Профессиональные услуги по производству валов для оборудования
Решения по точной обработке шестерен, профилированию и термообработке для промышленных применений. Мы поставляем высококачественные шестеренчатые валы с исключительной точностью и долговечностью для требовательных механических систем.
Точная промышленность
Термическая обработка
Промышленные приложения
Передовое производство валов передач
Наш современный завод специализируется на производстве прецизионных шестеренчатых валов для критических промышленных применений. Благодаря десятилетиям опыта и передовым технологиям, мы поставляем компоненты высочайшего качества, соответствующие самым строгим требованиям.
Комплексные услуги по обслуживанию валов передач
От первоначального проекта до финальной проверки мы предоставляем комплексные решения по производству валов передач, адаптированные к вашим конкретным требованиям.
Точная обработка шестерен
Передовая ЧПУ обработка шестерен с допусками до ±0,0001". Мы используем современные зубонарезные станки и оборудование для профилирования шестерен для достижения высокой точности и качественной поверхности.
- • Нарезание шестерен с зубчатым венцом и косозубых шестерен
- • Внутренние и внешние шестерни
- • Диапазон модуля: 0.5 до 25
- • Диаметрическая емкость: 10мм до 2000мм
Услуги шлифовки зубьев на станках с ЧПУ
Высокоточная зубонарезка шестерен для сложных геометрий зубьев. Наши современные центры зубонарезки обеспечивают исключительную производительность и точность как для прототипов, так и для серийного производства.
- • Возможности сухого и мокрого зуборезания
- • Многоосевые центры зуборезания
- • Степени качества до DIN 4
- • Размер партии от 1 до 10 000+ штук
Термическая обработка и закалка
Комплексные услуги термической обработки, включая цементацию, индукционное закаливание и закаливание по всей толщине для оптимизации работы и долговечности шестерен.
- • Закалка поверхности до HRC 58-62
- • Возможности индукционной закалки
- • Снятие стресса и закалка
- • Процессы контроля искажения
Точная механическая обработка
Полный спектр услуг по ЧПУ-обработке для доводочных операций шестеренчатых валов, включая токарную, фрезерную, сверлильную и шлифовальную обработку для достижения конечных характеристик.
- • Токарно-фрезерная обработка на станках с числовым программным управлением
- • Услуги точной шлифовки
- • Вырезание шлицевых и шпоночных канавок
- • Поверхностная обработка до Ra 0,4 мкм
Контроль качества
Передовые метрологические и инспекционные услуги с использованием координатно-измерительных машин, анализаторов зубьев и испытаний материалов для обеспечения соответствия техническим требованиям.
- • Измерительный контроль по методике CMM
- • Анализ геометрии зубьев шестерни
- • Испытание материалов и сертификация
- • Статистический контроль процесса
Инженерная поддержка
Полный инженерный сервис от концепции до производства, включая оптимизацию конструкции шестерен, выбор материалов и разработку производственного процесса.
- • Услуги по индивидуальному проектированию снаряжения
- • Анализ методом конечных элементов
- • Разработка прототипа
- • Возможности обратного проектирования
Передовые процессы производства
Наши передовые производственные процессы обеспечивают шестерёнчатые валы высочайшего качества для требовательных применений в различных отраслях.
Технология точного шлифования зубьев
Наши современные центры зубофрезерования используют новейшие технологии для производства шестерен с исключительной точностью и качественной поверхностью. Процесс зубофрезерования создает зубья шестерен за счет непрерывного вращения как фрезы-черновика, так и заготовки, обеспечивая оптимальную геометрию зубьев и согласованность размеров.
Возможности зубофрезерования
- • Максимальный диаметр: 2000мм
- • Ширина лица до 500мм
- • Диапазон модуля: 0.5 до 25
- • Степень точности: DIN 4 до DIN 8
- • Возможности многоступенчатой варочной поверхности
Преимущества процесса
- • Высокая производительность и эффективность
- • Отличное качество поверхности
- • Последовательная геометрия зубов
- • Подходит для внешних и внутренних шестерен
Отличие в термической обработке
Наши комплексные услуги по термической обработке оптимизируют механические свойства шестеренчатых валов для максимальной производительности и долговечности. Мы используем различные методы закалки для достижения желаемых профилей твердости и характеристик материала.
Варианты термической обработки
- • Карбонизация и закалка поверхности
- • Индукционное закаливание
- • Через закалку (отжиг и отпуск)
- • Нитрирование и карбонирование
- • Снятие стресса и нормализация
Стандарты качества
- • Контроль глубины корпуса до ±0,05 мм
- • Твердость поверхности HRC 58-62
- • Оптимизация твердости ядра
- • Минимальные процессы искажения
Материалы и технические характеристики
Мы работаем с широким ассортиментом материалов и соблюдаем строгие технические характеристики, чтобы обеспечить оптимальную работу вала передачи.
Углеродистые и легированные стали
Углеродистые стали
1020, 1045, 1050, 1055, 1084
Легированные стали
4140, 4340, 8620, 9310, 4320
Закалочные стали
16MnCr5, 17CrNiMo6, 18CrNiMo7-6
Нержавеющие и специальные стали
Нержавеющие стали
316L, 17-4PH, 15-5PH, 13-8PH
Инструментальные стали
D2, H13, A2, O1, S7
Специальные сплавы
Inconel, Hastelloy, Титан
Технические характеристики
Точность размеров
±0.0001" до ±0.005"
Финишная обработка
Ra 0.1μм до 3.2μм
Диапазон размеров
Диаметр от 10 мм до 2000 мм
Промышленные приложения
Наши прецизионные шестерёнчатые валы выполняют важные функции в различных отраслях, обеспечивая надёжные решения для передачи мощности в условиях сложных эксплуатационных сред.
Автомобильная
Передачи, дифференциальные узлы, приводные валы, системы рулевого управления
Промышленный
Машинные инструменты, конвейеры, насосы, компрессоры, тяжелая техника
Аэрокосмическая промышленность
Двигатели самолетов, шасси, приводы, трансмиссии вертолетов
Энергия
Ветряные турбины, генераторы, передача электроэнергии, морское движение
Критически важные приложения
Наши валы передач разработаны для удовлетворения самых строгих требований к производительности в критически важных для безопасности приложениях, где отказ недопустим.
Автомобильные трансмиссии
Вал шестерен с высокой прочностью для механических и автоматических коробок передач, предназначенный для миллионов циклов нагрузки.
Промышленные редукторы
Тяжелонагруженные валы для горнодобывающей промышленности, металлургического оборудования и строительной техники, работающей под экстремальными нагрузками.
Аэрокосмические системы
Точные компоненты для авиационных двигателей и систем управления полетом с строгими требованиями к качеству.
Морское движение
Коррозионностойкие оси передач для судовых трансмиссий и оффшорного оборудования.
Обеспечение качества и сертификация
Наша приверженность качеству подтверждается строгими процедурами тестирования, современным оборудованием для инспекции и международно признанными сертификатами.
ISO 9001:2015
Сертифицированная система управления качеством, обеспечивающая стабильное качество продукции и удовлетворенность клиентов.
AS9100D
Стандарт сертификации качества аэрокосмической отрасли для критических авиационных и оборонных применений.
Продвинутое тестирование
Современное оборудование для инспекций, включая координатно-измерительные машины (КИМ), анализаторы шестерен и лаборатории испытаний материалов.
Возможности инспекции и тестирования
Измерительный контроль
- Координатно-измерительные машины (КИМ)
- Оптическое проецирование и видеометрия
- Измерение шероховатости поверхности
- Испытание округлости и цилиндричности
- Анализ геометрии зубьев шестерни
Испытание материалов
- Испытание на твердость (Роквелл, Виккерс, Бринелль)
- Измерение глубины корпуса
- Испытания на растяжение и ударостойкость
- Металлографический анализ
- Проверка химического состава
Производственные возможности и оборудование
Наш современный производственный комплекс оснащен передовым оборудованием и квалифицированными специалистами, способными выполнять проекты от прототипа до массового производства.
State-of-the-Art Equipment
Наше предприятие оснащено новейшими технологиями ЧПУ, специализированным оборудованием для нарезки зубьев и автоматизированными системами производства, чтобы обеспечить стабильное качество и эффективность.
Центры шлифовки зубьев с ЧПУ
Многоосевые зуборезные станки с автоматической сменой инструмента и измерением в процессе
Машины шлифовки зубьев
Центры высокоточной шлифовки для доводочных операций и повышения качества поверхности
Печи для термической обработки
Контролируемые атмосферы для печей для карбюризации, закалки и отпуска
Индукционное закаливание
Системы селективного закаливания для локальной термообработки и минимальных искажений
Статистика производства
ЧПУ станки
Деталей в месяц
Производственные возможности
Класс качества
Процесс производства
Наш систематический подход обеспечивает качество и эффективность от первоначального обзора проекта до окончательной сдачи.
Обзор дизайна
Технический анализ чертежей, спецификаций и требований к материалам
Подготовка материалов
Закупка материалов, инспекция и подготовка к обработке на станках
Обработка шестерен
Точная зубонарезка, профилирование или фрезерование для создания зубьев и профилей шестерен
Термическая обработка
Закалка, отпуск и снятие напряжений для оптимизации свойств материала
Завершить механическую обработку
Шлифовка, точение и окончательная обработка для достижения заданных допусков
Контроль качества
Комплексное измерительное и материальное тестирование с использованием передовой метрологии
Обработка поверхности
Покрытие, гальванизация или другие виды обработки поверхности, указанные в спецификации
Упаковка и доставка
Тщательная упаковка и координация логистики для своевременной доставки
Передовые технологии и инновации
Мы постоянно инвестируем в передовые технологии и инновационные процессы, чтобы сохранить наше конкурентное преимущество и предоставлять продукты высшего качества.
Промышленность 4.0 Производство
Наша реализация умной фабрики включает датчики IoT, мониторинг в реальном времени и предиктивное обслуживание для оптимизации производственной эффективности и контроля качества.
Часто задаваемые вопросы
Получите ответы на часто задаваемые вопросы о наших услугах и возможностях по производству осей для оборудования.
В чем разница между зуборезанием и формованием зубьев?
Зубофрезерование — это непрерывный процесс нарезания, при котором одновременно вращаются как зубофреза, так и заготовка, что делает его очень эффективным для внешних шестерен. Формовка шестерен использует возвратно-поступательное режущее движение и может производить как внутренние, так и внешние шестерни, что делает её более универсальной для сложных геометрий, но обычно медленнее, чем зубофрезерование.
Какие уровни точности вы можете достичь для зубьев шестерен?
Мы можем достичь качественных классов DIN 4 до 8, в зависимости от производственного процесса и требований. Точные шлифованные шестерни могут достигать качества DIN 4, в то время как зубчатые колеса с нарезкой обычно достигают качества DIN 6-8. Конкретный класс зависит от модуля, диаметра, ширины зуба и требований к применению.
Какие варианты термической обработки доступны для шестеренчатых валов?
Мы предлагаем комплексные услуги термической обработки, включая цементацию с глубиной слоя от 0,5 мм до 3,0 мм, индукционное закаливание для селективного закаливания, череззакалку (отжиг и отпуск), нитрообработка для повышения износостойкости и снятие напряжений. Выбор зависит от материала, нагрузок при эксплуатации и требований к характеристикам.
Какое у вас типичное время выполнения заказа на индивидуальные оси для оборудования?
Сроки выполнения зависят от сложности, количества и требований к материалам. Прототипные детали обычно требуют 2-4 недели, а производственные объемы — от 4 до 12 недель. Срочные заказы часто могут быть выполнены с помощью ускоренной обработки. Мы предоставляем подробное планирование во время процесса получения стоимости.
Можете ли вы изготовить валы передач с внутренними шлицами или канавками?
Да, у нас есть полные возможности для внутренних элементов, включая сплайны (инволютные и с прямыми сторонами), шпоночные пазы, внутренние шестерни и сложные геометрии отверстий. Наши возможности расточки и EDM позволяют нам производить сложные внутренние профили с точными допусками.
Какие материалы вы рекомендуете для приложений с высокой нагрузкой?
Для приложений с высокой нагрузкой мы обычно рекомендуем закалочные стали, такие как 8620, 9310 или 16MnCr5, с карбонизационной обработкой. Эти материалы обеспечивают твердую, износостойкую поверхность при сохранении прочного ядра для сопротивления ударам. Выбор материала зависит от типов нагрузок, условий эксплуатации и требований к усталости.
Вы предоставляете помощь в проектировании для оптимизации вала передачи?
Да, наша инженерная команда предоставляет всестороннюю поддержку в проектировании, включая оптимизацию геометрии зубьев, рекомендации по выбору материалов, консультации по производственным процессам и анализ снижения затрат. Мы используем передовое программное обеспечение для моделирования, чтобы оптимизировать конструкции по прочности, уровню шума и эффективности производства.
Какие сертификаты качества и отчёты о проверках вы предоставляете?
Мы предоставляем полный комплект сертификатов, включая сертификаты материалов, отчёты по измерению размеров, данные анализа зубчатых передач, измерения поверхности и результаты испытаний на твердость. Наши сертификаты ISO 9001:2015 и AS9100D обеспечивают всестороннюю документацию и прослеживаемость для всех деталей.