Передовые двухкамерные методы впрыска и решения с использованием нескольких материалов для повышения функциональности, долговечности и эстетики. От прототипов до массового производства.
Облицовка — это передовой процесс литья под давлением, который объединяет два или более различных материала в один единый компонент. Эта техника включает в себя формование одного материала (обычно мягкого эластомера, такого как TPE) на предварительно существующем жестком основании, создавая продукты с расширенной функциональностью, улучшенной эргономикой и превосходной эстетикой.
Процесс позволяет производителям объединять несколько свойств материалов в одну деталь, исключая этапы сборки, снижая затраты и создавая более прочные, долговечные продукты с лучшим пользовательским опытом.
Мы предлагаем комплексные решения по формовке с покрытием для различных комбинаций материалов и применений
Комбинирует жесткие и гибкие пластики для повышения функциональности и многоцветных дизайнов
Мягкий тактильный эластомер на жесткой подложке для превосходного сцепления и комфорта
Защитное пластиковое покрытие металлических компонентов для защиты от коррозии
Мягкий эластоэр над металлом для рукояток инструментов и приложений для захвата
Систематический подход к совершенству в производстве с использованием нескольких материалов
Создайте основной компонент с использованием стандартного литья под давлением из жестких термопластичных материалов
Проверьте субстрат на соответствие размерам, качество поверхности и целостность материала
Передайте субстрат на станцию формовки и разместите в полости вторичной формы
Внедрите второй материал (TPE/TPU) вокруг или на подложку, создавая молекулярную связь
Дайте правильное время охлаждения для соединения материала, затем извлеките готовую овермолдингованную деталь
Комплексный подбор материалов для оптимальной производительности и совместимости
| Материал для овермолда | ABS | PC | PA | PP | ПОМ |
|---|---|---|---|---|---|
| ТПЭ (стиреновые) | C | C | M | M | M |
| ТПУ | C | C | C | M | M |
| ТПВ | M | M | M | C | M |
Решения по формовке с покрытием в различных отраслях и сферах применения
Понимание различий между подходами к производству
Основные соображения для успешных деталей с наложенным покрытием
Комплексный контроль качества на всех этапах процесса формовки
Проверка совместимости, тепловой анализ и испытания механических свойств
Испытание на адгезию, оценка прочности на отрыв и оценка долговечности
Измерение CMM, проверка допусков и геометрический анализ
Оценка качества поверхности, однородность цвета и косметическая оценка
Почему выбрать формовку с наложением для вашего следующего проекта
Улучшенная ударопрочность, защита от износа и увеличенный срок службы продукта за счет многоматериальной конструкции
Мягкие поверхности, нескользящие рукоятки и повышенный комфорт для лучшего пользовательского опыта и удобства использования продукта
Сокращение операций сборки, устранение крепежных элементов и оптимизация производства для общего снижения затрат
Многоцветные дизайны, сложные геометрии и креативные сочетания материалов для уникальной дифференциации продукта
Отличная водостойкость, химическая стойкость и защита окружающей среды для требовательных применений
Оптимизированное использование материалов, возможны полые конструкции и стратегическое размещение материалов для снижения веса
Реальное применение технологии формовки TPE
Разработка эргономичной ручки зубной щетки с основанием из ПП и накладкой из ТПЭ для улучшенного захвата и комфорта при ежедневном использовании.
Создайте удобный, нескользящий захват, при этом сохраняя экономическую эффективность и эстетическую привлекательность
ТПЭ-наладка на основание из ПП с стратегическими зонами захвата и эргономичными контурами пальцев
40% улучшила силу захвата, повысила комфорт пользователя и снизила производственные затраты на 25%
Общие вопросы о услугах и процессах литья с покрытием
Облицовка включает в себя формование одного материала (обычно TPE) на предварительно сформированную пластиковую основу для создания детали из двух материалов. Вставное формование предполагает размещение предварительно сформированных компонентов (обычно металла) в форму перед заливкой пластика вокруг них. Облицовка сосредоточена на соединении материалов для повышения функциональности, в то время как вставное формование интегрирует разнородные компоненты.
Популярные материалы подложки включают ABS, PC, PA (нейлон) и PP. Распространённые материалы для накладных форм — TPE, TPU, TPV и жидкий силиконовый каучук (LSR). Выбор материала зависит от требуемых свойств, таких как гибкость, химическая стойкость, диапазон температур и совместимость с клеевыми соединениями. Мы предоставляем тестирование совместимости материалов для обеспечения оптимального сцепления.
Сроки выполнения зависят от сложности проекта. Простые проекты по наладке форм могут быть завершены за 15-20 рабочих дней, в то время как сложные геометрии или новые комбинации материалов могут потребовать 3-6 недель. Прототипное изготовление оснастки сокращает начальные сроки, а также мы предлагаем ускоренные услуги для срочных заказов.
Мы обеспечиваем прочное соединение с помощью тестирования совместимости материалов, правильной подготовки поверхности, механических зацеплений и оптимизированных параметров обработки. Наша команда дизайнеров включает вырезы, текстурирование и геометрические особенности, способствующие механическому сцеплению, в то время как тестирование химической совместимости подтверждает молекулярное сцепление.
Наш контроль качества включает проверку входящего материала, проверку размеров подложки, тестирование прочности соединения, визуальный осмотр на наличие дефектов и окончательный анализ размеров. Мы поддерживаем сертификацию ISO 9001:2015 и предоставляем подробные отчёты о качестве, включая сертификаты материалов, отчёты о размерах и данные о прочности соединения.
Да, овермолдинг отлично подходит для производства небольшими партиями благодаря меньшим затратам на оснастку по сравнению с двухкомпонентным формованием. Наши алюминиевые решения по изготовлению оснастки обеспечивают экономически эффективное производство для объемов от 100 до более чем 10 000 деталей. Мы также предлагаем услуги быстрого прототипирования для проверки дизайна перед началом производства оснастки.
Абсолютно. Мы предлагаем медицинский уровень формовки с покрытием, сертифицированным по ISO 13485, биосовместимые материалы и возможности производства в чистых комнатах. Распространённые медицинские применения включают рукоятки хирургических инструментов, устройства для доставки лекарств, диагностическое оборудование и компоненты интерфейса для пациентов, требующие мягкой поверхности.
Профессиональные услуги по ЧПУ-обработке и производству индивидуальных деталей, отвечающие вашим требованиям точной обработки с быстрой доставкой высококачественных компонентов.
Russian 
English 
Chinese 
Korean 
Thai 
Vietnamese 
Indonesian