Услуги точной ЧПУ-обработки для компонентов морских двигателей, пропеллеров, корпусных конструкций, палубного оборудования и систем привода с безупречным качеством и надежностью.
Передовые возможности ЧПУ-обработки в сочетании с глубокими знаниями морской промышленности обеспечивают изготовление точных компонентов для критически важных морских применений.
Допуски такие же точные, как ±0,001″, с поверхностными отделками до Ra 0,2μм для критических морских применений.
Сертифицировано по ISO 9001:2015 с профессиональной экспертизой в области морских материалов и стандартами коррозионной стойкости.
Быстрое прототипирование и производственные возможности с услугами аварийного ремонта для критических простоев судна.
Более 25 лет обслуживания судостроительных заводов, морских архитекторов и производителей морского оборудования по всему миру.
Современные обрабатывающие центры и оборудование для изготовления, специально настроенное под требования морской промышленности.
Обработка сложной геометрии для пропеллеров, крыльчаток и компонентов турбин с непрерывной интерполяцией по 5 осям.
Горизонтальные расточные станки с рабочим диаметром до 200″ для крупных блоков двигателей, компонентов корпуса и конструкций палубы.
Оптимизировано для алюминиевых морских сплавов и нержавеющей стали с использованием передовых стратегий маршрутизации инструмента.
Центры токарно-фрезерные для полного механического обработки валов и гнезд пропеллера в однократных настройках.
Сертифицированные морские сварщики по алюминию, нержавеющей стали и специальным сплавам с полным испытанием на проникновение.
Анодирование, пассивация и специализированные морские покрытия для повышения стойкости к коррозии.
Измерение CMM, неразрушающий контроль (NDT) и проверка размеров с полной документацией прослеживаемости.
Круглосуточные аварийные услуги по механической обработке для критического ремонта судов и замены компонентов.
Комплексные решения по производству с ЧПУ для всех важных морских и судостроительных компонентов. Точная обработка критически важных компонентов двигателя, включая головки цилиндров, блоки цилиндров, коленчатые валы, шатунные пальцы и компоненты системы охлаждения. Изготовление и обработка конструктивных элементов корпуса, каркасов, переборок и специальных приспособлений для строительства и ремонта судов. Передовая 5-осевая ЧПУ-обработка лопастей винтов, ступиц, валов и компонентов полной системы привода с оптимальными гидродинамическими профилями. Производство палубного оборудования, лебедок, якорных устройств, кранов-лебедок и специализированного морского оборудования для эксплуатации судов и обработки грузов.Применения в морской индустрии
Компоненты морского двигателя
Компоненты корпуса
Винты и Привод
Оборудование и аксессуары для палубы
Специализированные материалы и обработки поверхности, предназначенные для выдерживания суровых морских условий и обеспечения долгосрочной надежности.
Типы II и III твердоанодирование для алюминиевых компонентов с повышенной коррозионной стойкостью.
Цитратная и азотная пассивация для компонентов из нержавеющей стали по стандартам ASTM A967.
Специализированные морские грунты, антикоррозийные покрытия и защитные лаки для увеличенного срока службы.
Снятие напряжений и повышение устойчивости к усталости для критических компонентов винта и вала.
Наш упрощённый процесс обеспечивает эффективное выполнение проекта от первоначального обзора дизайна до финальной доставки компонентов.
Инженерный анализ и оптимизация DFM для морских применений.
Быстрое прототипирование и тестирование для проверки перед производством.
Точная обработка и изготовление с ЧПУ с контролем качества.
Всестороннее проверочное тестирование размеров и материалов.
Безопасная упаковка и координация логистики для международной доставки.
Передовые производственные возможности для сложных морских систем и специализированного оборудования.
Полный комплект компонентов системы привода, включая винты с изменяемым шагом, регулируемые ступицы и трансмиссионные узлы.
Точные механические компоненты рулевого управления, рули, а также части гидравлической системы для систем управления судном.
Высокоточные шестерни, валы и компоненты трансмиссии для морских редукторов и систем передачи мощности.
Комплексные системы управления качеством и отраслевые сертификаты, обеспечивающие стабильное качество морского уровня.
Сертификация системы менеджмента качества для последовательных производственных процессов.
Сертификация Американского бюро судоходства для производства морского оборудования.
Сертификация специальных процессов для производства критически важных морских компонентов.
Американское общество сварки сертифицированные сварочные процедуры для конструкционных морских применений.
Общие вопросы о наших услугах и возможностях производства морской CNC.
Мы регулярно достигаем допусков до ±0,001″ (±0,025мм) по критическим размерам, а поверхность обработки достигает Ra 0,2μм для лопастей винтов и компонентов двигателя. Наши пятиосевые станки с ЧПУ и системы климат-контроля обеспечивают стабильную точность.
Мы специализируемся на морских алюминиевых сплавах (5083, 5086, 6061), нержавеющей стали (316L, 317L, 2205, 2507), бронзовых сплавах и специальных материалах, таких как Inconel, Hastelloy и титан. Все материалы поставляются с полными сертификатами заводского производства и прослеживаемостью.
Да, мы предлагаем круглосуточные услуги экстренной обработки для критических ремонтов судов. Наша команда быстрого реагирования может приоритизировать срочные компоненты, чтобы минимизировать простои судна, с возможностью экспресс-доставки по всему миру.
Стандартные сроки изготовления составляют от 2 до 4 недель для большинства компонентов, в зависимости от сложности и наличия материалов. Срочные заказы обычно могут быть выполнены за 3-7 дней для критических применений. Прототипы обычно отправляются в течение 5-10 рабочих дней.
Наши горизонтальные расточные станки могут обрабатывать компоненты длиной до 200 дюймов и диаметром до 80 дюймов. Мы специализируемся на больших ступицах винтовых колес, обработке валов и сложном 5-осевом профилировании лопастей винтовых колес с гидродинамической оптимизацией.
Мы предоставляем полную документацию, включая сертификаты материалов, отчёты по измерительным проверкам, проверку качества поверхности, результаты неразрушающего контроля и полные записи прослеживаемости. Вся документация соответствует стандартам морской промышленности и требованиям классификационных обществ.
Да, мы предоставляем полный комплекс услуг по обратному проектированию с использованием 3D-сканирования и измерений CMM. Это особенно ценно для устаревших морских компонентов, для которых отсутствуют оригинальные чертежи, что позволяет нам создавать точные CAD-модели и производственные чертежи.
Мы предлагаем анодирование (Тип II/III), пассивацию по ASTM A967, морские покрытия, обработку дробеструйной очисткой для сопротивления усталости и специализированные обработки, такие как покрытие PTFE. Все обработки выбираются для обеспечения оптимальной коррозионной стойкости в морской среде.