Передовые услуги по ЧПУ-обработке для бурового оборудования, инструментов для скважин, клапанов, корпусов насосов и компонентов трубопроводов с безупречной точностью и надежностью
Буровое оборудование
Инструменты для скважинных работ
Клапаны и фитинги
Компоненты насоса
Доставка критически важных компонентов с точностью, долговечностью и надежностью, которые требуют нефтегазовая промышленность
Достижение допусков с точностью до ±0,0001″ с помощью передовых 5-осевых ЧПУ-технологий, обеспечивая идеальную посадку и работу в критических скважинных условиях.
Полное соответствие стандартам и спецификациям API, обеспечение сертифицированного контроля качества для всех компонентов оборудования для нефти и газа.
Аварийные производственные возможности с круглосуточной работой для минимизации простоев и обеспечения бесперебойной работы ваших операций.
Передовые технологии ЧПУ-обработки, разработанные специально для строгих требований нефтегазовой отрасли
Многоосевые станки с ЧПУ, способные обрабатывать компоненты длиной до 15 футов
Допуски от ±0.0001″ до ±0.001″ для критического сверлильного и производственного оборудования
Специализированные инструменты для экзотических материалов, включая Inconel, Hastelloy и двуокись нержавеющей стали
Возможности живого инструмента и суб-центра для сложных геометрий и сокращения времени настройки
3-, 4- и 5-осевые фрезерные центры
Живая обработка и возможность работы на подзаводе
Точная обработка электродов
Ультраточная обработка поверхности
Комплексные решения по производству с ЧПУ для всех аспектов добычи нефти и газа
Производство критически важных компонентов бурового оборудования, выдерживающих экстремальные условия в скважине, высокие давления и коррозионные среды.
Производство индивидуальных сверл с точной геометрией и специализированными покрытиями для оптимальной работы в различных геологических слоях.
Точные механические компоненты клапанов, обеспечивающие надежное управление потоком и регулирование давления в критических нефтегазовых приложениях.
Производство компонентов тяжелонагрузочных насосов для высоконапорных и высокообъемных применений в операциях на добыче и переработке.
Высоконадежные компоненты трубопроводов, предназначенные для экстремальных давлений и коррозийных условий в системах транспортировки нефти и газа.
Производство специализированных инструментов для скважинных работ для бурения, завершения и добычи в сложных подземных условиях.
Полная поддержка жизненного цикла разработки продукта для производства оборудования для нефтегазовой промышленности
Быстрое прототипирование с использованием материалов промышленного качества для функционального тестирования и валидации
Всестороннее тестирование и проверка для обеспечения соответствия стандартам API и отрасли
Анализ DFM и оптимизация проектирования для повышения производительности и удобства изготовления
Испытания полномасштабного производства и проверка системы качества перед массовым производством
Масштабируемое производство с гарантией стабильного качества и своевременной доставки
100% измерение размеров с использованием CMM и современного метрологического оборудования
Сертификация материалов и прослеживаемость всех компонентов
Возможности по испытанию на герметичность и неразрушающему контролю (НК)
Реализация системы управления качеством API Q1
Расширенные возможности материалов и поверхностные обработки, оптимизированные для условий нефтегазовой промышленности
A36, 1018, 1045, 4140, 4340
304, 316, 316L, 317L, 321, 347
2205, 2507, Zeron 100
Inconel, Hastelloy, Monel
H13, D2, O1, W1
6061, 7075, 2024
Износостойкость для буровых компонентов
Коррозионная стойкость для нержавеющей стали
Оптимизированная твердость и прочность
Защитные покрытия для суровых условий
Соответствие и превышение самых строгих отраслевых стандартов производства оборудования для нефтяной и газовой промышленности
Система управления качеством для нефтегазовой промышленности
Международный стандарт управления качеством
Технические характеристики casing, tubing и линийных труб
Материалы для кислых условий эксплуатации
Проверка материалов и рассмотрение сертификатов
Мониторинг в реальном времени и проверка размеров
Полное размерное и функциональное тестирование
Полная прослеживаемость и пакет сертификации
Общие вопросы о наших услугах по производству ЧПУ для нефти и газа
Мы регулярно достигаем допусков ±0.0001″ до ±0.001″ в зависимости от геометрии компонента и материала. Для критического сверления и бурения в скважинах мы используем передовые 5-осевые ЧПУ-технологии и точное измерительное оборудование, чтобы обеспечить самые высокие стандарты точности.
Да, мы полностью сертифицированы по стандартам системы менеджмента качества API Q1 и обладаем обширным опытом производства компонентов по спецификациям API 5CT, 5L, 6A и другим соответствующим стандартам. Наша система качества обеспечивает полное соответствие всем применимым отраслевым стандартам.
Мы работаем с широким спектром материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь (304, 316, 316L, 317L), дуплекс-сталь (2205, 2507), экзотические сплавы (Inconel, Hastelloy, Monel) и специальные инструментальные стали. Все материалы поставляются с полными сертификатами мельницы и прослеживаемостью.
Сроки выполнения зависят от сложности и количества, но обычно варьируются от 2 до 8 недель для стандартных компонентов. В случаях аварийных ремонтов и критических простоев мы предлагаем ускоренные услуги с круглосуточным производством, чтобы минимизировать нарушение работы.
Абсолютно. Наше предприятие оснащено для обработки всего, от прототипных партий до крупносерийного производства. Мы используем передовое планирование производства и управление мощностями, чтобы обеспечить стабильное качество и своевременную доставку независимо от объема заказа.
Да, мы предоставляем полный комплект документации, включая сертификаты материалов, отчёты о dimensional inspection, сертификаты гидравлических испытаний (при необходимости) и полные записи прослеживаемости. Вся документация соответствует требованиям API и отраслевым стандартам для оборудования для нефти и газа.
Мы предлагаем широкий спектр обработок поверхности, включая пассивацию, хромирование, термическую обработку и специальные покрытия для защиты от коррозии и износа. Все обработки выполняются в соответствии с отраслевыми стандартами и сертифицированы для условий нефтегазовой промышленности.