влияющие на срок выполнения:
- Требования к сложности детали и времени обработки
- Доступность материалов и сроки поставки
- Требования к специальным инструментам
- Требования к осмотру и документации
- Текущая очередь производства и мощность