
Элитная обработка на ЧПУ
Аэрокосмические детали
Производство прецизионных авиационных компонентов с сертификацией AS9100. Специализация на деталях двигателей, конструктивных компонентах и критических аэрокосмических системах с использованием передовых технологий обработки титана и алюминия.
Получить мгновенную ценуСовершенство в аэрокосмическом ЧПУ-обработке
Наши современные возможности ЧПУ-обработки обеспечивают изготовление точных аэрокосмических компонентов, соответствующих самым строгим отраслевым стандартам. От разработки прототипов до массового производства — мы гарантируем, что каждая деталь соответствует критическим требованиям безопасности и производительности.
Компоненты двигателя
Точная обработка лопаток турбин, дисков компрессоров, форсунок топливных систем и других важных деталей двигателя с использованием передовых технологий ЧПУ с 5 осями.
- Лопатки турбины и компрессора
- Кожухи и корпуса двигателя
- Системы впрыска топлива
Структурные компоненты
Производство каркасов самолетов, лонжеронов крыльев, переборок и кронштейнов с исключительной точностью и надежностью для обеспечения оптимальной структурной целостности.
- Крыльевые лонжероны и стойки
- Фюзеляжные компоненты
- Кронштейны крепления
Системы шасси
Сложные компоненты шасси, требующие ультраточных допусков и высокой прочности для критически важных операций безопасности самолёта.
- Стойки шасси
- Гидравлические компоненты
- Корпусы привода

Передовые возможности производства
Наше предприятие по обработке на ЧПУ для аэрокосмической промышленности оснащено современными многоосевыми станками с ЧПУ, способными обрабатывать самые сложные геометрии и обеспечивать самые строгие допуски, необходимые в аэрокосмической отрасли. Мы специализируемся как на прототипировании, так и на серийном производстве в больших объемах.
Критические аэрокосмические приложения
Наш точный ЧПУ-механизм обслуживает все критические системы современного самолёта, от двигателя до навигации, обеспечивая самые высокие стандарты безопасности и производительности.

Системы привода
Производство критически важных компонентов двигателя, включая лопатки турбины, диски компрессора и части камеры сгорания, с исключительной точностью и теплоустойчивостью.

Структурные системы
Точная обработка компонентов воздушного корпуса, крыльевых конструкций и частей фюзеляжа, обеспечивающих основу структурной целостности самолёта.

Авиационная электроника и управление
Производство прецизионных корпусов, разъемов и механических компонентов для навигационных, коммуникационных и систем управления полетом.
Критическая для миссии производительность
Каждый аэрокосмический компонент, который мы производим, проходит строгие процессы контроля качества, чтобы обеспечить его соответствие экстремальным требованиям полетных операций. Наши детали спроектированы так, чтобы безупречно работать в самых суровых условиях, от сверхнизких температур на больших высотах до интенсивного нагрева двигателя.

Передовые аэрокосмические материалы
Мы работаем с самыми передовыми материалами в аэрокосмическом производстве, каждый из которых выбран за конкретные свойства, обеспечивающие оптимальную работу в сложных условиях полёта.

Титановые сплавы
Титан представляет собой вершину аэрокосмических материалов, обеспечивая исключительное соотношение прочности к весу и выдающуюся стойкость к коррозии. Наш опыт в обработке титановых сплавов, особенно Ti-6Al-4V и Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, позволяет нам создавать компоненты, которые надежно работают в самых требовательных аэрокосмических приложениях.
Ti-6Al-4V (Группа 5)
Самый широко используемый титановый сплав в аэрокосмической отрасли, обеспечивающий отличную усталостную стойкость и высокую прочность.
Высокотемпературные характеристики
Поддерживает прочность и стабильность при температурах до 1000°F, идеально подходит для двигательных применений.
Коррозионная стойкость
Исключительная стойкость к атмосферной и морской коррозии, идеально подходит для внешних поверхностей самолетов.

Алюминиевые сплавы
Алюминиевые сплавы обеспечивают идеальный баланс прочности, веса и обрабатываемости для аэрокосмических применений. Мы специализируемся на точной обработке алюминиевых сплавов 7075, 6061 и 2024, создавая компоненты, соответствующие строгим требованиям аэрокосмической отрасли, при этом сохраняя экономическую эффективность.
7075-T6 алюминий
Высокопрочный сплав с отличной усталостной стойкостью, широко используемый в конструкциях самолетов.
Отличная обрабатываемость
Высокие характеристики обработки позволяют создавать сложные геометрии и тонкие поверхности.
Экономичное решение
Оптимальный баланс производительности и стоимости для высокотоннажных аэрокосмических приложений.
Сертификация материала
Все материалы поставляются с полной прослеживаемостью и сертификатами в соответствии с авиационными стандартами, включая AMS, ASTM и AS.
Контроль качества
Комплексное тестирование материалов, включая проверку на прочность на растяжение, твердость и химический состав для каждой партии.
Полная прослеживаемость
Полная прослеживаемость материалов от источника на заводе до доставки конечной детали, обеспечение соответствия требованиям аэрокосмической отрасли.
AS9100 Качество превосходства
Наше обязательство к качеству в аэрокосмической отрасли подтверждается нашей сертификацией AS9100 и строгими системами управления качеством, превосходящими отраслевые стандарты.

Сертифицированное управление качеством
Наша сертификация AS9100D демонстрирует нашу приверженность самым высоким стандартам управления качеством в производстве аэрокосмической техники. Эта сертификация гарантирует, что каждый аспект нашей деятельности, от управления поставщиками до финальной проверки, соответствует строгим требованиям аэрокосмической отрасли.
Первый контроль изделия
Полное измерительное и функциональное тестирование первых производственных деталей с использованием современных систем координатно-измерительных машин и оптических измерительных систем.
- 100% проверка размеров
- Обзор сертификата материала
- Исследования возможностей процесса
Статистический контроль процесса
Мониторинг и управление производственными процессами в реальном времени с использованием передовых методов SPC для обеспечения стабильного качества.
- Значения Cpk ≥ 1,67
- Мониторинг процессов в реальном времени
- Постоянное совершенствование
Полная документация
Всесторонняя документация и прослеживаемость каждой детали, обеспечивающие полное соответствие авиационным нормативам.
- Сертификат соответствия
- Отчёты о испытаниях материалов
- Процесс документации
Критерии качества, которые важны
Передовые процессы производства
Наш современный производственный комплекс использует новейшие технологии и процессы ЧПУ для изготовления аэрокосмических компонентов с безупречной точностью и надежностью.
Многоосевое ЧПУ-обработка
Наши современные 5-осевые ЧПУ-обрабатывающие центры позволяют нам производить самые сложные аэрокосмические компоненты за одну настройку, сокращая обработку, повышая точность и обеспечивая стабильное качество. Эти машины могут обрабатывать сложные геометрии, необходимые для современного проектирования самолетов.
Многогранная обработка с одновременным управлением по 5 осям
Сложные контуры и вырезы в одной операции
Точность до уровня микронов
Допуски такие же точные, как ±0.0001" (±2,5 мкм)
Круглосуточная автоматическая работа
Непрерывное производство с роботизированной обработкой деталей

Швейцарская токарная обработка
Ультраточная обработка мелких сложных деталей с исключительной отделкой поверхности и точностью в пределах допусков.
- • Допуск диаметра: ±0.0001"
- • Поверхностная обработка: Ra 8 мкд
- • Соотношения длины к диаметру до 40:1
Обработка EDM
Электродуговая обработка для сложных внутренних геометрий и труднообрабатываемых материалов.
- • Проволочная EDM для сложных контуров
- • Ram EDM для глубоких полостей
- • Поверхностная обработка: Ra 4 мкд
Обработка поверхности
Передовые методы обработки поверхности для соответствия требованиям аэрокосмической производительности и эстетики.
- • Анодирование и твердое покрытие
- • Пассивация и химическая травка
- • Полировка и снятие заусенцев

Технология проверки качества
Наш процесс обеспечения качества использует самые передовые технологии инспекции, включая координатно-измерительные машины (КИМ), оптические сравниватели и профилометры поверхности, чтобы гарантировать соответствие каждого изделия точным спецификациям.
Почему выбирают наши услуги по обработке на ЧПУ для аэрокосмической промышленности
С десятилетиями опыта в производстве аэрокосмической техники, мы обеспечиваем точность, качество и надежность, которые требуют производители самолетов.
Сертифицирован по стандарту AS9100
Полное соответствие стандартам управления качеством в аэрокосмической отрасли и процессам постоянного совершенствования.
Экспертная команда
Инженеры аэрокосмической отрасли и машиностроители с десятилетиями опыта в производстве критически важных компонентов.
Передовые технологии
Современные 5-осевые ЧПУ-станки, швейцарские токарные станки и измерительное оборудование для максимальной точности.
Быстрая доставка
Быстрое прототипирование и производственные возможности с автоматизированными производственными операциями 24/7.
Часто задаваемые вопросы
Получите ответы на часто задаваемые вопросы о наших услугах аэрокосмической ЧПУ обработки, стандартах качества и производственных возможностях.
Какие сертификаты в области аэрокосмической промышленности вы поддерживаете?
Мы сохраняем сертификат AS9100D, самый строгий стандарт системы менеджмента качества в аэрокосмической промышленности. Мы также зарегистрированы в соответствии с ITAR и сертифицированы по ISO 9001:2015. Наше предприятие регулярно проходит аудиты для обеспечения постоянного соответствия требованиям аэрокосмического сектора и поддерживает полную прослеживаемость всех материалов и процессов.
Какие допуски вы можете достичь для аэрокосмических деталей?
Наши возможности точной ЧПУ-обработки позволяют достигать допусков до ±0.0001" (±2,5 мкм) для критически важных аэрокосмических компонентов. Стандартные допуски варьируются от ±0.001" до ±0.005" в зависимости от геометрии детали и материала. Все допуски проверяются с помощью современных координатно-измерительных машин (КИМ) и оптических систем измерения.
В каких аэрокосмических материалах вы специализируетесь на обработке?
Мы специализируемся на обработке титановых сплавов (Ti-6Al-4V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo), алюминиевых сплавов (7075, 6061, 2024), нержавеющих сталей (15-5PH, 17-4PH, 316L), суперсплавов (Inconel 718, Hastelloy) и композитных материалов. Все материалы поставляются с полной сертификацией и прослеживаемостью в соответствии с авиационными стандартами (AMS, ASTM, AS).
Как вы обеспечиваете качество для критически важных компонентов аэрокосмической отрасли?
Наш процесс обеспечения качества включает первичную инспекцию образца (FAI), статистический контроль процесса (SPC) и измерение по стандарту 100% с использованием передовых технологий CMM. Каждый компонент проходит строгие испытания, включая проверку размеров, обзор сертификатов материалов и функциональное тестирование. Мы поддерживаем значения Cpk ≥ 1,67 для всех критических размеров.
Какие типы аэрокосмических компонентов вы производите?
Мы производим широкий ассортимент аэрокосмических компонентов, включая детали двигателей (турбинные лопатки, компрессорные диски, топливные форсунки), конструктивные элементы (крыльевые стойки, переборки, кронштейны), компоненты шасси, корпуса авионики, части гидравлических систем и компоненты систем управления полетом. Мы обслуживаем как гражданские, так и военные аэрокосмические приложения.
Какое у вас типичное время выполнения заказа для аэрокосмических деталей?
Сроки выполнения зависят от сложности и количества деталей. Прототипные детали обычно требуют 2-3 недели, а производственные серии могут занимать 4-8 недель в зависимости от объема и сложности. Мы предлагаем ускоренные услуги для срочных заказов и поддерживаем программы запасов для клиентов с большим объемом заказов, чтобы сократить сроки выполнения.
Вы предоставляете услуги по проектированию для производства (DFM)?
Да, наши опытные инженеры в области аэрокосмической техники предоставляют всесторонний анализ DFM для оптимизации проектирования деталей с целью повышения производственной эффективности, снижения затрат и улучшения качества. Мы проверяем проекты на обрабатываемость, предлагаем альтернативные подходы и предоставляем рекомендации по выбору материалов и допускам для обеспечения оптимальной производительности и удобства изготовления.
Можете ли вы справиться как с прототипами, так и с серийным производством?
Абсолютно. Мы занимаемся всем, начиная от единичных прототипных деталей и до массового производства свыше 10 000 штук. Наш гибкий производственный подход включает возможности быстрого прототипирования, пилотные партии и масштабируемые производственные процессы. Мы поддерживаем отдельные производственные линии для различных объемов, чтобы обеспечить оптимальную эффективность.
Какие виды обработки поверхности и отделки вы предлагаете?
Мы предоставляем широкий спектр обработок поверхности, включая анодирование (Тип II и Тип III), пассивацию, химическое травление, твердое покрытие, гальванизацию (хром, никель), порошковое покрытие и специализированные аэрокосмические покрытия. Все обработки поверхности выполняются в соответствии с аэрокосмическими стандартами и включают соответствующую документацию и сертификацию.
Как вы обеспечиваете прослеживаемость материалов для аэрокосмических деталей?
Мы обеспечиваем полную прослеживаемость материалов от источника на металлургическом заводе до доставки конечной детали. Это включает отслеживание партий плавки, проверку химического состава, испытания механических свойств и сертификат соответствия (CoC) для каждой поставки. Наша система ERP отслеживает все материалы и процессы, обеспечивая полное соответствие требованиям прослеживаемости в аэрокосмической промышленности и позволяя быстро реагировать на любые вопросы качества.