Экспертные услуги по производству деталей с ЧПУ
Возможности точной многоосевой обработки, обеспечивающие высококачественную фрезерованную продукцию для аэрокосмической, автомобильной, медицинской и промышленной сферы с использованием передовых технологий ЧПУ с 3, 4 и 5 осями.
Расширенные возможности фрезерования на ЧПУ
Наши современные услуги по фрезерованию на ЧПУ обеспечивают изготовление деталей с высокой точностью и качественной отделкой поверхности для требовательных промышленных применений.
Многоосевая обработка
Передовые возможности 3-осевого, 4-осевого и 5-осевого ЧПУ фрезерования для сложных геометрий и тонких особенностей деталей с высокой точностью.
- 3-Ось: Стандартные операции фрезерования
- 4-Ось: Вращательные возможности
- 5-Ось: Полный доступ к детали
Точности допуски
Достижение точных допусков до ±0,0001" (±0,0025мм) с помощью передовых систем контроля качества и измерения.
- возможность точности ±0.0001"
- Соответствие стандарту ISO 2768
- Проверка инспекции CMM
Экспертиза материалов
Всеобъемлющие возможности материалов, включая алюминиевые сплавы, стальные марки, титан и инженерные пластики.
- Алюминий 6061, 7075
- Нержавеющая сталь 316, 304
- Титаниевые сплавы
3-осевой против 4-осевого против 5-осевого ЧПУ фрезерования
Понимание возможностей и преимуществ различных конфигураций осей фрезерных станков с ЧПУ для оптимального изготовления деталей и экономической эффективности.
Преимущества многоосевой обработки
Фрезерование по осям 3
Экономичное решение для деталей с простой и средней сложностью с линейными перемещениями по осям X, Y и Z. Идеально подходит для плоских поверхностей, пазов и базовых геометрий.
Фрезерование по 4 осям
Добавляет возможность вращения вокруг одной оси, что позволяет обрабатывать цилиндрические поверхности и сокращает время настройки для сложных деталей.
Фрезерование с 5 осями
Максимальная гибкость с одновременным движением по 5 осям, позволяющая выполнять сложные геометрии, вырезы и полное обработку за один установочный цикл.
Сравнение осей фрезерования с ЧПУ
Процесс изготовления с ЧПУ фрезерованием
Наш комплексный процесс фрезерования на ЧПУ обеспечивает стабильное качество и точность от разработки до поставки готовой детали.
Анализ дизайна и программирование CAD/CAM
Наша инженерная команда анализирует ваши требования к дизайну и создает оптимизированные CAM-программы для эффективных стратегий обработки и путей инструмента.
Подготовка материалов и настройка
Высококачественные сырьевые материалы точно подготовлены и надежно закреплены в наших современных центрах фрезерования с ЧПУ с использованием соответствующих систем зажима.
Операции точной фрезеровки
Контролируемое удаление материала с использованием различных режущих инструментов, включая концевые фрезы, торцевые фрезы и специальные инструменты для достижения желаемой геометрии и качества поверхности.
Контроль качества и проверка
Комплексная измерительная проверка с использованием координатно-измерительной машины (КИМ), измерение шероховатости поверхности и визуальный осмотр для обеспечения соответствия всем спецификациям.
Промышленные приложения и фрезерованные компоненты
Наши услуги по фрезерованию на ЧПУ обслуживают различные отрасли с точными компонентами, соответствующими самым строгим требованиям по производительности и качеству.
Аэрокосмическая промышленность
Ключевые компоненты для систем самолетов, требующие исключительной точности и характеристик материалов.
- • Структурные скобки и крепления
- • Компоненты двигателя
- • Части шасси
- • Гидравлические компоненты системы
Автомобильная
Детали для массового производства и прототипы систем и компонентов транспортных средств.
- • Блоки и головки двигателей
- • Корпусы трансмиссии
- • Компоненты тормозной системы
- • Запчасти для подвески
Медицинский
Биосовместимые компоненты для медицинских устройств и хирургических инструментов.
- • Компоненты хирургического инструмента
- • Части имплантируемого устройства
- • Корпус диагностического оборудования
- • Ортопедические имплантаты
Электроника
Точные корпуса и компоненты для электронных устройств и систем.
- • Радиаторы и тепловое управление
- • Корпусы разъемов
- • Корпусы и кейсы
- • Крепежные скобы
Аэрокосмические компоненты
Сложные аэрокосмические детали, требующие точных допусков и сертифицированных материалов для критических систем полета.
Обработка алюминия
Высокоточные алюминиевые компоненты с отличной отделкой поверхности и точностью размеров.
Части медицинских устройств
Биосовместимые материалы и стерильные производственные процессы для медицинских применений.
Материалы и технические характеристики
Комплексные возможности материалов с подробными характеристиками для оптимальной работы деталей в различных отраслях и сферах применения.
Категории материалов
Алюминиевые сплавы
Легкие материалы, устойчивые к коррозии, идеально подходящие для аэрокосмической и автомобильной промышленности.
Стальные марки
Высокопрочные материалы для требовательных конструкционных и механических применений.
Специальные материалы
Передовые материалы для специализированных применений и экстремальных условий.
Технические возможности
60" x 40" x 24"
±0.0001" (±0.0025мм)
Достижимо Ra 0.1μм
0.010" до 12" толщиной
Контроль качества и точность допусков
Наша комплексная система управления качеством обеспечивает постоянную точность и соблюдение международных стандартов на протяжении всего производственного процесса.
Стандарты точности и сертификаты
Сертифицирован по ISO 9001:2015
Комплексная система управления качеством, обеспечивающая стабильное качество продукции и процессы постоянного улучшения.
Стандарты допусков ISO 2768
Соблюдение международных стандартов толерантности с точностью от ±0,005" по умолчанию до ±0,0001" для критических применений.
Передовая метрология
Передовая проверка координатно-измерительной машиной (КИМ), измерение шероховатости поверхности и статистический контроль процесса для обеспечения качества.
Соответствие отрасли
Соответствие стандартам качества в области аэрокосмической промышленности AS9100D, медицинских изделий ISO 13485 и автомобильной промышленности IATF 16949.
Процесс контроля качества
Входящий контроль
Сертификация материала и проверка размеров перед обработкой
Контроль в процессе
Мониторинг и измерение в реальном времени во время обработки
Финальная проверка
Комплексная проверка CMM и документация всех характеристик
Сертифицированная доставка
Полный комплект документации с сертификатом соответствия
Достижимые диапазоны допуска
Передовые технологии фрезерования с ЧПУ
Современные центры ЧПУ с фрезерованием и передовые технологии, обеспечивающие превосходную точность и эффективность в каждом проекте.
Высокоскоростное фрезерование
Передовая технология шпинделя с скоростью до 40 000 об/мин для превосходной отделки поверхности и сокращения времени цикла.
- 40 000 об/мин скорости шпинделя
- Быстрые скорости перемещения
- Динамический выбор инструмента
Точное измерение
Координатно-измерительные машины и передовая метрология для проверки размеров и обеспечения качества.
- КММ измерение размеров
- Измерение шероховатости поверхности
- Статистический контроль процесса
Интеграция CAD/CAM
Продвинутое CAM-программное обеспечение для оптимизации траекторий инструмента, моделирования и эффективного программирования сложных геометрий.
- 3D моделирование и проверка
- Оптимизированное создание траектории инструмента
- Обнаружение столкновений
Технические характеристики оборудования
Центры фрезерования с ЧПУ
возможности по 3, 4 и 5 осям
Точность допускa
Достижимая точность
Возможности RPM
Высокоскоростные шпиндели
Операции
Непрерывное производство
Часто задаваемые вопросы
Общие вопросы о наших услугах фрезерования на ЧПУ, возможностях и процессах.
В чем разница между 3-осевым, 4-осевым и 5-осевым фрезерованием с ЧПУ?
3-осевые фрезерные перемещения по осям X, Y и Z для базовых геометрий. 4-осевая добавляет вращательное движение вокруг одной оси для цилиндрических элементов. 5-осевая обеспечивает одновременное движение по всем пяти осям, позволяя обрабатывать сложные геометрии, вырезы и полностью обрабатывать детали в одной установке с превосходной отделкой поверхности.
Какие допуски вы можете достичь при фрезеровании на ЧПУ?
Наш стандартный допуск составляет ±0,005" (±0,127мм), но мы можем достигать точных допусков до ±0,0001" (±0,0025мм) для критически важных элементов. Возможность допуска зависит от геометрии детали, материала и размера элемента. Мы следуем стандартам ISO 2768 и предоставляем подробный анализ допусков для каждого проекта.
Какие материалы вы можете обрабатывать с помощью ЧПУ-фрезерования?
Мы обрабатываем широкий спектр материалов, включая алюминиевые сплавы (6061, 7075, 2024), нержавеющие стали (304, 316, 17-4 PH), углеродистые стали, титановые сплавы, Inconel, латунь, медь и инженерные пластики, такие как PEEK, Delrin и нейлон. Выбор материала зависит от требований к применению, при этом предоставляется полная сертификация материала.
Каковы типичные сроки изготовления деталей с ЧПУ?
Сроки выполнения зависят от сложности детали, количества и наличия материала. Простые детали могут быть выполнены за 3-5 дней, в то время как сложные 5-осевые компоненты могут потребовать 2-3 недели. Мы предоставляем точные оценки сроков выполнения при расчетах и предлагаем ускоренные услуги для срочных заказов.
Каковы ваши ограничения по размеру для деталей, обработанных на ЧПУ?
Наши центры фрезерования с ЧПУ могут обрабатывать детали размером до 60" x 40" x 24" (1524мм x 1016мм x 610мм). Для более мелких точных деталей мы можем работать с особенностями всего 0,010" (0,25мм). Мы также выполняем как прототипы из отдельных изделий, так и серийное производство до 10 000+ деталей.
Какие сертификаты качества вы поддерживаете?
Мы поддерживаем сертификат системы менеджмента качества ISO 9001:2015 и работаем над получением сертификатов AS9100D для аэрокосмической отрасли и ISO 13485 для медицинских изделий. Все детали сопровождаются отчетами о проверке, сертификатами материалов и проверкой размеров с использованием CMM и другого оборудования для точных измерений.
Вы предлагаете вторичные операции и услуги по отделке?
Да, мы предоставляем комплексные вторичные операции, включая анодирование, порошковое покрытие, гальванизацию, термическую обработку, сборку и индивидуальную отделку. Наш интегрированный подход обеспечивает контроль качества на всех этапах и сокращает сроки выполнения за счет устранения необходимости координации с несколькими поставщиками.
Какие форматы файлов вы принимаете для расчетов по фрезерованию ЧПУ?
Мы принимаем различные форматы CAD, включая SolidWorks (.sldprt), AutoCAD (.dwg), STEP (.stp), IGES (.igs), Parasolid (.x_t) и PDF-чертежи. 3D-модели предпочтительнее для сложных деталей, но мы можем работать по 2D-чертежам для более простых геометрий. Укажите спецификации материала, допуски и требования к количеству.
Как вы обеспечиваете качество и согласованность деталей?
Мы осуществляем всесторонний контроль качества, включая проверку входящих материалов, мониторинг в процессе, статистический контроль процессов (SPC) и финальную проверку с помощью координатно-измерительной машины (КИМ). Все операторы проходят обучение и сертификацию, оборудование регулярно калибруется, а мы ведем подробную документацию процессов для прослеживаемости и постоянного улучшения.
Как рассчитываются затраты на фрезерование с ЧПУ?
Стоимость зависит от типа материала, сложности детали, времени обработки, требований к инструменту, количества и допусков. Мы предоставляем подробные расчёты с разбивкой по материалу, обработке, подготовке и любым вспомогательным операциям. Для производственных объёмов доступны скидки, а также мы предлагаем рекомендации по оптимизации дизайна для снижения затрат.
Какие у вас есть варианты упаковки и доставки?
Мы предоставляем защитную упаковку, соответствующую каждому типу детали, включая индивидуальные пенопластовые вставки для деликатных компонентов. Варианты доставки включают стандартную наземную, ускоренную воздушную перевозку и услугу "белая перчатка" для крупных или чувствительных деталей. Детали проверяются и документируются перед отправкой с полной прослеживаемостью.
Вы предоставляете обратную связь по проектированию для производства (DFM)?
Абсолютно! Наша инженерная команда предоставляет всесторонний анализ DFM для оптимизации ваших проектов для фрезерования на ЧПУ. Мы предлагаем изменения, чтобы сократить время обработки, улучшить допуски, устранить потенциальные проблемы и снизить затраты при сохранении функциональности. Такой совместный подход обеспечивает наилучший результат для вашего проекта.