Услуги по производству составных шин
Передовые решения в области материалов для систем распределения электроэнергии следующего поколения
Революционная технология композитных шинами
Наши составные шины представляют собой вершину инноваций в области электрического распределения, сочетая передовые материалы и точное производство. Эти инженерные сборки состоят из предварительно изготовленных проводящих слоёв, разделённых тонкими диэлектрическими материалами, ламинированных в единые конструкции, обеспечивающие превосходную производительность по сравнению с традиционными системами шин.
С учетом того, что мировой рынок композитных шинных шин оценивается в 1 триллион 4 триллиона 3,12 миллиарда долларов в 2024 году и растет с CAGR 7,251%, наши решения занимают передовые позиции в этой развивающейся отрасли, обслуживая важные области в области возобновляемых источников энергии, электромобилей и промышленной автоматизации.


Преимущества композитного шины-стержня
Ламинированная конструкция
Многоуровневый дизайн с медными проводниками, разделёнными прецизионными диэлектрическими материалами для оптимальной электрической производительности и механической прочности.
Снижение веса
Многослойная конструкция из медных и алюминиевых материалов снижает вес до 18% при сохранении превосходной электропроводимости и тепловых характеристик.
Эффективность использования пространства
Компактный дизайн сокращает требования к монтажному пространству до 40% по сравнению с традиционными кабельными системами, оптимизируя расположение панелей.
Повышенная производительность
Низкое электрическое сопротивление и превосходное тепловое управление обеспечивают повышенную эффективность и снижение потерь энергии в распределении электроэнергии.
Передовой процесс производства
Точная ламинированная конструкция
Выбор и подготовка материала
Выбор высококачественных медных проводников T2 или алюминиевых 1060 и прецизионных диэлектрических пленок из полиимида или ПЭТ с предварительной обработкой для оптимального сцепления.
Слоистое укладывание и выравнивание
Точное позиционирование проводящих слоёв с диэлектрическими материалами с помощью современных систем выравнивания, обеспечивающих постоянную толщину и точность расположения.
Ламинирование под высоким давлением
Контролируемый процесс ламинирования при определенной температуре и давлении, создающий единые композитные структуры с превосходными механическими и электрическими свойствами.
Точная механическая обработка и отделка
ЧПУ-обработка для точных размеров, сверление для монтажных отверстий и обработка поверхности, включая покрытие оловом, никелем или серебром по необходимости.


Технические характеристики и материалы
Электрические свойства
- Текущий рейтинг: 100А - 6000А
- Уровень напряжения: До 35 кВ
- Сопротивление: 0.01724Ω/мм² при 20°C
- Диэлектрическая прочность: >20кВ/мм
- Потеря мощности: <0.1% at rated current
Тепловая эффективность
- Рабочая температура: -55°C до +180°C
- Теплопроводность: 385 Вт/м·К (медь)
- Коэффициент расширения: 16.5 × 10⁻⁶/°C
- Переход в стеклование: >250°C (полиимид)
- Термическое циклирование: более 1000 циклов
Механические свойства
- Прочность на растяжение: 130-170 МПа
- Удлинение: >35% после перерыва
- Толщина проводника: 0.5мм - 8.0мм
- Толщина изоляции: 0,05мм - 0,5мм
- Радиус изгиба: 3x толщина проводника
Варианты композитных материалов
Материалы для проводников
- Чистая медь (Cu-ETP): 99.9% чистота, превосходная проводимость
- Алюминий (1060): Легкий, экономичный вариант
- Медно-облицованный алюминий Доступное соотношение меди 10%-35%
- Консервированная медь: Повышенная стойкость к коррозии
Диэлектрические материалы
- Полиимид (PI): Высокотемпературная стабильность, авиационный класс
- ПЭТ (Полиэстер): Экономичные, универсальные приложения
- Epoxy-Glass: Высокая механическая прочность
- NOMEX®: Огнестойкий, с высокой диэлектрической прочностью

Применения возобновляемых источников энергии
Питание Зеленой Энергетической Революции
Наши композитные шины являются важными компонентами в системах возобновляемой энергии, обеспечивая эффективные решения по распределению электроэнергии для солнечных фотоэлектрических установок, ветряных электростанций и систем хранения энергии. Передовая ламинированная конструкция обеспечивает оптимальную работу в сложных климатических условиях при одновременном снижении требований к техническому обслуживанию.
Солнечные фотогальванические системы
Высокоэффективные шины для соединений солнечных панелей, подключений инверторов и DC-комбайнерных коробок с УФ-стойкими покрытиями.
Генерация электроэнергии ветровой энергией
Мощные шины для генераторов ветровых турбин, силовых преобразователей и систем подключения к сети с виброустойчивым дизайном.
Системы хранения энергии
Специализированные шины для систем управления батареями, хранения энергии на уровне сети и домашнего хранения энергии с тепловым управлением.



Распределение солнечной энергии
Оптимизирован для фотогальванических применений с погодоустойчивой конструкцией и высокой пропускной способностью.

Решения для хранения энергии
Передовые шины для систем хранения энергии масштабов сети и жилых систем с повышенными мерами безопасности.

Системы ветровой энергетики
Специализированные конструкции для электрических систем ветряных турбин с амортизацией вибраций и стойкостью к коррозии.
Промышленные и автомобильные применения
Интеграция электромобилей
Композитные шины играют важную роль в электрических архитектурах электромобилей, соединяя аккумуляторные блоки, контроллеры двигателей и системы зарядки. Наши легкие конструкции уменьшают вес автомобиля, одновременно обеспечивая превосходную электрическую производительность и стандарты безопасности.
- Системы управления аккумуляторами: Высоковольтные межсоединения для балансировки и мониторинга ячеек
- Инфраструктура зарядки: Системы распределения мощности и безопасности быстрой зарядной станции
- Электроника питания: Подключения инвертора и преобразователя с минимальной индуктивностью
- Тепловое управление: Отвод тепла для приложений с высокой мощностью
Промышленная автоматизация
Наши составные шины позволяют эффективно распределять электроэнергию в промышленных щитах управления, центрах управления двигателями и системах автоматизации. Компактный дизайн и надежная работа снижают затраты на обслуживание и повышают время бесперебойной работы системы.
- Производственные системы: Надёжное распределение электроэнергии для производственных линий
- Робототехника: Высокоплотные электропитания для роботизированных систем
- Центры обработки данных: Надежное распределение электроэнергии для инфраструктуры, критичной для выполнения задач
- Машинные инструменты: Точная подача мощности для ЧПУ и автоматизированного оборудования
Стандарты качества и сертификаты
Комплексная гарантия качества
Наше производство композитных шинами соответствует самым строгим международным стандартам и протоколам качества. Каждый продукт проходит тщательное тестирование и проверку для обеспечения соответствия стандартам электробезопасности и требованиям к производительности.
Соответствие стандарту IEC 61439
Полное соответствие IEC 61439-6 для шинопроводных систем, включая проверку проектирования и испытания тепловых характеристик.
UL Listed Components
Признание UL за безопасность и производительность с всесторонним тестированием пропускной способности и проверкой тепловых характеристик.
ISO 9001:2015 Система менеджмента качества
Сертифицированная система управления качеством, обеспечивающая стабильные производственные процессы и постоянное совершенствование.


Передовые процедуры тестирования
Тепловое тестирование
- • Испытание на повышение температуры по IEC 61439
- • Валидация термического цикла
- • Анализ инфракрасной термографии
- • Тестирование непрерывной работы
Электрические испытания
- • Тестирование с высоким потенциалом (hipot)
- • Измерения сопротивления
- • Испытание сопротивления изоляции
- • Проверка допустимой нагрузки по току
Механические испытания
- • Испытание на растяжение
- • Проверка изгиба
- • Испытание на вибрационную стойкость
- • Экологическое стресс-тестирование
Визуальный осмотр
- • Проверка качества отделки поверхности
- • Проверка размеров
- • Проверка целостности ламинации
- • Маркировка и идентификация
Анализ материала
- • Проверка состава
- • Тестирование чистоты (медь 99,9%)
- • Испытание диэлектрических свойств
- • Испытание на прочность сцепления
Проверка работоспособности
- • Тестирование короткого замыкания
- • Испытание на долговечность на всю жизнь
- • Измерения эффективности
- • Проверка соответствия требованиям безопасности

Современное испытательное оборудование, обеспечивающее всестороннюю проверку всех характеристик шинопроводов
Индивидуальный дизайн и инженерные услуги
Индивидуальные решения для каждого применения
Наша инженерная команда специализируется на разработке индивидуальных решений из композитных шинами, соответствующих конкретным требованиям применения. От первоначальной концепции до производства мы предоставляем комплексные услуги по проектированию и изготовлению.
Проектирование и инженерия
3D-моделирование, тепловое моделирование и электрический анализ с использованием передовых CAD-инструментов и анализа конечных элементов.
Разработка прототипа
Услуги быстрого прототипирования с функциональным тестированием и проверкой перед полномасштабным производством.
Масштабирование производства
Бесшовный переход от прототипа к массовому производству с постоянным контролем качества.
Доступные технические характеристики

Тенденции рынка и прогноз роста
Текущая мировая оценка рынка композитных шинопроводов, обусловленная внедрением возобновляемых источников энергии и ростом электромобилей.
Прогнозируется устойчивый рост до 2033 года, стимулируемый модернизацией инфраструктуры и инициативами в области чистой энергии.
Ожидаемый размер рынка к 2033 году при растущем спросе на эффективные решения для распределения электроэнергии.
Ключевые факторы рынка
Развитие технологий
- Передовые материалы и процессы инженерии и производства
- Интеграция с умной сетью и технологиями Интернета вещей
- Улучшенное тепловое управление и эффективность
Рынок приложений
- Расширение инфраструктуры возобновляемой энергетики
- Сети зарядки электромобилей
- Промышленная автоматизация и дата-центры
Часто задаваемые вопросы
Каковы основные преимущества композитных шинами по сравнению с традиционными кабельными системами?
Композитные шины предлагают несколько ключевых преимуществ: экономия пространства 40%, снижение веса 18% за счет конструкции из меди и алюминия, меньшее электрическое сопротивление, что приводит к снижению энергетических потерь, упрощенная установка и обслуживание, превосходное тепловое управление и повышенная безопасность благодаря встроенным изоляционным системам.
Какие материалы используются в конструкции композитных шинах?
Наши композитные шины используют высококачественные проводники, включая медь T2 (чистота 99,9%), алюминий 1060 и алюминий с медным покрытием (соотношение меди 10%-35%). Диэлектрические материалы включают полиимид (PI) для высокотемпературных применений, PET для экономичных решений, эпоксидно-стекловолокно для механической прочности и NOMEX® для огнестойких применений.
Какие стандарты качества и сертификаты соответствия соответствуют вашим композитным шинам?
Наши продукты соответствуют IEC 61439-6 для шинопроводных систем, сертификации UL по безопасности и производительности, сертификату системы менеджмента качества ISO 9001:2015, IATF 16949 для автомобильных применений и соответствию RoHS для экологической безопасности. Все продукты проходят комплексное тепловое, электрическое и механическое тестирование.
Для каких приложений лучше всего подходят комбинированные шины?
Композитные шины отлично подходят для систем возобновляемой энергии (солнечной, ветровой, хранения энергии), инфраструктуры зарядки электромобилей, промышленной автоматизации, дата-центров, распределительных щитков и любых приложений, требующих высокой пропускной способности тока, эффективности использования пространства и надежной работы в сложных условиях.
Можете ли вы предоставить индивидуальные дизайны для конкретных приложений?
Да, мы предлагаем комплексные услуги по индивидуальному дизайну, включая 3D-моделирование, тепловое моделирование, электрический анализ, быстрое прототипирование и полномасштабное производство. Наша инженерная команда может разрабатывать решения для уникальных требований, включая нестандартные формы, количество слоёв (2-12 слоёв), толщину проводников (0,5-8,0 мм) и специальные обработки поверхности.
Какое типичное время выполнения заказа на композитные шины?
Сроки выполнения зависят от сложности и объема. Стандартные конфигурации обычно требуют 2-4 недели, индивидуальные дизайны могут занять 4-8 недель, включая этапы прототипирования и тестирования. Мы поддерживаем запас стандартных характеристик для более быстрой доставки и предлагаем ускоренные услуги для срочных заказов.
Как показывают себя составные шины в суровых условиях окружающей среды?
Наши композитные шины предназначены для сложных условий эксплуатации с рабочими температурами от -55°C до +180°C, UV-устойчивым покрытием для наружных применений, сопротивлением вибрациям для мобильных устройств, коррозионностойкими поверхностными обработками и герметичными конструкциями для защиты от влаги. Все конструкции проходят испытания на экологические нагрузки.
Какую техническую поддержку вы предоставляете после доставки?
Мы предоставляем всестороннюю техническую поддержку, включая руководство по установке, помощь в инженерных вопросах, рекомендации по оптимизации производительности, поддержку при устранении неисправностей, процедуры обслуживания и постоянные консультации по обновлению или модификации системы. Наша техническая команда доступна для поддержки на месте по необходимости.
Готовы начать ваш проект?
Получите мгновенную цену и отзывы по дизайну для ваших сложных компонентов. Наша инженерная команда готова помочь вам максимально использовать потенциал фрезерной обработки на ЧПУ.
Адрес
№ 225, улица Делонг, город Чанъань, город Дунгуань, провинция Гуандун
подключить
email: info@topcncpro.com
Телефон: +86 15145145178