Профессиональные услуги по металлообработке прессованием

Операции прецизионной ЧПУ-турельной пробивной машины для высококачественной перфорированной металлической обработки, индивидуальной пробивки отверстий и передовых решений штамповки.


Обработка за 3-5 дней

±0.005″ Допуск

Сертифицирован по ISO 9001:2015
Операция гидравлического пресса с поворотным шпинделем

Расширенные возможности металлорезки

Наши современные ЧПУ-станки с турельной пробивкой обеспечивают точное пробивание отверстий, перфорированное изготовление металла,
и сложные операции формирования с безупречной точностью и эффективностью.

Точная пробивка отверстий

Высокоточное пробивание отверстий диаметром от 0,5 мм до 89 мм с использованием передовых технологий ЧПУ-турельной пробивки.

Перфорированный металл

Индивидуальные перфорированные листы с точными узорами отверстий для архитектурных, фильтрационных и вентиляционных применений.

Сложная форма

Передовые операции формовки, включая жалюзи, тиснение, зенкование и многоступенчатую прогрессивную штамповку.

Обработка мультиматериалов

Экспертная обработка алюминия, стали, нержавеющей стали, латуни, меди и специальных сплавов толщиной до 6 мм.

CNC Токарно-винтовой пресс-автомат

Передовая технология ЧПУ-станка с твердосплавной головкой

Наши современные числовые программные управление (ЧПУ) твердотельные пресс-ножницы с турелью оснащены многоинструментальными турелями с до 60 позициями для инструментов,
обеспечивая быстрые смены инструментов и производство сложных деталей в однократных настройках. С серво-электричным
системы привода и позиционирование с помощью прецизионных шариковых винтов достигают исключительной точности и повторяемости.

Многофункциональные системы турелей

60-позиционные инструменты с автоматическим выбором инструмента и быстрым индексированием для максимальной производительности.

Точная позиционирование

±0.003″ точность позиционирования с сервоприводными осями X/Y и обратной связью от линейного энкодера.

Автоматизированные операции

Полностью автоматизированная обработка листов, смена инструментов и выгрузка деталей для производства без присутствия оператора.

Технические характеристики и возможности

Наши передовые технические характеристики оборудования обеспечивают точность, надежность и эффективность для всех ваших требований к металлорезке.

Возможности машины

Максимальный размер листа
50″ x 100″ (1270 x 2540мм)
Максимальная толщина
0,25″ (6,35 мм)
Сила удара
30 тонн
Инструментальные станции
60 позиций
Удары в минуту
До 600 движений в минуту

Точность и допуски

Точность позиционирования
±0.003″ (±0.08мм)
Повторяемость
±0.001″ (±0.025мм)
Диапазон диаметра отверстия
0.5мм – 89мм
Минимальный зазор между отверстиями
2 x Толщина материала
Расстояние до края
1.5 x Толщина материала

Стандарты качества


Сертифицирован по ISO 9001:2015

AS9100D Аэрокосмическая

IATF 16949 Автомобильное

Доступна проверка 100%

Сертификаты материалов

Экспертные знания в области обработки многоматериалов

Наша опытная команда обрабатывает широкий спектр материалов с точностью, от обычных металлов до специальных сплавов для требовательных применений.

Алюминиевые сплавы

Отличная обрабатываемость и соотношение прочности к весу для аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Сплавы: 6061-T6, 5052-H32, 2024-T3, 7075-T6

Толщина: 0.5мм – 6.35мм

Приложения: Космическая промышленность, Электроника, Автомобильная промышленность

Нержавеющая сталь

Высокая коррозионная стойкость и прочность для медицинских, пищевых и морских применений.

Оценки: 304, 316L, 430, 17-4PH

Толщина: 0.5мм – 5.0мм

Приложения: Медицинский, пищевая промышленность, морской

Углеродистая сталь

Высокая прочность и формуемость для конструкционных элементов и общего производства.

Оценки: A36, 1018, 1045, A572

Толщина: 0.5мм – 6.35мм

Приложения: Строительство, промышленность, общее

Медь и латунь

Отличная электропроводность и теплопроводность для электрических компонентов и декоративных применений.

Сплавы: C101, C110, C360, C464

Толщина: 0.5мм – 4.0мм

Приложения: Электрический, Декоративный, Морской

Титан

Высокое соотношение прочности к весу и биосовместимость для аэрокосмических и медицинских применений.

Оценки: 2 класс, Ti-6Al-4V

Толщина: 0.5мм – 3.0мм

Приложения: Аэрокосмическая промышленность, Медицинская, Химическая

Специальные сплавы

Высокопроизводительные материалы для требовательных применений, требующих исключительных свойств.

Материалы: Inconel, Hastelloy, Monel

Толщина: 0,5мм – 2,5мм

Приложения: Аэрокосмическая промышленность, химическая промышленность, высокая температура

Металлическое пробивание против штамповки: понимание разницы

Хотя оба процесса используют похожее оборудование, пробивка и штамповка металла выполняют разные задачи при изготовлении листового металла.
Понимание этих различий помогает выбрать оптимальный процесс для ваших конкретных требований.

Металлическое пробивание

  • Создает отверстия и проёмы
  • Удаляет материал (резка)
  • Идеально подходит для перфорированных узоров
  • Одиночные или множественные операции
  • Прототип до среднего объема

Металлическое штамповка

  • Формирует формы и особенности
  • Смещает материал (формирует)
  • Создает 3D-геометрии
  • Операции прогрессивной штамповки
  • Высокотонное производство
Сравнение пробивки металла и штамповки

Передовое проектирование инструментов и пресс-форм

Наш обширный набор инструментов и возможности изготовления индивидуальных матриц позволяют выполнять сложные формовочные операции,
специализированные формы и высокая эффективность массового производства.

Передовое оборудование для штамповки и штамповочные матрицы

Стандартные ударные инструменты

Круглые, квадратные, прямоугольные и фигурные штампы диаметром от 0,5 мм до 89 мм для стандартных узоров отверстий.

Специализированные формовочные инструменты

Инструменты жалюзи, сверла для зенкерования, штампы для тиснения и инструменты для формирования резьбы для сложных элементов.

Индивидуальный дизайн штампа

Внутреннее проектирование и производство инструментов для уникальных форм, сложных геометрий и специализированных применений.

Прогрессивное оборудование

Многоступенчатые прогрессивные штампы для массового производства сложных деталей с множеством операций.

Промышленные приложения и решения

Наши услуги по металлоштамповке поддерживают различные отрасли с особыми требованиями к точности,
качество и надежность в критических приложениях.

Аэрокосмическая промышленность

Ключевые компоненты, требующие соответствия стандарту AS9100D, прослеживаемости материалов и исключительного контроля качества.

  • Панели и кронштейны самолёта
  • Вентиляционные решётки
  • Корпусы инструментов
  • Тепловые экраны

Автомобильная

Детали массового производства с соответствием IATF 16949 и статистическим контролем процесса.

  • Решетки динамиков
  • Корпусы воздушных фильтров
  • Кронштейны крепления
  • Теплообменники

Электроника

Точные корпуса, экраны от электромагнитных помех и вентиляционные панели для электронного оборудования.

  • Корпусы оборудования
  • ЭМИ/РФЭ экраны
  • Вентиляционные панели
  • Радиаторы охлаждения

Медицинский

Биосовместимые материалы и производство в чистых комнатах для компонентов медицинских устройств.

  • Корпусы устройств
  • Хирургические инструменты
  • Фильтрационные компоненты
  • Лотки для стерилизации

Архитектура

Декоративные перфорированные панели, солнцезащитные устройства и акустические решения для современного архитектурного проектирования.

  • Фасадные панели
  • Акустические экраны
  • Системы солнцезащитных козырьков
  • Декоративные экраны

Промышленный

Тяжёлые компоненты для машин, корпусов оборудования и промышленных систем фильтрации.

  • Машинные защитные устройства
  • Фильтр элементов
  • Конвейерные компоненты
  • Панели оборудования

Индивидуальные решения из перфорированного металла

Наше точное изготовление перфорированных металлических изделий создает индивидуальные узоры отверстий для фильтрации,
вентиляция, акустический контроль и декоративные применения в различных отраслях.

Стандартные шаблоны

Круглые, квадратные, с прорезями и шестиугольные узоры отверстий с точным расстоянием и процентом открытой площади.

Индивидуальные дизайны

Декоративные узоры, логотипы и художественные дизайны, созданные по вашим спецификациям или произведениям искусства.

Функциональные требования

Оптимизировано для воздушного потока, акустической эффективности, пропускания света или прочности конструкции.

Пользовательские перфорированные металлические панели

Обеспечение качества и инспекция

Наша комплексная система управления качеством обеспечивает соответствие или превышение ваших требований каждым вырезанным элементом
через строгий контроль инспекции и процесса

Первый контроль изделия

Полное измерительное подтверждение и документация для утверждения начального производства.

Статистический контроль процесса

Мониторинг и управление в реальном времени критическими размерами и параметрами процесса.

Передовая метрология

Возможности проверки CMM, оптического измерения и анализа шероховатости поверхности.

Документация

Полные отчёты осмотра, сертификаты материалов и документация по прослеживаемости.

99.7%
Класс качества
±0.003″
Типичная толерантность
24/7
Контроль качества

Руководство по дизайну для достижения оптимальных результатов

Следуйте этим руководящим принципам дизайна, чтобы обеспечить производимость, экономическую эффективность и качество ваших штампованных металлических деталей.

Расстояние между отверстиями и расстояние до края

Руководство по проектированию металлорезки

Минимальный зазор между отверстиями

Расстояние между центрами должно быть не менее чем в 2 раза больше толщины материала для стандартных отверстий.

Расстояние до края

Минимальное расстояние от края отверстия до края детали должно быть в 1,5 раза больше толщины материала.

Ограничения по размеру отверстия

Минимальный диаметр отверстия должен быть равен толщине материала; максимальный зависит от материала и инструмента.

Лучшие практики и советы

Направление зерна материала

Учитывайте направление зерна материала для оптимального качества кромки и срока службы инструмента.

Выбор инструмента

Используйте соответствующие зазоры между пуансоном и матрицей в зависимости от типа и толщины материала.

Оптимизация затрат

Стандартизируйте размеры и узоры отверстий, чтобы снизить затраты на инструменты и время настройки.

Качество considerations

Укажите требуемое качество кромки, требования к заусенцам и допуски по размерам.

Планирование времени выполнения

Учитывайте требования к инструментам и сложность при планировании производственных графиков.

Часто задаваемые вопросы

Получите ответы на часто задаваемые вопросы о наших услугах по металлоштамповке, возможностях и процессах.

В чем разница между металлообработкой методом пробивки и штамповкой?

Какие материалы можно обрабатывать с помощью ЧПУ-турельных пробивных прессов?

Какие допуски можно достичь при металло punching?

Какой минимальный размер отверстия, который можно пробить?

Как вы определяете оптимальный шаг отверстий и расстояние до края?

Какие вторичные операции доступны после пробивки?

Какие сертификаты качества вы поддерживаете?

Как вы цитируете и устанавливаете цену на проекты по металлорезке?

ru_RURussian
Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы завершить эту форму.
Щелкните или перетащите файл в эту область для загрузки.