Передовая ЧПУ гибка прессов и точное гибание листового металла для сложных геометрий.
Современное оборудование обеспечивает исключительную точность с допусками до ±0,005 дюймов
для аэрокосмической, автомобильной и электронной промышленности.
Многосуставные ЧПУ гибочные прессы с точным позиционированием и мониторингом угла в реальном времени для стабильных, воспроизводимых результатов во всех производственных циклах.
Услуги по гибке металла Express с сроком выполнения 24-48 часов для прототипов и 3-5 дней для серийного производства, включая сложные многоугольные сборки.
ISO 9001:2015 сертифицированные процессы с полной прослеживаемостью, первичной проверкой образца и всесторонней документацией по качеству для критически важных применений.
Гибка металла — это процесс точного изготовления листового металла, использующий управляемую силу для деформации плоских металлических листов в определённые углы и формы. Эта основная операция формовки создаёт всё — от простых кронштейнов до сложных корпусов для промышленных применений.
Наша передовая технология гидравлического пресса для гибки с ЧПУ обеспечивает точный контроль над углами сгиба, радиусом и положением, гарантируя стабильные результаты при массовом производстве. Процесс подходит для различных материалов, включая алюминий, нержавеющую сталь, углеродистую сталь и специальные сплавы.
Современное металлообработка с изгибом сочетает в себе сложное оборудование и системы позиционирования с компьютерным управлением для достижения допусков до ±0,005 дюймов, что делает его незаменимым для производства в аэрокосмической, автомобильной, электронной и медицинской промышленности.
Наши современные системы гидравлического пресса с числовым программным управлением обеспечивают непревзойденную точность и повторяемость при выполнении сложных операций по формовке металла, от простых изгибов до сложных многоэтапных геометрий.
Передовые многоосевые CNC- контроллеры с системами обратной связи в реальном времени обеспечивают точное управление углом и точность позиционирования.
Высококачественные закаленные стальные инструменты и индивидуальные штампы и пуансоны для конкретных требований к изгибу и сложных геометрий.
Интегрированные системы измерения и лазерный контроль угла обеспечивают стабильное качество и точность размеров.
Наши услуги по точной гибке металлов поддерживают широкий спектр материалов, от стандартных марок до экзотических сплавов, обеспечивая оптимальные результаты для каждого требования к применению.
Отличная формуемость и коррозионная стойкость для аэрокосмической и автомобильной промышленности.
Высокая коррозионная стойкость и прочность для медицинского и пищевого оборудования.
Высокая прочность и отличная свариваемость для конструкционных и промышленных применений.
Передовые материалы для высокопроизводительных применений, требующих определённых свойств.
| Материал | Максимальная толщина | Минимальный радиус изгиба | Типичная толерантность |
|---|---|---|---|
| Алюминий 5052 | 0,25″ (6,35 мм) | 1 x толщина | ±0.005″ (±0.13мм) |
| Нержавеющая сталь 304 | 0.188″ (4.76мм) | 2 x толщина | ±0.008″ (±0.20мм) |
| Углеродистая сталь A36 | 0.375″ (9.53мм) | 0.8 x толщина | ±0.005″ (±0.13мм) |
| Медь 110 | 0.125″ (3.18мм) | 1 x толщина | ±0.005″ (±0.13мм) |
Минимальный радиус изгиба критичен для предотвращения трещин материала и обеспечения структурной целостности. Наши рекомендации соответствуют лучшим практикам отрасли для достижения оптимальных результатов.
Общее правило: Минимальный радиус изгиба должен быть не менее толщины материала для большинства применений.
Точное расчет изгибающего припуска является важнейшим для правильной разработки деталей и использования материалов.
Где: BA = Допуск на изгиб, R = Радиус, SB = Дополнительный изгиб, SA = Дополнительный угол, T = Толщина
Наши услуги по точной гибке металлов обслуживают различные отрасли с особыми требованиями, от критически важных компонентов для аэрокосмической промышленности до корпусов потребительской электроники.
Ключевые компоненты, требующие исключительной точности и прослеживаемости материалов для конструкций самолетов, спутниковых систем и оборонных приложений.
Возможности массового производства для автомобильных кронштейнов, компонентов шасси и кузовных панелей с постоянным качеством и быстрой доставкой.
Точные корпуса и компоненты шасси для электронных устройств, телекоммуникационного оборудования и вычислительных систем.
От простых L-образных кронштейнов до сложных многосгибных сборок, наши возможности по гибке металла поддерживают разнообразные требования к компонентам в различных отраслях.
Комплексное управление качеством обеспечивает стабильные результаты и прослеживаемость для критических применений, подтвержденные отраслевыми сертификатами и передовыми возможностями инспекции.
Несколько отраслевых сертификатов обеспечивают соответствие строгим стандартам качества.
Передовое метрологическое оборудование обеспечивает всестороннюю проверку размеров.
Полная прослеживаемость и документация для всех приложений, критичных к качеству.
Проверка входящего материала и подтверждение сертификации
Первичная проверка статьи и проверка параметров процесса
Статистический контроль процессов и мониторинг в реальном времени
Комплексная проверка размеров и документация
Руководство по проектированию для производства (DFM) обеспечивает оптимальные результаты, экономическую эффективность и производственную эффективность для ваших проектов по гибке металлов.
Наша инженерная команда предоставляет комплексный дизайн для обзоров производимости, выявляя возможности оптимизации и потенциальные проблемы до начала производства.
Общие вопросы о наших услугах по гибке металла, возможностях и процессах.
Минимальный радиус изгиба зависит от типа материала и толщины. Общие рекомендации включают: алюминий (1 x толщина), мягкая сталь (0,8 x толщина), нержавеющая сталь (2 x толщина). Для конкретных применений рекомендуется проконсультироваться с нашей инженерной командой, чтобы обеспечить оптимальные результаты и предотвратить трещины материала.
Наши гидравлические пресс-ножницы с ЧПУ могут достигать допусков по размерам ±0,005″ (±0,13 мм) для стандартных применений и ±0,002″ (±0,05 мм) для прецизионных работ. Угловая точность обычно составляет ±0,25 градуса, при необходимости более строгих допусков для критических применений достигается с помощью специализированных инструментов и настроек.
Максимальная способность к изгибу зависит от типа материала и длины изгиба. Мы можем обрабатывать до 19 мм (0,75 дюйма) мягкой стали, 12,7 мм (0,5 дюйма) нержавеющей стали и 9,5 мм (0,375 дюйма) алюминия по всей длине нашей 14-футовой рабочей поверхности. Более толстые материалы могут быть возможны при меньших длинах изгиба или использовании специализированных приспособлений.
Расчет допуска на гибку учитывает толщину материала, радиус гиба и угол гиба с помощью формулы: BA = (π/180) × R × A × (T/100), где R — внутренний радиус плюс половина толщины материала. Мы предоставляем подробные расчеты и можем помочь с разработкой плоского шаблона для обеспечения точных размеров детали.
Мы принимаем различные форматы файлов, включая DXF, DWG, STEP, IGES и PDF-чертежи. 3D CAD-файлы (STEP/IGES) предпочтительнее для сложных геометрий, так как они предоставляют полную информацию о размерах. 2D-чертежи должны включать все размеры, допуски и спецификации материалов для точного расчета стоимости.
Да, мы поддерживаем количества от единичных прототипов до серийного производства в больших объемах. Наше оборудование с ЧПУ позволяет быстро менять настройки и обеспечивает стабильное повторение, что делает нас экономически выгодными как для небольшого прототипирования, так и для крупномасштабного производства с соответствующими ценами за объем.
Мы предлагаем комплексные вторичные операции, включая сварку TIG/MIG, удаление заусенцев, порошковое покрытие, анодирование и сборочные услуги. Это позволяет нам поставлять полностью готовые детали, снижая сложность вашей цепочки поставок и обеспечивая стабильное качество на протяжении всего производственного процесса.
Стандартные сроки выполнения заказа составляют 24-48 часов для прототипов и 3-5 рабочих дней для производственных партий, в зависимости от сложности и объема. Срочные услуги доступны для критических приложений. Сроки выполнения могут варьироваться в зависимости от наличия материалов, необходимых дополнительных операций и текущего графика производства.
Профессиональные услуги по ЧПУ-обработке и производству индивидуальных деталей, отвечающие вашим требованиям точной обработки с быстрой доставкой высококачественных компонентов.
Russian 
English 
Chinese 
Korean 
Thai 
Vietnamese 
Indonesian